Když mluvíme o elektřině, obrazně si představujeme dráty a obvody, které přenášejí elektřinu do našich domů, zařízení atd. Ale uvěřil byste, že ve světě existuje také bus? Bus je kov, který pomáhá přenášet elektřinu z jednoho zdroje. kinto niklová sběrnice je velmi důležité v elektrických systémech. Kovy se používají pro většinu drážek z mědi, protože mohou přenášet elektřinu s vysokou vodivostí. To umožňuje přenos elektrického proudu s minimální ztrátou energie. Nicméně, měď může být poškozena nebo se může za určitých okolností degradovat. Zde přichází na pomoc niklování.
Niklování je proces, který musí být proveden, aby se měděná drážka potřela niklem. Tato vrstva tvoří pevnou a trvanlivou povrchovou vrstvu, která chrání drážku před poškozením. Díky této ochranné vrstvě bude drážka trvat déle a fungovat efektivněji. Niklové drážky mohou mít životnost přes 4x delší. Pokud byly drážky niklovány, mohou vydržet ještě déle. Tato niklová vrstva efektivně slouží jako štít mezi mědí a jeho okolím (vlasy, voda, chemikálie), které by jinak mohly měď korozovat nebo poškodit během času.
Jsou používány například u vysokovýkonných převodnic, kde je třeba dodat velmi velké proudy. Jde o soukromá místa jako elektrárny, továrny a dokonce i elektrická vozidla. Společnost tvrdí, že tyto převodnice jsou nezbytnou součástí 3-fázové části jejich systémů a musí být velmi pevné, aby mohly zvládnout veškerou elektřinu. Jednou z hlavních důvodů pro použití niklového nátěru je skutečnost, že pomáhá zabránit převodnicím v opotřebení nebo častém poškození. Tato spolehlivost je důležitá, zejména v situacích s vysokým objemem, kde jakékoliv selhání může způsobit vážné problémy.

To se může stát také s časem, zejména v nepříznivých prostředích, jako jsou ty s hodně solité vzduchem nebo jinými korozičnými látkami, jak jsme si již předtím diskutovali. Niklování zvyšuje odolnost měděných převodnic, protože vytváří ochrannou bariéru, která jim brání v poškození. stříbrně nátřená měděná převodnice přičemž umožňuje, aby měl pávový pruh prodloužený život a vyžadoval méně údržby než by to snad chybějící niklové nátěrové vrstvy vás vedlo podniknout. Menší počet oprav činí větrnou energii extrémně málo údržbovou, čímž šetří podnikům a průmyslu jak peníze, tak čas.

Niklově nátětý měděný pávový pruh je nejlepší volbou pro jakoukoli elektrickou práci, protože poskytují dokázanou historii trvanlivosti, síly a cenové efektivity. Mají schopnost převádět velké množství elektřiny bez zničení, což je dělá ideálními pro elektrárny a průmyslové stroje. Jsou také bezúdržbové, zejména ve srovnání s nepatněnými pávovými pruty, které jsou během jejich životnosti exponenciálně více ekonomické. To dělá tuto investici dobrým rozhodnutím pro ty, kteří budou používat pávové pruty v elektrických aplikacích.

Rychlost je dobrá věc, pokud jde o elektrické práce. Kinto patněný měděný pávový pruh může zlepšit elektrický výkon snížením ztrát energie. Tato vrstva niklu na buse vytváří rovinatější povrch, který umožňuje lepší proudění elektřiny. To znamená, že pro velké úkoly, kde je efektivita rozhodující, bude ztracena méně energie jako teplo při přenosu. To může pomoci společnostem spravovat svou energii efektivněji pomocí niklových busek.
Kinto se zaměřuje na zlepšení kontroly nákladů prostřednictvím neustálé optimalizace výrobních procesů. Snížení odpadu surovin a zařízení a zvýšení efektivity vybavení, mimo jiné, zajistí účinnou kontrolu. Dlouhodobé stabilní spolupraci s dodavateli zajišťuje konkurenceschopnost při nákupu surovin. Kromě toho neustále zavádí nové technologie a vybavení, aby zvýšila efektivitu výroby, kvalitu produktů a snížila výrobní náklady. Tyto opatření nám umožňují nabízet zákazníkům cenově dostupné výrobky při zachování kvality produktů a dosáhnout ideální rovnováhy mezi kontrolou nákladů měděných sběračů s niklovým povrchem a tržní soutěživostí.
Je certifikováno dle ISO 9001, ISO 14001 a IATF 16949. Společnost dokáže kontrolovat každou fázi od nákupu surovin přes výrobu až po kontrolu finálního produktu, aby zajistila stabilní a spolehlivou kvalitu výrobku. Dále měděná sběrnice s niklovým povrchem využívá digitální systém řízení, který zvyšuje efektivitu výroby a zajišťuje přesnost. Digitální správa technických výkresů prostřednictvím systému EDM nabízí transparentnost a přesnost a poskytuje také pevnou podporu pro vývoj a výrobu.
Kinto je přední výrobce sběrných lišt, založený v roce 2005, který má výrobní plochu 8000 m² a zaměřuje se na vývoj produktů pro nové způsoby ukládání, přenosu a distribuce energie, elektronických spotřebičů a komunikačních zařízení s využitím nejmodernějších technologií dostupných na trhu a rozsáhlých zkušeností z výroby. Společnost Kinto investovala do nejmodernějšího obráběcího vybavení i řady vysoce kvalitních testovacích přístrojů, které zajišťují, že každý výrobek splňuje nejvyšší požadavky na kvalitu. Výzkumný a vývojový tým i technický tým mají rozsáhlé znalosti a odbornou způsobilost pro poskytování přizpůsobených řešení různých požadavků na zpracování měděných sběrných lišt s niklovým povlakem.
Kinto vždy klade zákazníka na prvné místo a nabízí výjimečný zákaznický servis při růstu měděných sběračů s niklovou vrstvou pro obě strany. Náš profesionální tým zákaznického servisu je vždy k dispozici pro sběr a analýzu zpětné vazby od zákazníků a jejich nápadů. To nám pomáhá zlepšovat kvalitu našich služeb a produktů. Uzavřeli jsme dlouhodobé spolupracující partnerství s mnoha velkými a středními podniky doma i v zahraničí, jako jsou Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Všechna práva vyhrazena © Kinto Electric Co., Ltd