Les barres de bus són un element crític per permetre el flux ininterromput d'electricitat a través de diferents elements tant de dispositius com de sistemes. Fetes de metall, aquestes barres especials es utilitzen en aplicacions dins dels sectors automòbil, aeroespacial i d'energia renovable.
Les barres de bus personalitzades tenen un paper important en la implementació d'una optimització de la distribució d'energia a través de qualsevol sistema elèctric. Quan la barra de bus és personalitzada, l'electricitat es transferirà de forma més eficient d'un punt a un altre. A més, amb la seva capacitat per suportar nivells de corrent més alts sense sobrecalentar-se significa menys apagons i un suministre d'energia més fiable.

Les barres de bus personalitzades es creen d'una manera exclusiva: varien segons les necessitats de cada cas. Primer, el metall s'talla en longituds i formes específiques i després es netegen els extrems per eliminar qualsevol punt agut o superfície irregular. La corrosió pot prevenir-se incorporant una capa protectora en alguns casos.
Després, les barres de bus són doblegades i formades en qualsevol forma que es demani al projecte. Les connexions es solden o s'enganxen juntes després que s'hagi fet la formació. En qualsevol cas, les barres de bus estan subjectes a exàmens i procediments de prova extensius, que asseguren que aquells elements dissenyats a mesura compleixen no només en terme de rendiment sinó també en termes d'especificacions de seguretat.

Hi ha principalment dos tipus de barres de bus. Un és la Barra de Cobre Personalitzada i l'altre és la barra d'alumini personalitzada [alu 6063 t6]. Tenen les millors qualificacions de conductivitat, però això normalment els fa més caros que les barres de bus d'alumini. D'altra banda, les barres de bus d'alumini tenen una relació pes-conductivitat superior i sovint són més econòmiques.
La elecció entre barres de bus de cobre i alumini és, per tant, granment determinada pels necessitats del projecte en qüestió. Altres indústries podrien triar realitzar una conductivitat un poc més alta però ho poden fer de manera més econòmica basant-se en les seves necessitats.

Incorporar barres de bus personalitzades en un sistema elèctric pot portar a estalvis de costos a llarg termini. Un millor sistema de distribució de potència resultant en un nivell més alt d'uptime, que significa menys risc de pèrdua de productivitat i possible danys als equips degut a una interrupció. A més, la seva facilitat d'instal·lació i flexibilitat signifiquen que requereixen menys manteniment que altres tipus de distribució de potència, resultant en un cost inferior de manteniment al llarg del temps.
Les barres de bus personalitzades són components extremadament útils per a sistemes millorats de distribució de potència i tenen aplicacions a través de diverses indústries. Els usuaris poden triar entre opcions de cobre i alumini, depenent de les seves necessitats individuals per a la transferència més eficient d'electricitat o el millor preu al llarg del temps.
Kinto centra constantment els seus esforços en les barres d'unió personalitzades i ofereix un servei al client excepcional amb l’objectiu de crear una situació de guany-guany per a tothom. Un equip de servei al client experimentat està a l’espera per recollir i analitzar les opinions i idees dels clients. Això ens permet millorar els nostres productes i serveis. Hem establert una bona relació de col·laboració a llarg termini amb moltes empreses mitjanes i grans tant a l’estranger com al país, com ara Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA i VACON.
Kinto, un fabricant líder de barres d'unió, es va fundar l'any 2005. Ocupa una superfície superior als 8000 metres quadrats. L'empresa està dedicada al desenvolupament de tecnologies revolucionàries per a l'emmagatzematge i la transmissió d'energia, així com d'aparells electrònics i sistemes de comunicació. Kinto és una empresa reconeguda, amb una àmplia experiència i tecnologia de cap de fila en el sector. L'empresa ha incorporat equipaments avançats de processament i una selecció d'eines de proves precises per garantir que cada producte compleixi els més exigents estàndards de qualitat. El personal d'I+D i tècnic disposa d'anys d'experiència i coneixements especialitzats per oferir solucions personalitzades que responguin a una àmplia gamma de necessitats complexes de barres d'unió personalitzades.
L'empresa sempre posa la qualitat del producte en primer lloc, cosa que li ha permès obtenir certificacions com ISO 9001, ISO14001, IATF 16949 i altres. Per garantir una qualitat constant i fiable, la companyia controla cada pas des de l'adquisició de matèries primeres fins a la producció i la inspecció del producte. A més, implementa un sistema de gestió digital per augmentar l'eficiència productiva i assegurar la precisió. La gestió digital de dibuixos tècnics mitjançant el sistema EDM assegura exactitud i traçabilitat en barres col·lectoras personalitzades, proporcionant un suport sòlid per al disseny i la producció dels productes.
Kinto es centra en la millora del control de costos mitjançant l’optimització constant dels processos de fabricació. Redueix la quantitat de residus generats per les matèries primeres i l’equipament, i augmenta l’eficiència de l’equipament, entre altres aspectes, per garantir un control efectiu. La col·laboració a llarg termini i estable amb els proveïdors de barres d’alumini personalitzades assegura la viabilitat dels costos d’adquisició de matèries primeres. A més, s’introdueixen contínuament noves tecnologies i equipaments per augmentar l’eficiència del procés de fabricació i la qualitat dels productes, i reduir els costos de producció. Això ens permet oferir als nostres clients preus més competitius, sense comprometre la qualitat dels productes. Això representa una victòria tant en termes de control de costos com de competitivitat.
Drets d'autor © Kinto Electric Co., Ltd. Tots els drets reservats