Tady přichází efektivita jako jeden z hlavních faktorů a také další důležitá role ) Už přes sto let se v velkých instalacích používají ploché traverzy pro přenos elektřiny v systémech elektrického přenosu. Jednou z nedávnějších inovací je převod z ploché traverzy na tubulární traverzu, což úplně transformuje distribuci elektřiny v závodech. Nicméně tubulární traverza je nezbytnou součástí alespoň aktuálního průmyslového landscape v oblasti přenosu elektřiny. V tomto blogovém příspěvku zkoumáme výhody našich tubulárních traverzí ve srovnání s plochými traverzemi, jak navrhnout systém pomocí tubulární traverzy ve vašich továrnách/zařízeních a také některé nedávné, ale chytré instalace obnovitelné energie!
Dobrým příkladem je trubkovitá vodička. Tato novější varianta vodiček pro přenos elektrické energie nabízí řadu výhod oproti předchozím designům plochých tyček. PŘEDTÍM: Trubkovitá vodička - má lepší výkon, spolehlivost a bezpečnost než ploché tyče. Trubkovité vodičky poskytují odporově volnou elektřinovou cestu pro proud s ekvivalentním průřezem okolo 360 stupňů izolace, což zlepšuje elektrickou účinnost odstraněním teplotních bodů vedoucích ke ztrátám. Trubkovitá vodička je také mnohem úspornější v prostoru než ploché tyče a vyžaduje levnější montážní a údržbovou hardware. Je také schopna odolat korozii, fyzické škodě a elektromagnetickému rušení, čímž je vhodná pro použití v náročném nebo nebezpečném prostředí.
Navíc, ve srovnání s vertikálními a horizontálně zásobníky plochých tyčí (Fotografie: horní levý roh), tubulární vodiče nabízejí výhodu spočívající v škálovatelnosti, která umožňuje složitější montáž. Harmonický odstraňovací tubulární vodič lze upravit podle potřeby na přesné délky, formátové faktory a spoje pro požadované elektrické požadavky, dále včetně omezení architektonického obalu s ohledem na budoucí plány rozšíření. Systém je velmi přizpůsobitelný díky návrhu, kde na jakémkoli daném stupni přizpůsobení a automatizace materiálového zpracování mohou být implementovány celé nebo části do nového modulu (trakce) a/nebo stanice jednotkového zásobování; s minimální restaurací integrace dokumentované relevantní oblasti, které autoři Fellas-Weldon označují jako „upgrad“. Pokud by takové infrastrukturní upgrady nakonec snížily revize a náklady na down time, dosáhne se významné konkurenční výhody nad Lap"erg. Navíc flexibilní struktura tubulárních vodičů umožňuje široké spektrum metod přizpůsobení, které nejsou možné u plochých tyčí, jako jsou senzory, pojistky, spínače nebo řídící zařízení, které se částečně zabudovávají do segmentu pro distribuci uvnitř něj.
Správně navržený tubulární vodič je individuálně inženýřován, integrován a testován na kvalitu pro vaši zařízení. Jednodušší částí je nejprve zjistit, jaké jsou vaše elektrické požadavky a omezení, jako jsou napětí, proud, frekvence, koeficient výkonu nebo změny zátěže. Fyzická rozvržení uvnitř továrny, stejně jako parametry strojů a prostředí (teplota/vlhkost) jsou také faktory, které musí být brány v úvahu.
Jinak řečeno, nyní víte, jak velké elektrické požadavky vaše pracovní síla musí využívat; další činností bude volba vhodného tubulárního vodiče. Existuje mnoho faktorů, které je třeba uvést v počet, včetně: Počtu vodičů, Tvaru A Velikosti Vodičů; Materiálových Vlastností Izolace A Připojení K Zátěžím Nebo Zdroji Energie. Než něco postavíte, konzultujte se kvalifikovaným stavebním inženýrem nebo výrobcem ohledně místních stavebních předpisů, nařízení a bezpečnostních standardů.
Jakmile vyberete svůj tubulární systém vodičů, musí být nainstalován a spuštěn podle doporučení výrobce. Je také klíčové sledovat výkon vašeho systému, abyste mohli rychle objevit jakékoliv výjimky, chyby nebo degradaci. V případě problémů je třeba provést opravná opatření: opravu, nahrazení a vylepšení, aby se části dotčené vrátily do provozu. --
Typ drážky, zda tradiční ploché tyče nebo kolmé tubusové, závisí také na mnoha variantách (velikost vaší továrny vzhledem k ploše a výšce), složitosti instalace, environmentálních podmínkách, které nedovolují použití přívodních hadic pro plyny, ale externí rolovací konduktory atd., nákladová efektivita. Obecně vzato se tubusová drážka projevuje jako velmi inovativní a časově orientovaná volba pro přenos elektřiny v průmyslových zařízeních žadujících buď vysoký proud nebo je třeba pokrýt delší vzdálenosti uvnitř budov. Více možností v návrhu a nižší náklady na přepracování plochých tyčí v případě budoucích změn; všechny dlouhodobé flexibilní řešení jako jsou tubusové tyče.
