Тук се проявява ефективността като един от основните фактори, а също и друг важен аспект. През повече от век в грандиозни инсталации са се използвали плоски бусбари за предаване на електричество в системите за прехвърляне на енергия. Едно от по-новите иновации е преходът от плосък бус до тубулярен бусбар, което напълно преобразува разпределението на енергия в фабриките. Тубулярният бусбар е бил есенциален аспект на поне текущото фабрично пространство при прехвърлянето на енергия. В този блог ще разгледаме предимствата и beneficiите на нашите тубулярни бусбари спрямо плоските бари, как да проектирате системата си, използвайки тубулярен бусбар във вашите заводи/обекти, както и някои нови, но хитри инсталации на възобновяема енергия!
Добър пример за това е трубовидната шина. Тази по-нова вариация на шините за предаване на мощност има редица предимства пред предишните модели с плоски бар. ПРЕДИ: Трубовидната шина - има по-добро изпълнение, надеждност и безопасност от плоските барове. Трубовидните шини осигуряват безсмътен електричен път за тока с еквивалентна площ на пресечника около 360 арка изолация, което води до подобрена електрическа ефикасност чрез eliminиране на горещите точки на проводниките. Тубовидната шина е също много по-ефективна по отношение на пространството от плоските барове и изисква по-малко скъпи компоненти за монтаж и поддръжка при инсталирането и обслужването. Тя може също да се съпротивлява на корозията, физически повреди и електромагнитни помешания, което я прави подходяща за използване в изискващи или опасни среди.
Освен това, в сравнение с вертикалните и хоризонталните плоски ленти (Снимка: горе от ляво), тубуларните шини предлагат предимство със-scalability, което позволява по-сложни монтиране. Хармоничната Mitigating Тубуларна шина може да бъде адаптирана на полето според нуждите до точните дължини, формфактори и свързвания за необходимите електрически изисквания, както и за архитектурните ограничения, включително и бъдещите планове за разширяване. Системата е много персонализируема по дизайна си, където на всеки даден ниво на персонализация и автоматизация на обработката на материала, цялото или части от нея могат да бъдат имплементирани в нов модул (писта) и/или станция за единична товара; с минимални реставрационни интеграции. Документираните релевантни области, за които авторите на Fellas-Weldon сочат като „апгрейд“, така че ако такива инфраструктурни апгрейди бъдат най-накрая преразгледани, падането на времето ще понесе значително конкурентно предимство пред Lap"erg. Плюс, гъвкавата структура на тубуларните шини позволява широк спектър на методи за адаптиране, които не са възможни с плоските ленти, като сензори; предпазители; ключове или уреди за управление, които частично се вграждат в сегмент за разпределение в него.

Правилната система от трубести барове е проектирана, интегрирана и тестирана за качество поотделно за вашето предприятие. Това е по-лесната част, тъй като първият стъпка е да знаете какви са нуждите и ограниченията ви за електричество – например такива числа като напрежение, ток, честота, мощностен фактор или промени в натоварването. Физическият разположителен план вътре в фабриката, както и параметрите на машините и околната среда (температура/влажност) са фактори, които трябва също да се имат предвид.
В противен случай, вече знаете колко електричество ще трябва на вашия персонал; следващата дейност ще е изборът на подходяща система от трубести барове. Има няколко фактора, които трябва да се изчислят, включително: Броят на проводниците, формата и размера на баровете; съставни материали, изолационни свойства и свързването към натоварването или източника на енергия. Преди да строите нещо, консултирайте с квалифициран инженер или производител относно местните строителни правила, ордонанси и стандартите за безопасност.
Когато сте избрали системата си за тубулярна шинна мрежа, тя трябва да бъде инсталирана и пусната в експлоатация според препоръчvanето на производителя. Едно такова наблюдение е от съществено значение, за да може бързо да откривате всякакви изключения, дефекти или деградации. При проблеми трябва да следват коригиращи действия: подправяне, замяна и подобряване, за да се върнат засегнатите части в операционен режим. --

