Takže, teď si popsat jednu z nejdůležitějších rolí, kterou hraje v bus barrý výstupních stanic pro systémy distribuce elektrické energie.
Mnoho z vás se asi ptá, odkud se bere elektřina do vašeho domu, když zapnete světla nebo nabíjíte telefon. Všechno začíná někde v elektrárně, kde se generuje elektřina. Nicméně, jak blízko skutečně přijde ke svému domu? Zde nastupuje výstupní stanice, aby zúžila mezery.
Jedna z těchto odkazů v řetězu je transformátorovna, která slouží k snížení této vysoké elektrické napěťové úrovně na nižší úroveň, která může být bezpečně spotřebována v domech či podnicích. Měla by to být druh interpreta založeného na elektřině. Myslím - nějaká buslová lišta transformátorovny do vašeho domu (nebo dokonce za ním).
Buslová lišta transformátorovny: Prodloužený kovový prut, který slouží jako cesta pro proud elektriny integrovaná do něj. Slouží jako dálnice pro elektrinu, pomáhá ji dostat více méně tam, kam má. Pokud byly silnice původně postaveny správně, nejen že vydrží dostatečně dlouho až po 18 let, ale budou také schopné zvládnout provoz až dodnes. Buslová lišta je druhem dálnice.
Přepážková dráta Elektrárny Existuje mnoho konfigurací přepážkového dráta, které vyhovují různým požadavkům. Běžným příkladem je tuhé tvarované přepážkové drát (Hori někdo?) jejichž klasifikace uvádí, že „vodící prvek se skládá z několika kovových lišt spojených spolu a pevně přivinutých k vybavení stanice. Alternativou je pružné přepážkové drát - více menších, pletených kovových vláken. Pro vybavení, které je často přesouváno nebo je vystaveno vibraci
Jednoduše řečeno jsou použity různé kritéria v návrhu, jako jsou jednofázové a třífázové návrhy. Je to jedna fáze pro aplikace s nízkým napětím, ale každou z těchto fází, které přenášejí elektřinu, umisťují na oddělená dráta, zatímco na druhé straně, pokud jde o aplikace s vysokým napětím, pak se používá oddělení všech 3 fází, což pomáhá udržet vyváženou elektřinovou zátěž a tak prevenci výpadků elektrické energie.
Spojovací tyče jsou jednou z částí zařízení v podstavení, které, jako cokoli jiného, bude vyžadovat pravidelnou údržbu, aby fungovaly a to v bezpečném režimu. Údržba spojovacích tyčí - držet je čistými - je klíčovým aspektem celé údržby. Jak stárnou, vnější část se zakrývá prachem a špínou, což může vést k výbojím na další zařízení přes jejich elektrické spoje. Prvním krokem je čistota, aby se tomu zabránilo.
Testování spojovacích tyčí v podstavení je součástí důležitého údržbářského plánu. Toto zjistí stav vašich tyčí a také jakékoliv problémy, přičemž berou se odporové měření na speciálním stroji. Spojovací tyče také potřebují pravidelné testování k zajištění jejich správné funkce.
Instalace a zazemnění spojovacích tyčí v podstavení je nezbytné pro zajištění bezpečnosti a účinného rozdělování elektřiny. Správná instalace zajistí, že nebude docházet k elektrickým výbojům ani poškození zařízení, když je instalujete do své sušárny.
Další část má své instalace, při kterých hraje zemní vodič klíčovou roli. V případě krátkého spojení nebo bleskového úderu poskytuje elektrickou cestu pro proud, aby tekla přímo do země, což zajišťuje bezpečný průvod. Nesprávné zemniny jsou největším bezpečnostním rizikem jak pro vaše pracovní síly, tak pro veřejnost.
Technologie vedení v distribučních stanicích pokročuje s měnícími se technologiemi. Zahrnují nasazení digitálních senzorů pro reálnou časovou monitoringu a analýzu vedení v distribučních stanicích. Najděte problémy ještě předtím, než se stanou kritickými - snížte simplyfikaci a náklady na údržbu.
Složené materiály ve vedeních v distribučních stanicích - toto je také trend. Jsou ultra odolné bez přidávání dalšího váhu - dokonalé pro nejtěžší podmínky. Navíc nabízejí vylepšené elektrické izolace, které významně sníží riziko elektrického záblesku, který může způsobit nákladné škody na vašem zařízení.
Naposledy, ale nejméně důležité pro správné fungování rozdělení elektřiny by měly být v provozu bus barrý výstupní stanice. Jsou k dispozici ve více kategoriích a existuje bezpo mnoho tipů a technik péče o ně, aby poskytovaly efektivnější výkon a vyhovovaly potřebám s ohledem na bezpečnost. S růstem technologie bychom měli očekávat další vývoje v oblasti technologie bus barrý výstupních stanic.
Kinto se soustředí na zlepšování kontroly nákladů prostřednictvím neustálé optimalizace produkčních procesů. Snižuje se zbytečná spotřeba surovin a vybavení a zvyšuje se efektivita zařízení, mezi dalšími věcmi, aby bylo zajištěno účinné řízení. Dlouhodobé stabilní spolupráce s dodavateli zajišťují soutěžnost při nakupování surovin. Navíc neustále představuje nové technologické vybavení, aby zvýšilo efektivitu výroby, kvalitu produktu a snížilo výrobní náklady. Tyto opatření nám umožňují nabízet zákazníkům dostupné ceny, zachovávat kvalitu produktu a dosáhnout ideálního rovnováhy mezi kontrolou nákladů na výrobu proudovodů a tržní konkurenceschopnost.
Je certifikováno podle ISO 9001, ISO 14001 a IATF 16949. Společnost je schopna kontrolovat každé spojení od nákupu surovin přes výrobu až po konečnou kontrolu produktu, aby zajistila stabilní a spolehlivou kvalitu výrobku. Navíc implementuje rozvodné linky správu systému, která je digitální, aby zvýšila efektivitu výroby a zajistila přesnost. Digitální správa technických výkresů prostřednictvím systému EDM poskytuje průhlednost a přesnost, dále poskytuje solidní podporu pro vývoj a výrobu.
Kinto vždy klade zákazníky na první místo a nabízí vynikající zákaznickou podporu s cílem dosáhnout vzájemného růstu. Náš oddělení zákaznické služby je vysoce kvalifikované a připraveno shromažďovat a analyzovat názory a návrhy zákazníků. To nám umožňuje vylepšovat naše produkty a pásovou sběrnici. Vytvořili jsme dlouhodobý dobrý spolupracovný vztah s mnoha velkými a středními podniky doma i v zahraničí, jako jsou Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto je vedoucím výrobcem busbov, založeným s celkovou plochou 8000 čtverečních metrů, se závazkem inovativního úložiště energie, přenosu a distribuce, včetně elektorních přístrojů a komunikací pomocí nejmodernější technologie na trhu, stejně jako s bohatou produkční historií. Kinto vyvinulo pokročilé zpracovávací zařízení, stejně jako široké spektrum testovacích nástrojů, které jsou přesné a zajišťují, aby každý produkt splňoval vysoké kvalitní normy. Tým pro výzkum a vývoj a technický tým mají rozsáhlé znalosti a zkušenosti poskytování řešení stanicových busbov pro široké spektrum složitých požadavků na zpracování.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
