Mezinárodní trh s sběrnicemi pro elektrická vozidla (EV) nadále roste díky zavádění platformy 800 V

Přesun k architekturám elektromobilů s napětím 800 V přeformuje návrh sběrnic
Celosvětový průmysl elektrických vozidel (EV) se stále vyvíjí úžasnou rychlostí. Zatímco prodej vozidel zůstává jedním z nejvíce sledovaných ukazatelů, probíhá také jiný důležitý trend za scénou: rychlé zavádění baterií s napětím 800 V platformy a elektrických architektur s vyšším výkonem.

Ve srovnání s tradičními systémy 400 V umožňují platformy 800 V rychlejší nabíjení, nižší proud při stejném výkonu, sníženou hmotnost kabelů a zlepšenou celkovou účinnost vozidla. Jak vedoucí automobiloví výrobci stále více uvádějí modely s napětím 800 V, dochází také ke značným změnám v návrhu bateriových modulů, systémů rozvodu energie a technologií elektrického propojení.

Mezi těmito komponenty vyrobené na míru sběrnice získávají stále větší význam pro splnění vyšších elektrických a tepelných požadavků nové generace EV platform.

Vyšší výkonová hustota vytváří nové výzvy pro návrh sběrnic
Vzhledem k tomu, že bateriové systémy dodávají stále vyšší výkon v čím dál více kompaktních prostorách, musí sběrnice dělat mnohem více než jen přenášet elektrický proud.

Od moderních sběrnic pro elektromobily se očekává, že budou poskytovat:
Vysokou nosnost proudu
●Nízký elektrický odpor
●Vynikající tepelný výkon
●Stabilní mechanické spojení za podmínek vibrací
●Kompaktní instalaci v omezeném prostoru bateriového modulu
●Dlouhodobou spolehlivost po celou dobu životnosti vozidla

Tyto požadavky urychlily přechod od tradičních tuhých vodičů k přizpůsobeným měděným sběrnicím, laminovaným sběrnicím a flexibilním sestavám sběrnic , každý optimalizovaný pro konkrétní aplikace uvnitř bateriových modulů, invertorů a jednotek rozvodu energie.

Místo výběru standardních produktů stále častěji vyžadují automobiloví výrobci řešení sběrných lišt přizpůsobených konkrétní aplikaci, která integrují elektrický výkon, výrobní proveditelnost a optimalizaci nákladů již od počáteční fáze návrhu.

platformy 800 V vyžadují nové výrobní požadavky
Přechod k bateriovým systémům s vyšším napětím ovlivňuje nejen elektrický návrh, ale také výrobní procesy.

Sběrné lišty pro aplikace 800 V často vyžadují přesnější rozměrové tolerance, zlepšené izolační systémy a pečlivě kontrolované povrchové úpravy, aby byla zajištěna dlouhodobá spolehlivost.

Inženýři musí současně zohlednit následující faktory:
●Nosnost proudu
●Teplotní nárůst
●Vzdálenosti pro povrchový a mezirozměrový výboj
●Volba povrchového pokrytí
● Mechanické vibrace
● Efektivita montáže
● Škálovatelnost výroby

Vzhledem k rostoucí integraci bateriových modulů mnoho výrobců originálního vybavení (OEM) také snižuje počet jednotlivých propojení použitím integrovaných laminovaných sběrných lišt, čímž zjednodušuje výrobu a zároveň zlepšuje elektrický výkon.

Očekávání týkající se dodavatelského řetězce stále rostou
Rychlé rozšíření výroby elektromobilů také změnilo očekávání vůči dodavatelům komponent.

Automobiloví zákazníci čím dál více očekávají, že dodavatelé poskytnou více než jen výrobní kapacity. Včasná inženýrská účast, podpora návrhu pro výrobu (DFM), rychlé vývojové vzorkování a stabilní sériová výroba se staly klíčovými kritérii pro výběr dodavatelů.

Výrobci, kteří jsou schopni podporovat vývoj prototypů, optimalizaci nástrojů, ověřování kvality a sériovou výrobu, jsou lépe postaveni k naplnění stále rostoucích požadavků globálních programů elektromobilů.

Současně nadále přetrvává kolísání cen materiálů – zejména mědi –, což výrobcům napomíná optimalizovat geometrii vodičů, využití materiálů a výrobní účinnost bez kompromisu s elektrickým výkonem.

Udržitelnost a lehká konstrukce zůstávají klíčovými prioritami
Snížení hmotnosti vozidla stále zůstává důležitým cílem pro výrobce elektromobilů.
I když měď zůstává upřednostňovaným materiálem pro aplikace s vysokým proudem díky své vynikající elektrické vodivosti, hliníkové sběrnice jsou stále častěji hodnoceny pro vybrané aplikace, kde je kritické snížení hmotnosti.

Místo úplného nahrazení mědi používá mnoho výrobců vyvážený přístup, při němž vybírá nejvhodnější materiál vodiče podle požadavků na proud, mechanickou pevnost, dostupný montážní prostor a celkové náklady na systém.

Tato tendence zdůrazňuje rostoucí význam inženýrského řešení specifického pro danou aplikaci namísto výběru komponentů podle principu jedna velikost pro všechny.

Nahledávání dopředu
Průmysloví analytici očekávají, že celosvětová poptávka po bateriových systémech pro elektrická vozidla, komponentách pro rozvod vysokého napětí a individuálních sběrných lištách bude v následujících letech nadále růst, protože elektrifikace postupuje v segmentu osobních vozidel, komerční dopravy, systémů akumulace energie i průmyslových aplikací.

Vzhledem k tomu, že elektrické architektury stále více směřují k vyššímu napětí, vyšší hustotě výkonu a kompaktnějšímu rozmístění, bude technologie sběrných lišt zůstat nedílnou součástí návrhu vozidel nové generace.

Výrobci, kteří spojují inženýrskou expertizu s pokročilými výrobními kapacitami, budou stále lépe postaveni na podporu těchto měnících se požadavků.

Inženýrský pohled Kinto Engineering
Společnost Kinto vnímá tento průmyslový přechod nejen jako nárůst výrobního objemu, ale jako posun směrem k vyšším inženýrským požadavkům.

Dnešní zákazníci elektromobilů očekávají, že dodavatelé sběrných lišt přispějí již v raných fázích vývoje produktu – nejen precizní výrobou, ale také doporučeními pro návrh pro výrobu (DFM), poradenstvím při výběru materiálů, podporou při výrobě prototypů a škálovatelnými řešeními pro sériovou výrobu.

Náš inženýrský tým spolupracuje s klienty při vývoji vyznačených měděných sběrných lišt, hliníkových sběrných lišt, vrstvených sběrných lišt a flexibilních sestav sběrných lišt pro bateriové balíky elektromobilů, jednotky rozvodu energie a systémy akumulace energie. Kombinací precizní výroby a řízení kvality podle ISO 9001 a IATF 16949 , pomáháme klientům dosáhnout správné rovnováhy mezi elektrickým výkonem, výrobní technologií, spolehlivostí a náklady.

Vzhledem k tomu, že se globální technologie elektromobilů neustále vyvíjí, zůstáváme oddáni podpoře výrobců originálního vybavení (OEM) a dodavatelů prvního stupně (Tier) spolehlivými individuálními řešeními pro sběrné lišty navrženými pro novou generaci elektromobility.