Εισαγωγή
Ακόμα και οι καλά σχεδιασμένες ηλεκτρικές εγκαταστάσεις μπορεί να υποστούν υπερθέρμανση, υπερβολική πτώση τάσης ή πρόωρη αποτυχία σύνδεσης εάν η γραμμή διανομής (busbar) δεν έχει σχεδιαστεί κατάλληλα. Πολλά από αυτά τα προβλήματα δεν οφείλονται σε ελαττώματα υλικού, αλλά σε αποφεύξιμα λάθη σχεδιασμού που διαπράττονται κατά το αρχικό στάδιο ανάπτυξης.
Η κατανόηση αυτών των συνηθισμένων προβλημάτων βοηθά τους μηχανικούς να βελτιώσουν την αξιοπιστία των προϊόντων, μειώνοντας ταυτόχρονα το κόστος παραγωγής και τον κίνδυνο του έργου.

1. Επιλογή γραμμής διανομής (busbar) με μικρότερες διαστάσεις από τις απαιτούμενες
Η επιλογή μιας γραμμής διανομής (busbar) με βάση μόνο το ονομαστικό ρεύμα, χωρίς να ληφθεί υπόψη η αύξηση της θερμοκρασίας ή οι συνθήκες εγκατάστασης, μπορεί να οδηγήσει σε υπερθέρμανση και μειωμένη διάρκεια ζωής.
Πρέπει πάντα να αξιολογείται το μέγεθος του αγωγού σε συνδυασμό με τη θερμοκρασία περιβάλλοντος, τις συνθήκες του περιβλήματος και την ικανότητα ψύξης.
2. Αγνόηση της θερμικής διαστολής
Ο χαλκός και το αλουμίνιο διαστέλλονται κατά τη λειτουργία.
Χωρίς επαρκή ευελαστικότητα ή κατάλληλο σχεδιασμό των συνδέσεων, η θερμική διαστολή μπορεί να προκαλέσει τάση στους ακροδέκτες και τις ηλεκτρικές συνδέσεις, ιδιαίτερα κατά τους επαναλαμβανόμενους κύκλους φόρτισης και εκφόρτισης.
3. Παράβλεψη των απαιτήσεων για επιμετάλλωση
Η επιφανειακή επιμετάλλωση επηρεάζει τη μακροπρόθεσμη αντίσταση επαφής και την αντοχή στη διάβρωση.
Η επιλογή επιμετάλλωσης με κασσίτερο, νικέλιο ή ασήμι πρέπει να βασίζεται στο λειτουργικό περιβάλλον, τη μέθοδο σύνδεσης και την αναμενόμενη διάρκεια ζωής, και όχι αποκλειστικά στο κόστος του υλικού.
4. Χρήση σφιχτών ακτινών κάμψης
Οι οξείες κάμψεις μπορεί να προκαλέσουν υπερβολική μηχανική τάση ή να μειώσουν τη συνέπεια κατά την κατασκευή.
Η ακτίνα κάμψης της ράβδου αγωγού πρέπει πάντα να λαμβάνει υπόψη το πάχος του αγωγού, τις ιδιότητες του υλικού και τις δυνατότητες παραγωγής.

5. Αγνόηση των τολεραντών κατασκευής
Οι πολύπλοκες συναρμολογήσεις ράβδων αγωγών απαιτούν συχνά ακριβή θέση.
Οι σχεδιασμοί πρέπει να λαμβάνουν υπόψη τις πρακτικές τολεραντές κατασκευής για να διασφαλίζεται η αποτελεσματική συναρμολόγηση και η συνεκτική ποιότητα του προϊόντος.
Η πρώιμη ανασκόπηση DFM βοηθά στον εντοπισμό πιθανών προβλημάτων πριν από την έκδοση των καλουπιών.
6. Παράβλεψη του χώρου εγκατάστασης
Οι αγωγοί δεν πρέπει ποτέ να σχεδιάζονται απομονωμένα.
Οι μηχανικοί πρέπει να λαμβάνουν υπόψη τους τα περιβάλλοντα εξαρτήματα, τις απαιτήσεις μόνωσης, την απόσταση διαρροής και την πρόσβαση για μελλοντική συντήρηση κατά την ανάπτυξη της διάταξης.
7. Υπερβολική καθυστέρηση στην εμπλοκή του κατασκευαστή
Πολλά προβλήματα σχεδιασμού μπορούν να επιλυθούν πριν από την έναρξη της παραγωγής.
Η συνεργασία με την ομάδα κατασκευής κατά το στάδιο σχεδιασμού συχνά μειώνει την πολυπλοκότητα των εργαλείων, συντομεύει τον χρόνο παραγωγής και μειώνει το συνολικό κόστος παραγωγής.
Απόψη της Kinto Engineering
Στην Kinto, ο σχεδιασμός για την κατασκευή (DFM) αποτελεί αναπόσπαστο μέρος κάθε προσαρμοστικού έργου αγωγών. Η μηχανική ομάδα μας εξετάζει τα σχέδια, τα υλικά, τις ανοχές, τη γεωμετρία κάμψης, τις απαιτήσεις επιμετάλλωσης και τις μεθόδους συναρμολόγησης πριν από την έναρξη της παραγωγής, βοηθώντας τους πελάτες να μειώσουν τον κίνδυνο κατασκευής και να βελτιώσουν την απόδοση του προϊόντος.
Η πρόωρη μηχανική συνεργασία διευκολύνει την ομαλή ανάπτυξη προτύπων, επιταχύνει την ετοιμότητα για παραγωγή και καθιστά την οργανωμένη παραγωγή πιο αξιόπιστη.
Δικαιώματα Πνευματικής Ιδιοκτησίας © Kinto Electric Co., Ltd. Όλα τα δικαιώματα καταχωρημένα