Бусбари са критичен елемент за осигуряване на безпроблемния поток на elektrichestvo през различните елементи на устройствата и системите. Изработени от метал, тези специални бари се използват в приложения в автомобилната, авиационната и сектора на възобновяема енергия.
Изработените по поръчка автобусни ленти играят важна роля при оптимизирането на разпределението на електричество във всяка електрическа система. Когато автобусната лента е специално изработена, токът се прехвърля по-ефективно от една точка към друга. Повече от това, способността им да поддържат по-високи нива на струя без да се прегреят означава по-малко отключвания на енергията и по-надежден енергийен доставчик.
Изработените по поръчка автобусни ленти се създават по специален начин - те ще различават според нуждите на всеки един случай. Първо металът се отрязва на специфични дължини и форми, след което краищата му се чистят, за да се премахнат всички остри точки или неравни повърхности. Корозията може да бъде предотвратена чрез прилагане на защитно покритие в някои случаи.
После бусбари се извиват и формират в желаният облик, както е посочено в проекта. След формирането връзките се сварват или закачат заедно. Въпреки всичко, бусбари подлежат на разширени проверки и процедури за тестове, които гарантират, че тези елементи, проектирани по спецификация, отговарят не само на производствените, но и на стандартите за безопасност.
Прincipally има два типа бусбари. Първият е персонализиран меден бар, а вторият е персонализиран алуминиев бар [alu 6063 t6]. Те имат най-добрия рейтинг за проводимост, но това обикновено ги прави по-скъпи в сравнение с алуминиевите бусбари. С друга страна, алуминиевите бусбари имат по-висока отношение между теглото и проводимостта и понякога са по-ефективни от гледна точка на цената.
Изборът между медни и алуминиеви бусбари е, следователно, главно определям от нуждите на конкретния проект. Други индустрии могат да изберат да проведат малко повече, но могат да го направят по-ефективно от гледна точка на разходите съобразно своите изисквания.
Включването на персонализирани автобусни ленти в електрическа система може да доведе до икономии на стойности в дългосрочен план. Подобрена система за разпределение на мощност води до по-висок ниво на работно време, което означава по-малко риск за загуба на продуктивност и потенциално повреда на оборудването поради отключване. Допълнително, техният лесен монтаж и гъвкавост означават, че те изискват по-малко поддръжка в сравнение с други видове разпределение на мощност, което води до по-ниски разходи за поддържане в бъдеще.
Персонализираните автобусни ленти са изключително полезни компоненти за подобрени системи за разпределение на мощност и имат приложения в различни индустрии. Потребителите могат да избират между медни и алуминиеви опции, в зависимост от своите индивидуални нужди, за да осигурят най-ефективния преход на електричество или най-добрия ценови вариант с течност.
Kinto постоянно се фокусира върху персонализираните шинопроводи и осигурява изключително клиентско обслужване, за да постигне целта „печели всеки“. Знаменитият екип по клиентско обслужване е на разположение, за да събира и анализира обратната връзка от идеите на клиентите. Това ни позволява да подобряваме нашите продукти и услуги. Създали сме дългосрочни, добри партньорски отношения с множество големи и средни предприятия както в страната, така и в чужбина, като Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA и VACON.
Kinto, водещ производител на шини, е създадена през 2005 година. Заема площ над 8000 квадратни метра. Компанията се посвещава на разработването на революционни технологии за съхранение и предаване на енергия, както и на електронни уреди и комуникации. Kinto е известна компания с голямо богатство от опит и технологично лидерство в индустрията. Фирмата е въвела напреднала обработваща техника и набор от прецизни изпитвателни инструменти, за да гарантира, че всеки продукт отговаря на най-високите стандарти за качество. Научноизследователският и техническият персонал разполага с многогодишен опит и експертиза в предоставянето на персонализирани решения за задоволяване на широк спектър от сложни индивидуални нужди за токопроводящи шини.
Компанията винаги поставя качеството на продукта на първо място, за което е акредитирана с ISO 9001, ISO14001, IATF 16949 и други акредитации. За да осигури последователно и надеждно качество, фирмата контролира всеки етап – от набавянето на суровини през производството до инспекцията на продукта. Освен това прилага цифрова система за управление, която повишава ефективността на производството и гарантира точност. Цифровото управление на техническите чертежи чрез EDM системата осигурява точност и проследимост при производството на нестандартни шини, което предоставя здрава подкрепа за проектирането и производството на продуктите.
Kinto се фокусира върху подобряването на контрола върху разходите чрез непрекъсната оптимизация на производствените процеси. Намалява се количеството отпадъци, генерирани от суровини и оборудване, а ефективността на оборудването се повишава, сред другото, за да се осигури ефективен контрол. Дългосрочното и стабилно сътрудничество с доставчиците на шини гарантира жизнеспособността на разходите за набавяне на суровини. Освен това Kinto постоянно внедрява нови технологии и оборудване, за да повиши ефективността на обработката и качеството на продуктите, както и да намали производствените разходи. Това ни позволява да предлагаме на нашите клиенти по-ниски цени, без да жертваме качеството на продуктите. Това представлява предимство както по отношение на контрола върху разходите, така и по отношение на конкурентоспособността.
Всички права запазени © Kinto Electric Co., Ltd
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