Типа на шината – традиционни плоски шини или изправени цилиндрични, също зависи от много варианти (размера на фабриката ви по отношение на площ и височина), сложността при инсталирането, околните условия, които не позволяват използването на газови магистрали за поднасяне на налягане, но външно разгъване на кондуктори и т.н., стотностна ефективност. Обобщено, цилиндричната шина се явява изключително прогресивен и насочен към времето избор за прехвърляне на енергия в промишлени настройки, които изискват или висок поток ток при такива, или местата с по-дълги разстояния, които трябва да бъдат предприети в сгради. Повече опции за проектиране и по-малко пари за преработка на плоските шини при бъдещи промени; всички дългосрочно гъвкави решения като цилиндрични шини.
Но ако сте малка фабрика или имате доста основни електрически нужди (или просто сте ограничени в бюджета), традиционният начин с плоски бари е също опция. Плоските бари са по-евтини отначало и по-лесни за инсталиране, тъй като предотвратяват използването на вмъкнати елементи, които се срещат в тубусните бари. Познати също като плоски бари, тези секции могат да бъдат направени от различни материали като мед, желязо или алуминий, според приложението и бюджета.
Креативни използвания. В друг тип електрически източници като свойство на тубусния бар
Все пак, трубовидната шина вече не се използва само в традиционните заводски приложения. Революционното й използване от планината за възобновяема енергия я е повдигнала до индустриен стандарт (в момента водещ), който служи основа за висококачествените проекти. Това, че заявкбезопасната, евтината и чиста електроенергия се нараства бързо, прави все по-важно ефективното предаване на мощност в системите за възобновяема енергия. В проектите за възобновяема енергия, включително слънчеви панели, ветровни турбини и системи за съхраняване на енергия: Тя има специфични приложения, които правят трубовидната шина по-добър избор от другите проводници на електроенергия.
Тубусната шина също добавя още едно подобрение в слънчовите панели, което им позволява да постигнат по-ефективно и надежно свързване, чрез намаляване на съпротивлението за по-малко изгреване, както и чрез увеличаване на свободата при проектирането на известни конфигурации. Тубусната шина в вятърните турбини подобрява надеждността на генераторните системи чрез интегриране на ротора към статора през непрекъсната и прочна връзка, което значително намалява механичния стрес през целия срок на служба. Правейки повече от това, енергията може да бъде предавана и съхранявана от тубусната шина с ниски загуби в системите за съхраняване на енергия от батерии, което увеличава мерките за безопасност, като същевременно намалява скоростта на бързо зареждане/разрядка.

При предаването на електроенергия, апаратът за разпределение на мощност и по-специално разпределението на енергия във factory са Tubular busbar. Tubular Busbar с висока производителност, гъвкавост и масштабируемост. В сравнение с плоската шина, която изисква по-голямо пространство за проектиране в електрическия комутатор или панел с по-малко свобода при неговото конфигуриране за инсталиране, Tubular busbar предлагат много по-добри свойства относно добър ефективност (охлаждане), безопасност - надежден, като същевременно намаляват вашите разходи от материала, където изрязите се получават главно базирани на различните бройки на инсталираните компоненти. Системата Tubular busbar изисква по-подробно проектиране и планиране за интеграция с мониторинг, но струва си след няколко години. Това, присъединено към новите употреби на Tubular busbar в зелени енергийни системи, ни прави още по-близо до постигането на икономически и силно фокусирано иновационно окружение.
Kinto се концентрира върху управлението на разходите и непрекъснатото подобряване на производствените процеси. Снижава отпадъците от суровините и оборудването и оптимизира използването на оборудването, освен това прилага други стратегии, за да постигне ефективно управление. Качеството на суровините и разходите се гарантират чрез дългосрочна и стабилна връзка с доставчиците. Освен това постоянно въвежда нови технологии и оборудване, за да повиши ефективността и качеството на производството, което още повече намалява производствените разходи. Тези мерки ни позволяват да предлагаме на клиентите ни по-достатъчни цени, като същевременно гарантираме висококачествени продукти и постигаме идеален баланс между управлението на разходите и пазарната конкурентоспособност.
Kinto винаги поставя клиентите на първо място и предлага изключително клиентско обслужване, което стимулира растежа на тръбовидните шинни системи за полза на двете страни. Нашата професионална служба за клиентско обслужване е винаги на разположение, за да събира и анализира обратната връзка, коментарите и идеите на клиентите. Това ни помага да подобряваме качеството на нашите услуги и продукти. Създали сме дългосрочни, добри партньорски отношения с множество големи и средни предприятия както в страната, така и в чужбина, като например Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA и VACON.
Kinto е водещ производител на шинопроводи, основан през 2005 г. Компанията заема площ от около 8000 квадратни метра. Тя се занимава с разработването на нови технологии за съхранение и предаване на енергия, както и с електронни уреди и комуникационни системи. Компанията разполага с години опит и експертиза, както и с технология, водеща в отрасъла. Kinto е въвел иновативно оборудване за обработка и подбран набор от висококачествено изпитателно оборудване, за да гарантира, че всеки продукт отговаря на високите изисквания за качество. Научноизследователският и техническият персонал притежава години опит и експертиза в предоставянето на персонализирани решения за широк спектър от изисквания за обработка на тръбести шинопроводи, които са сложни по своя характер.
Тя е акредитирана според ISO 9001 и ISO 14001, както и според IATF 16949. За да гарантира последователно високо качество, фирмата контролира всеки етап от производствения процес — от набавянето на суровини до производството и инспекцията на продуктите. Освен това тя прилага цифрова управлена система, която повишава ефективността на производството и осигурява точност. Цифровото управление на техническите чертежи чрез системата EDM осигурява висока прецизност и пълна проследимост, както и силна поддръжка за производството на тръбни шинопроводи.
Всички права запазени © Kinto Electric Co., Ltd