Avšak pokud jste malá továrna nebo máte poměrně základní elektrické požadavky (nebo jednoduše omezený rozpočet), je také možnost jít tradiční cestou plochých tyčí. Ploché tyče jsou levnější v předem splatné ceně a jsou snadnější k instalaci, protože zabrání použití vložek pro drátěné tyče, které se nacházejí v tubulárních drátěných tyčích. Jako ploché tyče mohou být tyto části vyrobeny z různých materiálů, jako je měď, ocel či hliník, podle aplikace a rozpočtu.
Kreativní použití. V jiném typu zdrojů elektrické energie jako vlastnost tubulární drátěné tyče
Avšak tubulární vodič již není používán pouze v tradičních průmyslových aplikacích. Jeho revoluční využití ve stannicích obnovitelné energie ho vyvýšilo na odvětvovou normu (aktuálně vedoucí), na které jsou založeny vysokoúrovňové návrhy. Nárůst poptávky po bezpečné, levné a čisté elektřině vedl k tomu, že je stále důležitější účinně přenášet energii v systémech obnovitelné energie. V projektech obnovitelné energie, včetně solárních panelů, větrných turbín a systémů úložiště energie baterií: Mají specifické aplikace, které dělají tubulární vodič lepším než jiné převodníky elektrické energie.
Tubulární vodič navíc přináší další vylepšení v solárních panelech, které jim umožňují dosáhnout efektivnějšího a spolehlivějšího spojení snižováním odporu pro méně výskytu tepla a zároveň umožňuje větší návrhovou svobodu známých konfigurací. Tubulární vodič ve větrných turbínách zvyšuje spolehlivost generátorských systémů integrací rotoru do statoru prostřednictvím nepřetržitého a robustního spojení, což následně snižuje mechanické zatížení po celou dobu provozu. Navíc lze pomocí tubulárního vodiče přenášet a ukládat energii s nízkými ztrátami v systémech úložišť elektrické energie, čímž se zvyšují bezpečnostní opatření a současně se snižují rychlé míry nabíjení/vybití.
V přenosu elektřiny jsou pevné vodiče a specificky pro distribuci elektrické energie v továrnách Tubulární vodiče. Tubulární vodiče nabízejí vysoký výkon, pružnost a škálovatelnost. Ve srovnání s plochými vodiči, které vyžadují více prostoru v elektrickém rozvaděči nebo panelu a mají omezenou možnost konfigurace pro montáž, tubulární vodiče nabízejí lepší vlastnosti v oblasti efektivity (chladicí schopnosti), bezpečnosti a spolehlivosti, současně snižují náklady na materiál díky optimalizovanému využití, kde výstřihy často závisí na počtu nainstalovaných komponentů. Tubulární systém vodičů vyžaduje podrobnější konstrukci a plánování pro integraci s monitorováním, ale splácí se to během několika let. Spojeno s novým využitím tubulárních vodičů ve zelených energetických systémech naznačuje, že jsme o krok blíže ke vytvoření ekonomického a inovačně zaměřeného prostředí.
Kinto vždy klade zákazníka na první místo a poskytuje vynikající zákaznickou podporu, aby vytvořilo situaci vyhovující oběma stranám. Náš tým pro zákaznickou podporu je vysoce kvalifikovaný a připravený shromažďovat a analyzovat názory a návrhy zákazníků. To nám umožňuje zdokonalit naše produkty a služby. V domácích i zahraničních podnicích jsme navázali dlouhodobé a dobré spolupráce s mnoha velkými a středními podniky, jako jsou Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto, vedoucí výrobce busek, bylo založeno v roce 2005. Zabírá plochu přes 8000 čtverečních metrů. Společnost se věnuje vytváření inovativních produktů pro úložiště a přenos energie, stejně jako elektронických přístrojů a komunikace. Mají léta zkušeností a průmyslově vedoucí technologie. Společnost zavedla pokročilé zpracovatelské vybavení, stejně jako širokou škálu přesných testovacích nástrojů, aby zajistila, že každý produkt splňuje vysoké kvalitní normy tubulárních busek. Tým pro výzkum a vývoj a technický personál mají rozsáhlé znalosti a odbornost v dodávání přizpůsobených řešení široké škále náročných požadavků na zpracování.
Kinto se soustředí na nákladovou správu a kontinuální vylepšování produkčních procesů. Snižuje zbytečné výdaje v oblasti surovin a zařízení a optimalizuje využití vybavení, vedle dalších strategií, aby dosáhlo účinné kontroly. Kvalita surovin je zajištěna dlouhodobým a stabilním vztahem s dodavateli. Navíc neustále představuje nové technologie a vybavení, aby zvýšilo efektivitu a kvalitu produkce, čímž dále snižuje náklady na výrobu. Tyto opatření nám umožňují nabízet zákazníkům nižší ceny, zatímco zároveň zaručujeme vysokou kvalitu produktů a dosahujeme ideálního rovnováhu mezi ovládáním nákladů a tržní konkurenceschopností.
Je certifikováno podle ISO 9001 a ISO 14001, dále také IATF 16949. Aby zajistilo konzistentní a spolehlivou kvalitu, firma řídí každý aspekt procesu od nákupu surovin přes výrobu až po kontrolu produktu. Používá také počítačově řízený systém, který zvyšuje účinnost a přesnost výroby. Digitální správa technických výkresů pomocí systému EDM zajišťuje přesnost a spolehlivost výkresů. Nabízí nezastihnutelnou podporu pro vývoj produktů a trubkovitých elektrických vodičů.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved