Tinned Busbar bør være din løsning, hvis du har en stor strøm, der skal overføres på en omfattende og sikker måde. Tinned Busbar - Det er en kobberledning, der er tinnede, eller bevæget med en tynd lag af tin. Dets anvendelser er udbredte, f.eks. i strømforsyninger, skiltanlæg eller i industrielle fabrikslokaler til transformererum.
Brugen af tinned busbar er blevet så populær inden for elektroingeniørvidenskab og designfællesskaber på grund af flere indbyrdes fordele. En af dets hovedfordeler er, at det har en høj elektrisk ledningsevne. Kopper er virkelig et fantastisk ledningsstof for strøm, og tin-behandling ændrer ikke det, men gør det faktisk endnu bedre. Den tværsnitkontaktareal ved grænsefladen mellem nabobusstangene er maksimeret, hvilket tillader, at en større mængde magt overføres; således kan tinned stang fungere særlig godt i situationer, der kræver store strømme til transport.

Produktionsprocessen for tinned busbar har meget at gøre med dets kvalitet og pålidelighed til brug i områder, hvor der bruges elektricitet. Først formes kobberet til den ønskede form, før det renSES og tøres meget omhyggeligt for at sikre, at der ikke er nogen forurenlinger. De nævnte plader drukneres i en varm tinbad, efter hvilket kobberet bliver tinned. De forbedrer egenskaberne ved kobberlederen, såsom korrosionsbestandighed og højtemperatursresistens ved hjælp af denne tinbehandling. Den tinned busbar fabrikeres derefter nøjagtigt (skåret, boret) og monteres, før den pakkes.

Tinbehandling af tinbusstang er nyttig for at opnå en lang levetid og høj effektivitet. Isoleringen opretter en barriere mod korrosion, der ellers ville trænge ind i kobberkernen, forhindre enhver kemisk udveksling omkring eller indenfor ledninger og trænge ind for at skabe opbygning af korrosive aflejringer, hvilket kan føre til brud i ledninger. Ukobber med tin er ikke så varmebestandig og kan ikke klare sådanne temperature uden at blive skadet eller miste ydeevne.

Tinbusstang som den perfekte valgmulighed til tung strøm og højtemperatursanvendelser. Dets fremragende ledningsdygtighed gør det i stand til at håndtere store strømmer, og dets fremragende varmebeständighed sikrer, at man endda i de varmeste miljøer stadig kan operere uden bekymring. For denne type strøminstallationer er egenskaberne ved tinbusstang ideelle for at kunne operere på disse høje niveauer.
Fordele ved Tinbusstang i aggressive atmosfærer og vanskelige arbejdsområder
Mersen tinned busbar tilbyder beskyttelse mod korrosion, især på strenge miljøsteder, hvor traditionelle kopreledere kunne blive skadet og påvirke den ønskede ydelse eller føre til fejl. Tinplateringen på kopren giver beskyttelse mod skader, der muligvis kunne opstå, hvis den nye busbar kom i kontakt med fugtighed eller kemikalier. I sådan et mangfoldigt anvendelsesområde gør dette det afgørende ved specificering i maritime & offshore-installationer og kemiske anlæg etc.
Således, i afslutningen af denne artikel, er tinned busbar vist at være mest egnet for højtydende applikationer og dens krav på pålidelighed, holdbarhed og ydelse. Det er en af de vigtige komponenter i Elektriske Powersystemer, da det kan klare høj strømload og også fungere under stressede forhold. Tinned busbar er en ideal løsning for flere krav i powersystemer på grund af dets høje ledningsevne og langvarighed.
Den er akkrediteret i henhold til ISO 9001 og ISO 14001 samt IATF 16949. For at sikre konsekvent og pålidelig kvalitet kontrollerer virksomheden alle produktionsfaser – fra indkøb af råmaterialer og fremstilling til produktinspektion. Desuden implementerer den et digitalt ledelsessystem, der øger produktionseffektiviteten og sikrer nøjagtighed. Digital styring af tekniske tegninger ved hjælp af EDM-systemet giver præcis sporbarehed samt stærk support for fremstilling af tinnede busbarer.
Kinto er en anerkendt producent af busbarer, grundlagt i år 2005. Virksomheden har et samlet areal på over 8000 kvadratmeter. Selskabet er dedikeret til udvikling af revolutionerende produkter til energilagring og strømtransmission, samt elektroniske apparater og kommunikation. De råder på stor erfaring og brancheforegående teknologi. Kinto har investeret i nyeste bearbejdelsudstyr og forskellige præcise testværktøjer for at sikre, at hvert enkelt produkt lever op til højeste kvalitetsstandarder. Forsknings- og udviklingsholdet samt teknisk personale har specialiseret viden og erfaring inden for tinnebehandling af busbarer og kan yde skræddersyede løsninger til en lang række komplekse bearbejdningsbehov.
Kinto fokuserer på effektivitetsoptimering i forbindelse med omkostningskontrol ved at optimere fremstillingsprocesserne kontinuerligt, reducere spild af råmaterialer og forbedre udnyttelsen af udstyr samt på andre måder sikre effektiv omkostningskontrol. Konkurrencedygtigheden i forhold til råmaterialeomkostningerne sikres gennem en langvarig og stabil leverandørrelation. Desuden introducerer Kinto også løbende nye teknologier og udstyr for at forbedre bearbejdningen af tinpladerede busstænger og produktkvaliteten samt mindske produktionsomkostningerne. Disse foranstaltninger gør det muligt for os at tilbyde vores kunder mere konkurrencedygtige priser, samtidig med at vi sikrer produktkvaliteten og opnår en ideel balance mellem omkostningskontrol og markeds konkurrence.
Kinto fokuserer altid på kunden og leverer fremragende kundeservice, der resulterer i udvikling til begge parter. Et kompetent kundeserviceteam står til rådighed for at indsamle og analysere feedback fra kunder samt deres idéer. Dette hjælper os med at forbedre kvaliteten af vores services og produkter. Vi har en langvarig og god samarbejdspartnerskab med mange store og mellemstore virksomheder både hjemme og i udlandet, såsom Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA og VACON.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd Alle rettigheder forbeholdes