Busseler er et kritisk element for at muliggøre den ubrudte strømledning gennem forskellige elementer i både apparater og systemer. Lavet af metal, bruges disse specielle stænger i anvendelser inden for bil-, luftfart- og vedvarende energisektorer.
Tilpassede buslejlinger spiller en vigtig rolle i gennemførelsen af optimering af strømfordeling igennem ethvert elektrisk system. Når buslejlingen er tilpasset, vil strømmen overføres mere effektivt fra ét punkt til et andet. Desuden betyder deres evne til at understøtte højere strømniveauer uden at overtænde færre strømnedbrud og en mere pålidelig energiforsyning.
Tilpassede buslejlinger oprettes på en unik måde - de vil forskellige ifølge kravene i hvert enkelt tilfælde. Først skæres metallen i specifikke længder og former, efter hvilket kanterne renses for at fjerne alle skarpe punkter eller ulige overflader. Korrosion kan forhindres ved at inkludere en beskyttende coating i nogle tilfælde.
Så buesøjlerne bøjes og formes til den form, der kræves i projektet. Forbindelserne lægges derefter sammen ved hjælp af veldning eller skruer efter at formningen er gennemført. Uanset hvad, udsættes buesøjlerne for omfattende undersøgelser og testprocedurer, som garanterer, at disse tilpassede elementer overholder ikke kun kravene til ydeevne, men også sikkerhedsbestemmelser.
Der findes hovedsagelig to typer buesøjler. Den ene er tilpasset kobberstang, og den anden er tilpasset aluminiumstang [alu 6063 t6]. De har de bedste ledningsevne-vurderinger, hvilket typisk gør dem dyrmere end aluminiumsbuesøjler. Aluminiumsbuesøjler har på den anden side et højere vægt-til-ledningsforhold og kan være mere kostnads-effektive.
Valget mellem kobber- og aluminiumsbuesøjler bestemmes derfor hovedsagelig af projektets behov. Andre industrier kan vælge at føre lidt mere, men kan gøre det mere kostnads-effektivt baseret på deres krav.
At integrere tilpassede busstangere i et elektrisk system kan medføre omkostningsbesparelser på længere sigt. Et forbedret strømfordelingsystem fører til en højere grad af opstillingsklarhed, hvilket betyder mindre risiko for produktivitets tab og potentiel udstyrsskade som følge af en nedbrud. Desuden indebærer deres nemme installation og fleksibilitet, at de kræver mindre vedligeholdelse end andre typer strømfordeling, hvilket resulterer i lavere omkostninger for vedligeholdelse senere.
Tilpassede busstangere er ekstremt nyttige komponenter til forbedrede strømfordelingsystemer og har anvendelsesmuligheder på tværs af industrier. Brugere har både kobber- og aluminiumsalternativer at vælge imellem, alt efter deres individuelle behov for den mest effektive overførsel af elektricitet eller den bedste pris over tid.
Kinto fokuserer på omkostningskontrol og forbedring af konstant optimering af produktionsprocesser. mindske mængden af affald, der genereres af råmaterialer og udstyr, og forbedre udnyttelsen af udstyr, samt andre foranstaltninger, for at opnå effektiv kontrol. konkurrenceevne råmaterialer garanteret gennem langtids, konsekvent samarbejde med leverandører. Selskabet introducerer også kontinuerligt innovative produktionsmetoder og -udstyr for at forøge effektiviteten og kvaliteten af tilpassede busstripper af produkter, og dermed mindske produktionsomkostningerne. Vores kunder kan nyde bedre priser, samtidig med at sikre den højeste kvalitet. Dette er en win-win situation for omkostningskontrol og konkurrenceevne.
Kinto sætter altid kunden først og tilbyder enestående kundeservice for at skabe en vin-vind-situation. Kinto har et tilpasset busbars-kundeservicedepartement, der vil samle kundemeninger samt forslag til forbedring af kvaliteten af tjenesterne og produkterne. Vi har etableret en langtids- og god samarbejdsaftale med mange store og mellemstore virksomheder både hjemme og udadtil, såsom Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto er en førende busstangprodusent, grundlagt i 2005, og dækker et areal på 8000 kvadratmeter og er engageret i udvikling af nye energilagerings-, overførsels- og distributionsprodukter, elektroniske apparater og kommunikation ved hjælp af den mest avancerede teknologi på markedet og omfattende produktionsoplevelse. Kinto har investeret i skærende procesudstyr samt en række højekvalitets testinstrumenter, der sikrer, at hvert eneste produkt opfylder de højeste kvalitetsstandarder. R-og D-teamet og teknisk team har omfattende viden og ekspertise inden for levering af tilpassede løsninger til en lang række brustomformningskrav.
Det er certificeret efter ISO 9001 og ISO 14001, samt IATF 16949. Virksomheden kontrollerer strengt hver enkelt fase, fra råvareindkøb igennem produktion til slutinspektion af produktet for at sikre stabil og pålidelig kvalitet på produktet. Desuden implementerer det et digitalt system til skræddersyet busbars, hvilket forbedrer effektiviteten i produktionen og præcisionen. Ved at administrere tekniske tegninger digitalt med EDM-systemet, sikres der den højeste grad af sporbarhed og nøjagtighed, samtidig med at der gives solid støtte til produktudvikling og fremstilling.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd Alle rettigheder forbeholdes
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
