La subestació, que envia electricitat a les nostres cases i a la regió. Sistema Elèctric: Si parlem del sistema elèctric, hi ha línies que arriben a la subestació a alta tensió i fins i tot surten de les estacions de transmissió amb alta tensió, però quan arriba a les nostres cases, ja és a baixa tensió o molt menys perillosa. Preneu un component central de la subestació, com ara la barra bus, simplement no podeu operar sense això. En l'entrada on es troba aquest text, podeu trobar i aprendre què són les barres bus, per què són importants, com prendre-ne cura i protegir-les, ja que el material és responsable d'un bon o dolent funcionament.
Barres de bus Barres de bus - Aquestes són les barres metàl·liques que transporten electricitat d'un lloc a un altre en una subestació. Són molt importants per a l'operació bàsica de la subestació. Les barres de bus són iguals que en les autopistes per moure l'electricitat d'un lloc a un altre (on rebran corrent elèctric i el transfereixen a tot arreu de la subestació, com ara als transformadors, etc...). Sense aquesta barra de bus no es pot treballar entre la subestació superior i si no tenim poder no hi ha llum a les cases ni a les escoles...
Les barres de bus. La barra de bus és una part essencial de la subestació que s'ha de mantenir correctament per a un funcionament eficient. Això significa que han d'estar netes i s'han de revisar regularment per al desgast. Les barres de bus són com els nostres jocs i bicicletes, que necessitem reparar-les de tant en tant. Fins i tot el pols o l'aigua poden tenir un impacte notable en la transferència d'energia a través de les barres de bus, per tant cal assegurar-se de netejar-les d'una altra vegada en quan. Si mantens les teves barres de bus, això pot protegir-ne la vida útil i, per tant, desar l'equipament a les subestacions (que inhibirà els apagaments d'electricitat).
Els factors que fan que la barra bus funcioni inclouen una estructures de suport, connexió de tipus contriller, i un isolant ceràmic. La base és la fundació, que mantindrà tot correctament. Un conductor és el riu per al qual flueix l'electricitat i està fet de metall. L'isolant, per exemple, és el més important, ja que si l'electricitat entra en contacte amb un altre component, pot causar un curt circuit o, en el pitjor dels casos, un accident. Abans de finalitzar, aquest connector proporciona una via lineal a través d'una part del sistema elèctric perquè l'electricitat pugui fluir d'un equip de subestació a un altre.
CAPACITAT PER A LA BARRA DE BUSNo fer-ho així impedirà que les barres de bus funcionin bé, i podrien malgastar electricitat. Un bon disseny de la barra de bus pot transmetre una gran quantitat d'electricitat i minimitzar al màxim possible les fugues de potència pels costats. Ha de ser tal que no es trencui dins del calor de l'asfalt o sota la pressió i el trànsit sobre ella, igual que els ponts o els panells. Les barres han d'estar ben espaiades per reduir el risc d'esparkes i arcs elèctrics, que són perillosos. I els enginyers també van haver de triar materials externs que mantinguessin l'humitat i la sorra lluny del mecanisme, ja que eren enemics per a l'eina. Un bon disseny permet que les barres de bus portin nivells majors de corrent perquè puguin suportar corrents forts sense causar cap fallada crítica durant l'esgotament elèctric.
A vegades, les barres d'autobús es trencaven o fallaven, cosa que provocava la interrupció de l'aportació d'energia. Així, resulten molt impràctiques i poc útils per a qualsevol que necessiti electricitat. També costa diners reparar-les, el que et porta a altres costos i pot fins i tot endangerar els treballadors de la subestació. Aquest tipus de situació també passa quan els enginyers no comproven si les inscripcions que han posat funcionen bé, i això acaba en una condició divertida. Han d'estar atents als pics excesius de temperatura i vibracions que podrien causar alguns problemes. S'han d'utilitzar eines especials, així com equips de monitoratge, fins i tot per un petit problema, i les pèrdues de servei no haurien d'arribar abans que almenys es pugui detectar-les. Aquest enfocament pro-actiu ajuda a mantenir el flux d'energia eficientment per a tothom.
Kinto sempre coloca el client en primer lloc i ofereix un servei al client excepcional per crear una situació guany-guany. Kinto té un departament de servei al client d'autobusos a la subestació que recollirà constantment les opinions dels clients, així com suggerències per millorar la qualitat dels serveis i productes. Hem establert una col·laboració a llarg termini i bona amb moltes empreses grans i mitjanes, tant dins com fora del país, com ara Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto és un dels principals productors de barres bus en subestacions des de l'any 2005, amb una extensió de 8.000 metres quadrats, i està compromesa amb el desenvolupament de productes d'emmagatzemament d'energia nova, transmissió i distribució, electrodomèstics i comunicacions que destaquen per la tecnologia més avançada i una àmplia experiència en producció. Kinto ha introduït els últims equips de processament i una varietat d'equips de prova de qualitat per assegurar que cada producte compleixi els més alts estàndards de requisits de qualitat. L'equip tècnic d'R i D té una ampla expertesa i experiència en oferir solucions personalitzades per a una àmplia gamma de requeriments de processament complex.
Està certificada per ISO 9001 i ISO 14001, així com per IATF 16949. Per assegurar una qualitat fiable i consistent, l'empresa controla cada pas, des de la compra del material brut fins a la producció i inspecció del producte. A més, utilitza un sistema de gestió digital per millorar l'eficiència en la producció i la precisió. La gestió digital de les plantilles tècniques a través del sistema EDM assegura la precisió i la traçabilitat, així com ofereix un suport sòlid per al desenvolupament i fabricació del producte.
Kinto està centrada en el control de costos i la millora contínua dels processos de fabricació. Redueix la quantitat d'esculls generats pels materials primers i l'equipament, i millora l'eficiència de l'equipament, a més d'altres coses, per assegurar un control eficient. Una relació a llarg termini, estable i fiable amb els proveïdors assegurará l'eficiència en l'adquisició de materials primers. També introduïm constantment mètodes d'equipament per a la producció de barres de bus en les subestacions per millorar l'eficiència i la qualitat del processament dels productes i disminuir els costos de producció. Els nostres clients poden gaudir de preus millors, mentre es manté la qualitat del producte. Això és una victòria en termes de control de costos i competència.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved