Преимуществата при използването на медни шини за електрически приложения
Бар алуминиев е вид метал, който осигурява сила в електрически приложения. Конструиран в формата на дълга палка, съставена главно от алуминий или сплав. Под това са някои от предимствата, които бар алуминиев предлага:
Висока електрическа проводимост - Това е едно от основните предимства и функционира като съществена характеристика на бар алуминиев. Тази свойство наистина му помага да пренася голяма електрическа струя дори ако тази стойност е много висока. Отново, бар алуминиев има по-висока електрическа проводимост от мед, която най-често се използва в електрическите жици.
Тегло: Друго предимство на алуминиевия бар е, че може значително да е по-лек от жицата. Според тази характеристика, той е така лек, че можете лесно да работите с него, ако е необходимо, или да го пренасяте от едно място на друго.
Съпротива срещу корозията: Алюминиевите шини са изключително устойчиви на корозията, което им позволява да се издръжат в различни околнинни условия без такива повреди. Това ги прави отличен избор за улични електрически инсталации.
Траеност: В резултат на нейната висока твърдост, алюминиевата шина е много издръжлива и може да продължи години без да се заменя. Този дълъг срок на служба я прави изключително икономичен избор за различни електрически приложения.
Когато става дума за електрическо използване на алюминиев шинен лот, трябва да разберете неговите стандарти и да проектирате дизайна според този стандарт, така че няма да има прекалено генериране на топлина поради вашата вина. Чрез тестуване и проверка на много елементи, спецификацията отразява каква качествена основа трябва да се приеме за нашата алюминиева шина, където те ще допринесат за това колко подходящ е алюминиевият шинен лот за различни заредни изисквания. Ето някои от нещата, които трябва да се запомнят:
Състав: Съставът на алюминиевия шинен лот (чист или сплав) определя физическите и химичните свойства.
Дебелина - по-дебелият шинен лот от алюминий и повече ще помогне за преминаването на ток. Шинен лот с по-голяма дебелина може да толерира повече ток.
Повърхностно обработване (прахово облъкване): Повърхностното обработване на батерейния шинен лот от алюминium определя колко добре се съпротивлява на корозията, продължителността и електрическата проводимост.
Норми: За да бъде квалифициран като алюминиев шинен лот, той трябва да отговаря на различните национални и международни стандарти като IEC, ASTM или DIN по отношение на състав, размери и перформанс.
Алюминиевият шинен лот често се използва за упростяване на електрическата циркулация в сгради, фабрики и други високоразположени обекти. Това се постига чрез свързване на основния източник на енергия с множество подчастни части по целия обект. Предимства на алюминиевия шинен лот за електроподаване
Ниско падане на напрежението: Малкото съпротива на алюминиевия шинен лот към електрическия ток означава, че малко напрежение пада по неговата дължина, осигурявайки добро поддържане на точките за разпределение.
Висока надеждност - Алюминиевият шинен лот eliminира нуждата от много връзки и щитове за спайки, което повишава надеждността на електрическите системи за разпределение и значително допринася за общата безопасност на системата.
Лесна инсталация: Простият процес на инсталация на алюминиевата шина, който включва малко връзки и дистрибуционни кутии, значително улеснява установката, като води до по-малко необходимо време и по-ниски разходи.
Иновации, които подпомагат тази променяща се тенденция в алюминиевите шини. Производството и дизайна на алюминиевите шини са преживяли значителни напредъци през последните няколко години. Последно са били видими много иновации в тази област, поради което алюминиевите шини сега са с по-добър перформанс и по-дълго служат. Последни иновации;
Вид алюминий, използван: Алюминиева шина, направена от сплави - Добрият механичен свойства, причинени от използването на сплави в алюминиевите шини, ги прави по-твърди и могат да се използват за различни цели в различни сектори, включително електричество.
По-добро повърхностно финиш: Състоятелните подобрения в финиша на алюминиевите шини ги правят по-силни срещу корозията и да работят по-добре по много аспекти.
Производство с висока прецизност: Прецизността при производството на магистрален алюминий се е подобрила много пъти, и крайният продукт сигурно отговаря на високите спецификации.
Магистралният алюминий преминава през ток, за да осигури по-добър, енергетично ефективен електрически сервиз. Повишеният електричен проводимост предлага минимално съпротивление, така че противоположните краища имат по-малка енергийна загуба и резултатът е по-ниски енергийни нужди и по-добро изпълнение на системата. Следващият списък показва по кои начини магистралният алюминий помага да се подобри енергийната ефективност:
Смяна на напрежението: Ниското съпротивление е отговорно за минимизираната енергийна загуба поради по-ниско намаляване на напрежението в магистралния алюминий.
Подобряване на ефективността на устройствата: Магистралният алюминий може да се използва за свързване на високoefficientни устройства/ инвертори и електроподаватели и т.н., което води до намалени енергийни загуби и следователно по-добри системни ефективности.
Подобряване на производителността на системите: Медната шина помага да се подобри общата производителност на електрическите системи, като намалява загубите на енергия и подобрява ефективността на отделните устройства.
За да го резюмираме, медната шина е силна и надеждна, което я прави най-добър метал за употреба в електрически цели. Благодарение на високата си проводимост, ниска плътност и съпротива с корозията, медът е предпочитан материал за електрическите разпределителни системи. За да се поддържа производителността и винаги да се приканят нови промени при производството на медни шини, е важно да имате стандарти и спецификации, както и да останете непреходими пред други иновации в производството или дизайна на кутии за шини. Следователно, когато насочваме употребата на медните шини към увеличаване на енергийната ефективност в рамките на система, твърдим, че можем едновременно да минимизираме нежеланите загуби и да максимизираме възстановяването за по-добър електричен перформанс.
Kinto е известен производител на шинопроводи, основан през 2005 г. Общата му площ надхвърля 8000 квадратни метра. Компанията се посвещава на разработването на революционни продукти за съхранение и предаване на енергия, както и на електронни уреди и комуникационни решения. Тя притежава богат опит и водеща в отрасъла технология. Kinto е инвестирала в най-съвременното обработващо оборудване и различни изпитателни инструменти с висока точност, за да гарантира, че всеки продукт отговаря на най-високите стандарти за качество. Екипът за научноизследователска и развитие дейност (R&D) и техническият персонал имат специализиран опит в областта на алуминиевите шинопроводи и предлагат персонализирани решения за разнообразни и сложни обработвателни нужди.
Kinto винаги поставя клиента на първо място и предлага изключително клиентско обслужване, за да създаде взаимовыгодна ситуация. Kinto има отдел за клиентско обслужване, специализиран в алуминиеви шини, който непрекъснато събира мненията и предложенията на клиентите, за да подобри качеството на услугите и продуктите. Създали сме дългосрочни и добри партньорски отношения с множество големи и средни предприятия както в страната, така и в чужбина, като например Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA и VACON.
Тя е акредитирана според ISO 9001 и ISO 14001, както и според IATF 16949. За да гарантира последователно високо качество и сигурност, фирмата контролира всеки етап от производствения процес — от набавянето на суровини до производството и инспекцията на продуктите. Освен това тя прилага цифрова управлена система, която повишава ефективността на производството и осигурява точност. Цифровото управление на техническите чертежи чрез системата EDM осигурява висока прецизност и пълна проследимост, както и силна поддръжка за производството на алуминиеви шинопроводи.
Kinto се фокусира върху управлението на разходите и непрекъснатото подобряване на производствените процеси. Намалява се отпадъкът от суровини и оборудване, както и се оптимизира използването на оборудването, освен други стратегии, за постигане на ефективен контрол. Качеството на суровините и разходите за тях се гарантират чрез дългосрочни и стабилни отношения с доставчиците. Освен това Kinto непрекъснато внедрява нови технологии и оборудване, за да повиши ефективността и качеството на производството, което допълнително намалява производствените разходи. Тези мерки позволяват на Kinto да предлага на клиентите си по-достъпни цени, като едновременно осигурява високо качество на продуктите и постига идеален баланс между контрол върху разходите и пазарната конкурентоспособност.
Всички права запазени © Kinto Electric Co., Ltd
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
