Da vi alle er bekendt med, forbruger platinering af busstangere i kredsløbets oprettelse meget, mens de på en sikker måde beholder og kontrollerer strøm fra én placering til en anden. Direkte Begravelsesledning er en form for specielle elektriske ledere med tinbehandling, hvilket giver systemerne, de tager sig af, høj styrke og ydelse med toughtinselinguada.
Tin Plated Busbars og deres kompleksitetsæstetik, samt hvordan de fungerer, er ikke kun begrænset af deres kompleksitet, men også af de andre dele, der sammensætter dem. Busbar-innovationer er pålidelige byggeklodser - normalt af koppar eller aluminium - som får en højtydende tinplade aflagt med høj præcision og i lav tykkelse gennem en elektroplateringsproces. I denne metode føres en elektrisk strøm igennem en vandfri løsning af tinioner, og den positivt beladte Sn 4+ vil holde fast i basematerialets oksidlager eller spalter, hvilket forbedrer dens elektriske ledningsevne.
Transport af høj energi over lange afstande er en nødvendighed i elnettet, og dette kræver større værdier af shunt-impedans for busstolper. Hvad tinpladede busstolper tilfører et moderne kraftsystem, er den strømlinede ledning af elektricitet med få hindringer. Desuden har disse busstolper en tynd elektroplateret tinbelægning, der fungerer som en korrosionsbeskyttende skind og sikrer den operationelle funktion af elektriske instrumenter til varig brug.
Korrosion er blandt de mest almindelige og dyre risici for elektrisk udstyr, og skader dem ofte ud over rette i mange tilfælde. Busstolpermaterialet (kobber eller aluminium) beskyttes mod elementerne ved hjælp af en tinplateringsproces. Således virker barrieren som en sikkerhedsdichting for at forhindre visse væsker og andre stoffer fra at komme i direkte kontakt med busstolpen for pålidelig drift af dette element.
En typisk anvendelse af dem er brugt til at optimere elektrisk energi samt effektivitet i mange applikationer. Et sådant område er skifteanordningen, der består af elektriske systemer, der kontrollerer og styrer kørt af strategiske ledninger. På grund af busstangene med tinbehandling fungerer de bedre med færre sammenbrud og meget lavere vedligeholdelsesomkostninger over deres lange liv i disse systemer.
I konklusion, da det er en af de uundværlige dele i moderne elektriske powersystemer - har tinstede busstange udvidede fordele i forhold til konventionelle standardbusstange med højere ledningsevne og korrosionsresistens. Derfor er det vigtigt for dem, der arbejder med elektriske ingeniørskomponenter, at forstå, hvorfor busstangleverandører mener, at tinsten af busstangene spiller så en integreret rolle med hensyn til deres effektivitet og varighed.
Kinto fokuserer på omkostningskontrol og konstant forbedring af produktionsprocesser. Ved at reducere mængden af affald fra råvarer og udstyr samt forbedre udnyttelsen af udstyret, sammen med andre foranstaltninger, opnås en effektiv kontrol. Konkurrencedygtige råvarer sikres gennem langvarig og konsekvent samarbejde med leverandører. Virksomheden introducerer løbende innovative produktionsmetoder og -udstyr for at øge effektiviteten og kvaliteten af tinpladerede busbar-produkter, og dermed reducere produktionsomkostningerne. Vores kunder kan nyde godt af bedre priser, samtidig med at den højeste kvalitet sikres. Dette er en win-win-situation for omkostningskontrol og konkurrencedygtighed.
Kinto prioriterer altid kunden og tilbyder fremragende kundeservice for at opnå gevinst-gewinst-vækst. Vores kundeserviceafdeling er meget kompetent og står klar til at indsamle og analysere feedback fra kundernes forslag. Dette giver os mulighed for at forbedre vores produkter og tinpladerede busbarer. Vi har etableret en langvarig og god samarbejdspartnerskab med mange store og mellemstore virksomheder både i Danmark og internationalt, herunder Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA og VACON.
Kinto er en ledende producent af samleledere, der blev grundlagt i 2005 og dækker et areal på 8.000 kvadratmeter. Virksomheden fokuserer på udviklingen af nye energilagrings-, transmissions- og distributionsprodukter samt elektroniske apparater og kommunikationsudstyr ved hjælp af den mest avancerede teknologi på markedet samt omfattende produktionserfaring. Kinto har investeret i fremadrettet bearbejdningsteknologi samt en række højkvalitets testinstrumenter, hvilket sikrer, at alle produkter opfylder de højeste kvalitetskrav. Forsknings- og udviklingsafdelingen samt det tekniske team besidder omfattende viden og ekspertise inden for levering af skræddersyede løsninger til en bred vifte af krav til procesering af tinpladerede samleledere.
Det er certificeret i henhold til ISO 9001 og ISO 14001 samt IATF 16949. For at sikre en konsekvent og pålidelig kvalitet kontrollerer virksomheden alle trin fra råvareindkøb via produktion til inspektion af produktet. Desuden anvender den tinnede busbar et digitalt administrationsystem for at øge effektiviteten i produktionen og sikre præcision. Digital administration af tekniske tegninger gennem EDM-systemet sikrer præcision og sporbarthed samt yder solid støtte til produktudvikling og fremstilling.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd Alle rettigheder forbeholdes
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
