كما نحن جميعًا على دراية، فإن الصفيح المغلف بالقصدير المستخدم في إنشاء الدوائر يستهلك بشدة أثناء الحفاظ على التحكم في الطاقة بسلاسة وسلامة من مكان إلى آخر. السلك الدفني المباشر هو شكل من أشكال الموصلات الكهربائية الخاصة المطلية بالقصدير، مما يمنح الأنظمة التي تقدمها قوة وأداء عاليين مع التمسك بالجودة.
قضبان الحافلة المغلفة بالقصدير ومظهرها الجمالي المعقد، وكذلك طريقة عملها لا تقتصر فقط على تعقيدها، بل أيضًا على الأجزاء الأخرى التي تتكون منها. الابتكارات في قضبان الحافلة هي وحدات بناء موثوقة - عادة ما تكون من النحاس أو الألمنيوم - والتي تحصل على طبقة رقيقة من القصدير المودعة بدقة عالية وبسماكة منخفضة عبر عملية الترسيب الكهروكيميائي. في هذه الطريقة، يتم تمرير تيار كهربائي عبر محلول مائي يحتوي على أيونات القصدير، ويتمسك Sn 4+ المشحون إيجابيًا بطبقة أكسيد المادة الأساسية أو الفجوات، مما يحسن من موصلتها الكهربائية.
نقل الطاقة العالية على مسافات طويلة هو ضرورة في نظام الكهرباء، وهذا يتطلب قيم أكبر من المقاومة المتوازية للحافلات. ما تجلبه الحافلات المطلية بالقصدير لنظام الطاقة الحديث هو التوصيل السلس للكهرباء مع عوائق قليلة. بالإضافة إلى ذلك، فإن هذه الحافلات لديها طبقة رقيقة من القصدير المطلي كهربائيًا والتي تعمل كغلاف مضاد للتآكل وتحمي الأجهزة الكهربائية التشغيلية للاستخدامات المستدامة.
التآكل هو أحد أكثر المخاطر شيوعًا وتكاليف باهظة للمعدات الكهربائية، حيث يسبب أضرارًا لا يمكن إصلاحها في العديد من الحالات. يتم حماية مواد الحافلات (النحاس أو الألمنيوم) من العناصر باستخدام عملية طلاء بالقصدير. وبالتالي，则 يعمل الحاجز كغasket أمان لمنع سوائل معينة ومادة أخرى من الاتصال المباشر بالحافلة لتشغيل هذا العنصر بشكل موثوق.
استخدام شائع لهم هو لتحسين الكفاءة الكهربائية والاستفادة القصوى من الطاقة في العديد من التطبيقات. ومن هذه المجالات معدات التبديل التي تتكون من أنظمة كهربائية تتحكم وتدير بواسطة موصلات تكتيكية. وبفضل قضبان الحافلة المطليّة بالقصدير، فإنها تعمل بشكل أفضل مع انقطاعات أقل وتكاليف صيانة أقل خلال حياتها الطويلة في هذه الأنظمة.
ختاماً، بما أنها واحدة من الأجزاء الحتمية في أنظمة الطاقة الكهربائية الحديثة - فإن قضبان الحافلة المطلية بالقصدير لديها مزايا إضافية مقارنة بالأنواع القياسية التقليدية مع زيادة التوصيلية وممانعة التآكل. لذلك، من المهم لأولئك الذين يعملون في مكونات الهندسة الكهربائية فهم سبب اعتقاد مصنعي القضبان بأن طلاء القضبان بالقصدير يلعب دوراً أساسياً فيما يتعلق بكفاءتها وطول عمرها.
تركّز شركة كينتو على التحكم في التكاليف وتحسين العمليات الإنتاجية بشكلٍ مستمرٍ ومستمرٍ. وتقليل كمية النفايات الناتجة عن المواد الخام والمعدات، وتحسين استغلال المعدات، بالإضافة إلى تدابير أخرى، لتحقيق تحكمٍ فعّال. ويتم ضمان تنافسية المواد الخام من خلال التعاون طويل الأجل والمستمر مع الموردين. كما تقوم الشركة باستمرارٍ بإدخال أساليب إنتاج ومعدات مبتكرة لتعزيز كفاءة وجودة الحافلات النحاسية المطلية بالقصدير (Tin Plated Busbar) الخاصة بالمنتجات، وبالتالي خفض تكاليف الإنتاج. ويمكن لعملائنا الاستمتاع بأسعار أفضل مع ضمان أعلى مستوى من الجودة. وهذه حالة رابحة للطرفين من حيث التحكم في التكاليف والتنافسية.
تضع شركة كينتو العميل دائمًا في المقدمة، وتقدّم خدمة عملاء ممتازة لتحقيق نموٍّ متبادل يعود بالنفع على جميع الأطراف. ويتكوّن قسم خدمة العملاء لدينا من فريقٍ عالي المهارة، وهو جاهزٌ دائمًا لجمع وتحليل ملاحظات العملاء ومقترحاتهم. وهذا ما يمكّننا من تحسين منتجاتنا، مثل الحافلات النحاسية المطلية بالقصدير. وقد أقمنا شراكات تعاونية طويلة الأمد مع العديد من المؤسسات الكبيرة والمتوسطة الحجم داخل البلاد وخارجها، مثل دانفوس، وبالارد، وميثود إلكترونيكس، وماركواردت، وفايتشال، وآر بي إس سويتشغير، وفلكس لينك، ومرسن، وأيه بي بي، وسيمنز، وتشانغ ينغ شين زهي، وأوليمبيا، وفيكون.
كيتنو هي شركة رائدة في تصنيع القضبان الناقلة، تأسست عام 2005 وتغطي مساحةً قدرها ٨٠٠٠ متر مربع، وهي مُلتزِمةٌ بتطوير منتجات جديدة لتخزين الطاقة ونقلها وتوزيعها، وكذلك الأجهزة الإلكترونية وتقنيات الاتصالات، وذلك باستخدام أحدث التقنيات المتاحة في السوق والخبرة الواسعة في مجال الإنتاج. واستثمرت كيتنو في معدات معالجة متطورة للغاية، فضلاً عن مجموعة واسعة من أجهزة الاختبار عالية الجودة التي تضمن أن تكون كل منتجاتها ذات أعلى معايير الجودة. ويتمتّع فريق البحث والتطوير والفريق التقني بخبرةٍ واسعةٍ ومعرفةٍ عميقةٍ في تقديم حلولٍ مخصصةٍ تلبّي متطلبات معالجة القضبان الناقلة المطلية بالقصدير بمختلف أنواعها.
لقد حصلت الشركة على شهادات اعتماد من أنظمة ISO 9001 وISO 14001 وIATF 16949. ولضمان جودةٍ متسقةٍ وموثوقةٍ، تُراقب الشركة كل خطوة بدءًا من شراء المواد الخام ومرورًا بالإنتاج وفحص المنتج. علاوةً على ذلك، تستخدم الشركة نظام إدارة رقمي لشريط التوصيل المطلي بالقصدير (Tin Plated Busbar) لتعزيز كفاءة الإنتاج ودقته. كما يضمن النظام الرقمي لإدارة الرسومات الفنية عبر نظام EDM الدقة والقدرة على تتبع العمليات، فضلًا عن توفير دعمٍ قويٍّ لتطوير المنتجات وتصنيعها.
حقوق الطبع والنشر © شركة Kinto Electric Co., Ltd. جميع الحقوق محفوظة
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
