Jak všichni víme, jsou při vytváření obvodů měděně ocelové dráty s nízkým obsahem uhlíku obvykle používány pro žíněné osazování, což značně spotřebovává, zatímco udržuje a řídí proud bezpečně od jednoho místa ke druhému. Direktní zařazení drátu je forma speciálních elektických vodičů, olovnatě nanesených, které systémům, které poskytují, dodávají vysokou sílu a výkon s toughtinselinguada.
Plošné vodiče s olověným nátěrem a jejich komplexní estetika nefungují pouze na základě složitosti, ale také na dalších částech, ze kterých jsou složeny. Inovace plošných vodičů jsou spolehlivé stavební bloky – obvykle z mědi nebo hliníku – které jsou potaženy tenkou vrstvou olova s vysokou přesností pomocí elektrodepozice. V tomto procesu je prouděn elektrický proud skrze vodnou látku obsahující olověné ionty a pozitivně nabité Sn 4+ se zachytí na oxidní vrstvě nebo štěrbinách základního materiálu, což následně zlepšuje jejich elektrickou vodivost.

Přeprava vysoké energie přes dlouhé vzdálenosti je nezbytností v elektrickém systému a toto vyžaduje vyšší hodnoty šuntové impedancce pro sběrnice. Co sběrnice oblečené slitinou přinášejí modernímu elektřinovému systému, je hladké vedení elektřiny s minimálními překážkami. Navíc mají tyto sběrnice tenkou elektrolytickou nátěrovou vrstvu slitiny, která slouží jako protikorozní obal a chrání provozní funkci elektrických přístrojů pro trvalé použití.

Koroze patří mezi nejběžnější a nejdrazší rizika pro elektřinové zařízení, poškozuje je v mnoha případech za stavu, kdy již nelze opravit. Materiál sběrnice (měděný či hliníkový) je chráněn před prvkem pomocí procesu slitinového nátěru. Tento bariér tedy slouží jako bezpečnostní uzavírací kroužek, který brání tomu, aby určité kapaliny a jiné látky přicházely do přímého kontaktu se sběrnici pro spolehlivý její provoz.

Typické použití je určeno k optimalizaci elektrické energie a také efektivity ve mnoha aplikacích. Jedna z těchto oblastí jsou spínací zařízení, která se skládají z elektrických systémů, které řídí a ovlivňují taktické vodiče. Díky niklování vodičů pracují lépe s menším počtem poruch a výrazně nižšími náklady na údržbu během jejich dlouhého životního cyklu v těchto systémech.
Shrnutím, protože je to jedna z nezbytných součástí moderních elektrických systémů - niklové vodiče nabízejí rozšířené výhody oproti konvenčním standardním s vyšší vodivostí a odolností proti korozi. Proto je důležité pro ty, kteří působí v komponentech elektrotechniky, aby chápal, proč výrobci vodičů považují niklování vodičů za tak integrální roli vzhledem k jejich efektivitě a trvání.
Kinto se zaměřuje na kontrolu nákladů a trvalou optimalizaci výrobních procesů. Snížení množství odpadu vznikajícího z surovin a zařízení a zlepšení využití vybavení, spolu s dalšími opatřeními, umožňují efektivní kontrolu. Suroviny zaručené konkurenceschopné ceny jsou zajištěny prostřednictvím dlouhodobé a důsledné spolupráce se dodavateli. Společnost také neustále zavádí inovativní výrobní metody a zařízení, aby zvýšila efektivitu a kvalitu produktů lakovaných sběračů, čímž snižuje výrobní náklady. Naši zákazníci tak mohou těžit z lepších cen při záruce nejvyšší kvality. Tvoří se tak situace, která je výhodná pro obě strany, pokud jde o kontrolu nákladů a konkurenceschopnost.
Kinto vždy klade zákazníka na prvné místo a nabízí vynikající zákaznický servis, aby dosáhlo růstu pro obě strany. Náš oddělení zákaznického servisu je vysoce kvalifikované a stojí při ruce, aby shromažďovalo a analyzovalo zpětnou vazbu od zákazníků a jejich návrhy. To nám umožňuje zlepšovat naše produkty a cínem pokovené sběrnice. Uzavřeli jsme dlouhodobé spolupráce s mnoha velkými a středními podniky doma i v zahraničí, jako jsou Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto je přední výrobce sběrných lišt, založený v roce 2005, který má rozlohu 8000 m² a zaměřuje se na vývoj produktů pro nové způsoby ukládání, přenosu a distribuce energie, elektronických spotřebičů a komunikací s využitím nejmodernějších technologií na trhu a rozsáhlých zkušeností z výroby. Společnost Kinto investovala do nejmodernějšího obráběcího zařízení i řady vysoce kvalitních měřicích přístrojů, které zajišťují, že každý výrobek splňuje nejvyšší kvalitativní standardy. Výzkumný a vývojový tým i technický tým mají rozsáhlé znalosti a odbornou způsobilost pro poskytování přizpůsobených řešení různých požadavků na zpracování cínem pokrytých sběrných lišt.
Má certifikáty ISO 9001, ISO 14001 a IATF 16949. Aby společnost zajistila stálou a spolehlivou kvalitu, kontroluje každý krok – od nákupu surovin přes výrobu až po kontrolu výrobku. Kromě toho používá digitální systém řízení pro cínové povlaky sběrnice, který zvyšuje efektivitu výroby a její přesnost. Digitální správa technických výkresů prostřednictvím systému EDM zajišťuje přesnost a sledovatelnost a zároveň poskytuje solidní podporu pro vývoj a výrobu výrobků.
Všechna práva vyhrazena © Kinto Electric Co., Ltd