Когато пространството е ограничено в корпусите, които трябва да пренасят високи токове, традиционното решение – снопове кръгли жици или цели изработени от метал шини – вече не е достатъчно. Ламинираните шини са се наложили като многообещаваща алтернатива. Но дали те са оптималното решение за компактни приложения с висока мощност? Както при много технологии, приложимостта зависи от това колко добре се удовлетворяват изискванията по няколко параметъра: ефективност на използването на пространството, термичен мениджмънт, плътност на мощността и производствена цена. В Kinto сме доставяли ламинирани шини за широк спектър от проекти в областта на енергийните хранилища и електрификацията и сме забелязали последователни закономерности относно областите, в които тази технология се отличава.
Токопроводимост без допълнителен обем
Батериите с висок ток изискват големи напречни сечения на проводниците, за да се поддържа повишаването на температурата в управляеми граници. Макар че цялостните шини и кабелните снопове изглеждат прости, те губят значително пространство поради необходимите разстояния между проводниците и другите конструкции, за да се предотврати пробив и да се подобри отводът на топлината. Ламинираните шинни системи заменят един или повече масивни проводникови листа с редуващи се тънки проводящи плочи, което увеличава общото налично проводимо напречно сечение в изключително тънък корпус. Тъй като отрицателният и положителният проводник могат да бъдат поставени много близо един до друг, противоположните им магнитни полета частично се неутрализират. Това ефективно намалява променливотоковото съпротивление — особено в батерийни пакети с бързи инвертори — и минимизира загубите на мощност от пулсиращия ток. Ламинирана шина, способна да изтегля много по-голям ток от еквивалентно оценен набор успоредни кабели, може да заеме само една пета от наличното вертикално пространство, което освобождава значително място в батерийната кутия за допълнителен ред батерийни клетки или по-дебел и по-ефективен термичен интерфейсен материал.
Термична стабилност при продължително натоварване
Генерирането на топлина е част от свързването към високи токове. Обаче начина, по който управлявате тази топлина, определя колко добре ще работи връзката в дългосрочен план. Ламинираните шини осигуряват отлична топлинна производителност. Благодарение на своята конструкция те имат големи повърхности за разсейване на топлината в сравнение с кръгъл проводник с еднакво напречно сечение. Тъй като са плоски и широки, те разчитат на естествена конвекция, както и на топлопроводност на проводника при закрепване към топлоотвод или корпус на батерийния пакет. Диелектрикът, който разделя проводниците, обикновено се избира не само за електрическа изолация, но и за топлопроводност, за да разпространява равномерно топлината от ламинираната шина през цялата й дебелина. По този начин се намаляват максималните температури, което минимизира термичното напрежение върху клемните връзки при цикли на нагряване и охлаждане. При изключително компактните проекти на днешните батерийни пакети, където има минимално пространство за вентилация и принудителен въздушен поток, способността за директно отвеждане на топлината към корпуса на пакета, служещ като топлоотвод, или към охладителни плочи може да е от решаващо значение. Поговорихме с много клиенти на Kinto, които са преминали от традиционно кабелно свързване към ламинирани шини и съобщиха, че успешно са намалили температурата на шините в сборката значително, без да е необходимо увеличаване на общия размер на корпуса.
Ниска индуктивност за по-чисто подаване на енергия
Вероятно най-убедителното техническо предимство на ламинираните шини в приложения с висок ток е тяхната вродена ниска разсейваща индуктивност. В системи с много бързи промени на тока – независимо дали при импулсно разреждане или регенеративно спиране – всяка паразитна индуктивност в междинните връзки може да причини вълни на напрежение, които могат да повредят силовите полупроводникови елементи или електролитни/филмови кондензатори. При ламинираните шини токът тече успоредно в двата проводника, разделени от тънък изолационен слой; по този начин те са силно свързани магнитно. Това компенсира значителна част от магнитните силови линии и намалява значително индуктивността на контура, като по този начин се получава много по-чисто напрежение в постояннотоковата връзка с минимални или изобщо без вълни и пулсации. За проектирането на компактно подредени батерийни блокове това електрическо предимство предоставя по-голяма гъвкавост при разполагането на шините по-близо до високочестотната управляваща електроника и намалява общото електромагнитно излъчване/електромагнитна съвместимост (EMI/EMC); в някои случаи дори позволява по-меки изисквания към демпфиращите вериги или филтрирането на шинните проводници.

Производствена прецизност и ефективност на сглобяването
Най-доброто електрическо проектиране е от малка полза за крайния потребител, ако изисква значително време и разходи за производство и надеждна инсталация. Ламинираните шини се произвеждат чрез прецизен ламинационен процес: проводниците и изолаторите се подреждат в правилните си позиции, след което се нагряват и пресоват, за да се получи цялостен, обединен продукт. Ламинационният процес означава, че размерните допуски – като например позиционирането на отворите, дефиницията на ръбовете и дори общата плоскост – могат да се контролират с голяма точност. Това е от съществено значение, когато ламинираната шина трябва да се подравни точно с твърдите батерийни терминали или интерфейса за свързване. В Kinto нашите машинни центрове позволяват всички ламинирани шини да се формират с пълна геометрична точност според клиентските проекти, избягвайки несъответствията, които често са свързани с ръчно огънати кабели или лити части. Когато ламинираната шина пристигне на сборъчната линия, тя действа просто като един самостоятелен, самоподравняващ се модул и изисква минимални операции с фиксиращи елементи за инсталиране, в сравнение с безбройните отделни връзки при кабелите.
Заключение
И така, връщаме се към първоначалния въпрос: подходят ли ламинираните шини за всяка батерийна система? Разбира се, че не. Въпреки това, във всички батерийни приложения, изискващи висок ток в компактно пространство, малко технологии могат да конкурират по толкова много параметри: висока електропроводимост в плосък формат, отлично топлинно поведение, значително намалена паразитна индуктивност и лесна монтажна осъществимост – всичко това са основни изисквания при проектирането на батерийни системи. Ако едно решение не може да се побере в наличното пространство, да изтегли необходимия ток или да управлява топлинните натоварвания, то просто не е жизнеспособно. Изключението представляват простите нисковолтови и малкотокови приложения, при които по-високата производствена цена на ламинирана шина може да не е оправдана – в такива случаи по-просто решение може да предложи по-ниска начална цена. Това обаче не променя факта, че за решения с по-висока плътност ние в Kinto продължаваме да инвестираме в напреднало ламиниращо оборудване и строг контрол на качеството, за да гарантираме, че нашите ламинирани шини отговарят на постоянно променящите се изисквания към най-компактните и мощни батерийни системи на утрешния ден.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
