kobber jordingsbussstang...">
Lamineret kobber busbars er en spændende teknologi og afgørende i elektriske systemer, ligesom Kinto's kopre jordningsbusstang . Så hvad er de? De er blot nogle unikke metaldele, der overfører elektricitet fra ét sted til et andet. Disse busbars er ekstremt vigtige, for uden dem ville du ikke have elektrisk energi, der understøtter dit hjem eller skoler og mange af de daglige apparater, vi bruger. Det går langt videre end dette; lamineret kobberbusbars er en afgørende del af elektriske systemer, og der er mange fantastiske fordele ved at bruge dem.
Laminerede kobberledninger er ekstremt pålidelige og effektive, identiske med busbar 400a af Kinto. Består af flere lag af kobber, som er lamineret sammen for at danne en yderst stærk og kompakt ledningsbjælke. Dette design er perfekt til brug med høj effekt, men dets fleksibilitet gør det også ret fedt. En overbelastet ledningsbjælke kan skade elektrisk system. Med imidlertid laminerede kobberledningsbjælker minimeres belastningen på elektriske systemer, så dine lygter bliver tændt, når du har brug for dem, selvom systemer som kølemaskiner kommer online, hvilket gør livet meget mere behageligt for alle.
Lad os fortsætte, sådan er måden de producerer laminerede kobberledningsbjælker, ligesom Kintos rund busbar . Dette består af forskellige lamineringslag, som omhyggeligt er lagt på hinanden, hvor der er et kobberlag. Disse lag bliver derefter sammenføjet ved hjælp af høj trykstyrke og varme, hvilket resulterer i et yderst stærkt massivt produkt - nogle siger, at det er mere holdbart end den træsort, det imiterer. Kun en meget høj energi-resistente ledningsbjælke vil være det endelige resultat. Desuden sænker denne specielle design elektricitetsstrømmens modstand. Mindre modstand betyder mindre spildt energi, og hele elektriske system ville have fungeret effektivt ved at forbruge mindre strøm.
Produktionsprocessen for laminerede kobberledninger er en fascinerende med flere nøje igangsatte faser involveret, ligesom 33kv busbar i understation produceret af Kinto. Det begynder med at skære kobberen i striper af netop den rigtige størrelse og tykkelse. Striperne placeres derefter på hinanden med klistreskenser i midten for at bindes sammen. Når stakkerne er færdige, placeres alt i en hydraulisk trykmaskine; i bund og grund handler det blot om at stakke dem én efter én og derefter varme-trykke ned på toppen med en utrolig intens tryk. Dette er en vigtig del af processen, fordi det vil binde alle lag til ét robust lamineret kobberledelinje. Ledelinjen skæres derefter til størrelse og inspiceres med hensyn til kvalitetsniveauet, der skal overholde nogle regler.
Mere end at tillade en let passering for strøm, gør den unikke design af laminerede kobberledelinjer noget særligt, ligesom Kintos. kopper ledning . Det dæmper også vibrationer og støj i elektriske systemer. Dette er afgørende, da reduktion af vibrationer og støj kan forbedre ydeevne og stabilitet i dit system. For når ting går godt, Al, er der meget færre strømnedbrydninger og sammenbrud - selvom de kan være frustrerende. Lamineret kobber busbars modstandsdygtighed over tid gør dem bedre til at undgå ruggning og slitage. Denne holdbarhed forlänger deres levetid og gør dem til en vis og pålidelig del af mange elektriske systemer.
Kinto sætter altid kunden først og tilbyder ekstraordinær kundeservice til laminerede kobberbusbarer, hvilket gavner begge parter. Vores professionelle kundeservicehold er altid tilgængeligt for at indsamle og analysere feedback fra kunder samt deres idéer. Dette hjælper os med at forbedre vores service- og produktkvalitet. Vi har etableret en langvarig, god samarbejdspartnerskab med mange store og mellemstore virksomheder i og uden for landet, såsom Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto fokuserer på omkostningskontrol og konstant forbedring af produktionsprocesser. Mængden spild af råmaterialer og udstyr reduceres, og udnyttelsen af udstyr forbedres, bl.a. gennem andre foranstaltninger, for at opnå effektiv kontrol. Konkurrencedygtigheden af råmaterialer sikres gennem langvarig, konsekvent samarbejde med leverandører. Desuden introducerer virksomheden løbende innovative produktionsmetoder og -udstyr for at forbedre effektiviteten og kvaliteten af laminerede kobberbusbar-produkter og dermed reducere produktionsomkostningerne. Vores kunder kan nyde godt af bedre priser, samtidig med at den højeste kvalitet sikres. Dette er en win-win-situation for omkostningskontrol og konkurrencedygtighed.
Den er certificeret i henhold til ISO 9001, ISO 14001 og IATF 16949. Virksomheden kan kontrollere hver enkelt proces fra indkøb af råmaterialer gennem produktionen til endelig produktinspektion for at sikre en stabil og pålidelig produktkvalitet. Desuden anvender den laminerede kobberbusbar et digitalt ledelsessystem for at øge produktionseffektiviteten og sikre nøjagtighed. Den digitale styring af tekniske tegninger via EDM-systemet sikrer gennemsigtighed og præcision samt giver solid støtte til udvikling og fremstilling.
Kinto er en topfabrikant af busstænger og blev grundlagt i 2005. Virksomheden dækker et areal på ca. 8.000 kvadratmeter. Selskabet specialiserer sig i udviklingen af udstyr til lagring og transmission af ny energi samt elektroniske apparater og kommunikation. De har årevis af viden og ekspertise samt brancheførende teknologi. Kinto har indført avanceret bearbejdningsudstyr samt et udvalg af højtkvalitet testudstyr for at sikre, at ethvert produkt opfylder strenge kvalitetskrav. R&D- og teknisk personale har årevis af erfaring og ekspertise inden for levering af skræddersyede løsninger til et bredt spektrum af krav til laminerede kobberbusstænger, hvis bearbejdning er kompleks.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd Alle rettigheder forbeholdes
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
