Hier kommt die Effizienz als einer der Hauptfaktoren und auch als eine weitere wichtige Rolle ins Spiel.) Seit über einem Jahrhundert werden in großen Anlagen Flachschienen in Stromübertragungssystemen mit Strom versorgt. Eine der neueren Innovationen ist die Umstellung von Flachschienen auf Rohrschienen, die die Stromverteilung in Fabriken völlig verändert. Nicht Rohrschienen, sondern zumindest ein wesentlicher Aspekt der aktuellen Fabriklandschaft bei der Stromübertragung. In diesem Blogbeitrag untersuchen wir die Vorteile und Vorzüge unserer Rohrschienen gegenüber Flachschienen, wie Sie Ihr System mit Rohrschienen in Ihren Anlagen/Einrichtungen gestalten können, sowie einige neuere, aber raffinierte Anlagen für erneuerbare Energien!
Ein gutes Beispiel hierfür ist die Röhrensammelschiene. Diese neuere Variante der Stromübertragungsschienen bietet eine Reihe von Vorteilen gegenüber ihren Vorgängern, den Flachschienen. VORHER: Röhrensammelschiene – bietet bessere Leistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit als Flachschienen. Die Röhrensammelschienen bilden einen widerstandsfreien elektrischen Pfad zum Strom mit einem äquivalenten Querschnittsbereich um 360 Isolationsbögen, was zu einer verbesserten elektrischen Effizienz führt, da Hotspots mit Leitungsverlusten eliminiert werden. Röhrensammelschienen sind außerdem viel platzsparender als Flachschienen und benötigen bei Installations- und Wartungsvorgängen weniger teure Gehäusebefestigungshardware. Sie sind außerdem korrosionsbeständig, widerstandsfähig gegen physische Schäden und elektromagnetische Störungen und eignen sich daher für den Einsatz in anspruchsvollen oder gefährlichen Umgebungen.
Darüber hinaus bieten Rohrsammelschienen im Vergleich zu vertikal und horizontal gestapelten Flachschienen (Foto: oben links) einen Vorteil in Bezug auf die Skalierbarkeit, die eine komplexere Montage ermöglicht. Rohrsammelschienen zur Harmonischenminderung können je nach Bedarf vor Ort auf die genauen Längen, Formfaktoren und Verbindungen für die erforderlichen elektrischen Anforderungen sowie für architektonische Hüllkurvenbeschränkungen und Zwecke, einschließlich zukünftiger Erweiterungspläne, zugeschnitten werden. Das System ist von Natur aus hochgradig anpassbar, wobei auf jeder Ebene der Materialhandhabungsanpassung und -automatisierung das gesamte System oder Teile davon in ein neues Modul (eine Spur) und/oder eine Ladestation für Einheiten implementiert werden können; mit minimaler Wiederherstellungsintegration. Die dokumentierten relevanten Bereiche für das, was die Autoren von Fellas-Weldon als „Upgrade“ bezeichnen, sodass, wenn solche Infrastruktur-Upgrades schließlich gesenkt würden, die Ausfallkosten durch Überprüfung der Positionskerbe erheblichen Wettbewerbsvorteil gegenüber Lap“erg darstellen. Darüber hinaus ermöglicht die flexible Struktur von Rohrsammelschienen ein breites Spektrum an Anpassungsmethoden, die mit Flachschienen nicht möglich sind, wie z. B. Sensoren, Sicherungen, Schalter oder Steuergeräte, die teilweise in ein Segment eingebettet sind, um darin verteilt zu werden.
Das richtige Rohrsammelschienensystem wird individuell für Ihre Anlage konstruiert, integriert und auf Qualität geprüft. Das ist der einfachere Teil, denn als Erstes müssen Sie Ihren Stromverbrauch und Ihre Einschränkungen kennen, also Zahlen wie Spannung, Stromstärke, Frequenz, Leistungsfaktor oder Lastschwankungen. Auch die physische Anordnung innerhalb der Fabrik sowie Maschinen- und Umgebungsparameter (Temperatur/Feuchtigkeit) sind Faktoren, die berücksichtigt werden müssen.
Andernfalls wissen Sie jetzt, wie viel Strom Ihre Belegschaft verbrauchen muss. Die nächste Aufgabe wäre die Auswahl eines geeigneten Rohrsammelschienensystems. Es gibt eine Reihe von Faktoren zu berechnen, darunter: Anzahl der Leiter, Form und Größe der Sammelschienen, Zusammensetzung, Material, Isolationseigenschaften und Verbindungen zu Lasten oder Stromquellen. Bevor Sie etwas bauen, konsultieren Sie einen qualifizierten Bauingenieur oder Hersteller bezüglich der örtlichen Bauvorschriften, Verordnungen und Sicherheitsstandards.
Sobald Sie Ihr Rohrsammelschienensystem ausgewählt haben, muss es gemäß den Empfehlungen des Herstellers installiert und in Betrieb genommen werden. Es ist auch wichtig, die Leistung Ihres Systems zu überwachen, damit Sie Ausnahmen, Fehler oder Leistungseinbußen schnell erkennen können. Im Falle von Problemen müssen Korrekturmaßnahmen ergriffen werden: Reparatur, Austausch und Verbesserung, um die betroffenen Teile wieder betriebsbereit zu machen. --
Der Typ der Sammelschiene, ob herkömmliche Flachschienen oder gerade Rohrschienen, hängt auch von vielen Faktoren ab (Größe Ihrer Fabrik in Bezug auf Fläche und Höhe), Komplexität Ihrer Installationen, Umgebungsbedingungen, die keine Verwendung von Gasdruckschläuchen, sondern externe Rollrohre zulassen usw., Kosteneffizienz. Generell erweisen sich Rohrsammelschienen als äußerst fortschrittliche und zeitorientierte Wahl für die Stromübertragung in Industrieanlagen, die entweder einen hohen Stromfluss erfordern oder an Orten, an denen größere Entfernungen innerhalb von Gebäuden zurückgelegt werden müssen. Mehr Designoptionen und weniger Kosten für die Neugestaltung von Flachschienen bei zukünftigen Änderungen; alles langfristige flexible Lösungen als Rohrschienen.
Aber falls Sie eine kleine Fabrik betreiben oder nur einen relativ geringen Strombedarf haben (oder einfach nur ein begrenztes Budget haben), ist auch die Verwendung herkömmlicher Flachschienen eine Option. Flachschienen sind in der Anschaffung kostengünstiger und einfacher zu installieren, da sie die Verwendung von Sammelschieneneinsätzen vermeiden, die in röhrenförmigen Sammelschienen vorhanden sind. Diese Abschnitte, auch als Flachschienen bekannt, können je nach Anwendung und Budget aus verschiedenen Materialien wie Kupfer, Stahl oder Aluminium hergestellt werden.
Kreative Verwendungen. In einer anderen Art von Stromquellen als Eigenschaft der röhrenförmigen Sammelschiene
Allerdings sind Rohrsammelschienen nicht mehr nur auf herkömmliche Fabrikanwendungen beschränkt, und die bahnbrechende Nutzung in erneuerbaren Energieanlagen hat sie zu einem (derzeit führenden) Industriestandard gemacht, auf dem High-End-Designs basieren. Die Nachfrage nach sicherem, billigem und sauberem Strom ist rasant gestiegen, und daher wird es immer wichtiger, Strom in erneuerbaren Energiesystemen effektiv zu übertragen. In erneuerbaren Energieprojekten, einschließlich Solarmodulen, Windturbinen und Batteriespeichersystemen: Sie haben ihre spezifischen Anwendungen, die Rohrsammelschienen anderen Stromleitern überlegen machen.
Die röhrenförmige Sammelschiene stellt eine weitere Verbesserung bei Solarmodulen dar, die eine effizientere und zuverlässigere Verbindung ermöglicht, indem sie den Widerstand senkt und so weniger Wärme erzeugt. Zudem ermöglicht sie eine größere Gestaltungsfreiheit bei der Entwicklung bekannter Designs. Die röhrenförmige Sammelschiene in Windturbinen verbessert die Zuverlässigkeit von Generatorsystemen, indem sie Rotor und Stator durch eine kontinuierliche und robuste Verbindung verbindet, wodurch die mechanische Belastung über die gesamte Lebensdauer reduziert wird. Darüber hinaus kann Strom durch die röhrenförmige Sammelschiene mit geringem Verlust in Batterie-Energiespeichersystemen übertragen und gespeichert werden, was die Sicherheitsvorkehrungen erhöht und gleichzeitig die Schnelllade-/Entladeraten verringert.
In der Stromübertragung sind Rohrsammelschienen der Schlüssel zum Erfolg und insbesondere zur Stromverteilung in Fabriken. Rohrsammelschienen Hohe Leistung, Flexibilität und Skalierbarkeit Im Vergleich zu Flachschienen, die mehr Platz in einer elektrischen Schaltanlage oder einem Schaltfeld benötigen und weniger Spielraum bei der Konfiguration für die Installation bieten, bieten Rohrsammelschienen viel bessere Eigenschaften in Bezug auf Effizienz (Kühlung), Sicherheit und Zuverlässigkeit sowie geringere Materialkosten, da Ausschnitte meist aufgrund der Anzahl der installierten Komponenten erforderlich sind. Das Rohrsammelschienensystem erfordert eine detailliertere Konstruktion und Planung für die Integration mit der Überwachung, zahlt sich jedoch nach einigen Jahren aus. Dies, zusammen mit den neuen Verwendungsmöglichkeiten von Rohrsammelschienen in Ökostromsystemen, bedeutet, dass wir der Schaffung einer wirtschaftlichen und stark auf Innovationen ausgerichteten Umgebung ein Stück näher gekommen sind.
Bei Kinto steht der Kunde immer an erster Stelle und wir bieten einen außergewöhnlichen Kundenservice, um eine Win-Win-Situation zu schaffen. Unser Kundendienst für Rohrsammelschienen ist hochqualifiziert und steht bereit, um Kundenfeedbackvorschläge zu sammeln und zu analysieren. Dadurch können wir unsere Produkte und Dienstleistungen verbessern. Wir haben eine langfristige und gute Kooperationspartnerschaft mit vielen großen mittelständischen Unternehmen im In- und Ausland aufgebaut, wie z. B. Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto, ein führender Hersteller von Sammelschienen, wurde 2005 gegründet. Es erstreckt sich über eine Fläche von über 8000 Quadratmetern. Das Unternehmen widmet sich der Entwicklung innovativer Produkte zur Energiespeicherung und -übertragung sowie elektronischer Geräte und Kommunikation. Es verfügt über jahrelange Erfahrung und branchenführende Technologie. Das Unternehmen hat fortschrittliche Verarbeitungsgeräte sowie eine breite Palette präziser Testwerkzeuge eingeführt, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die hohen Qualitätsstandards für röhrenförmige Sammelschienen erfüllt. Das Forschungs- und Entwicklungsteam und das technische Personal verfügen über umfassende Kenntnisse und Fachkenntnisse bei der Bereitstellung kundenspezifischer Lösungen für eine Reihe anspruchsvoller Verarbeitungsanforderungen.
Kinto konzentriert sich auf Kostenmanagement und kontinuierliche Verbesserung der Produktionsprozesse. Neben anderen Strategien reduziert es den Abfall bei Rohstoffen und Geräten und optimiert die Nutzung der Geräte, um eine effektive Kontrolle zu erreichen. Die Qualität der Rohstoffkosten wird durch eine langfristige und stabile Lieferantenbeziehung sichergestellt. Darüber hinaus führt es kontinuierlich neue Technologien und Geräte ein, um die Produktionseffizienz und -qualität zu verbessern und so die Produktionskosten weiter zu senken. Diese Maßnahmen ermöglichen es uns, unseren Kunden günstigere Preise anzubieten und gleichzeitig eine hohe Produktqualität sicherzustellen und ein ideales Gleichgewicht zwischen Kostenkontrolle und Marktwettbewerbsfähigkeit zu erreichen.
Es ist nach ISO 9001 und ISO14001 sowie nach IATF 16949 zertifiziert. Um eine konstante und zuverlässige Qualität zu gewährleisten, kontrolliert das Unternehmen jeden Aspekt des Prozesses von der Rohstoffbeschaffung über die Produktion bis hin zur Produktprüfung. Es setzt außerdem ein computergestütztes Managementsystem ein, das die Produktionseffizienz und -genauigkeit verbessert. Die digitale Verwaltung technischer Zeichnungen mithilfe des EDM-Systems garantiert die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Zeichnungen. Bietet unschlagbare Unterstützung für die Produktentwicklung und Rohrsammelschienen.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten