Las barras de autobús DC están hechas de materiales como el cobre y el aluminio. De todos los materiales que pueden conducir electricidad, estos metales están en la parte superior de esta lista. Se aplica un recubrimiento especial en las barras de autobús DC para proteger a las personas de descargas eléctricas. Esta capa de recubrimiento es crucial ya que ayuda a evitar incidentes catastróficos innecesarios que podrían poner en peligro la vida de las personas.
Hay muchas razones para gustar de las barras de autobús DC cuando se trabaja con sistemas eléctricos. Son increíblemente eficientes y por buena razón. La energía DC que fluye a través de una barra de autobús es significativamente superior a la electricidad DC enviada a través de muchos cables individuales. Esto reduce significativamente la cantidad de energía utilizada y, por lo tanto, ahorra gastos de electricidad para todos, mientras también resulta beneficioso para el medio ambiente.
Las barras de autobús DC también son útiles porque pueden contener una gran cantidad de electricidad sin que se pierda ninguna durante la transferencia. Esto las hace más confiables y estables que si se usaran cables comunes para transportar la corriente. Esto es igual a una tubería grande, más fuerte y más ancha que las otras más pequeñas en continuas discusiones de condicionamiento debajo de ella llena de suciedad y posibles niños problemáticos. Combinando estos hechos: tienes una gran tubería fuerte (base subestimada) frente a muchas pequeñas que se pueden bloquear fácilmente...
Grandes estructuras como fábricas, centros de datos y hospitales consumen mucha energía para operar correctamente. Estos lugares requieren un sistema eléctrico poderoso que pueda transportar grandes volúmenes de electricidad sin contratiempos. Las barras de autobús DC simplifican este proceso y ofrecen un medio para la distribución de energía que es tanto confiable como costo-efectivo.

Debido a que un voltaje más alto puede transportar mucho más corriente eléctrica, las barras de conexión están empaquetadas hasta arriba y gruesas, con muchos cables conectados a diferentes lugares de envío de electricidad. De esta manera, todo está bien organizado en grandes sistemas. Conectar mal causa Errores y Desdicha. Las barras de conexión DC nos han ayudado a reducir el congestionamiento y prevenir errores en el sistema.

Enfríalas: Usa para enfriar la barra de conexión cuando una gran cantidad de corriente pasa por ella. Este es otro caso donde tienes que mantenerla tranquila, de lo contrario podría causar daño potencial. Una barra de conexión sí produce calor y si se pone demasiado caliente, bueno, tienes algunos problemas creciendo con un elemento de peligro.

Un número creciente de personas ahora prefieren aprovechar fuentes limpias de energía como la energía solar, considerando sus beneficios ambientales y su huella de carbono. Incluso se utilizan en esas áreas mediante el uso de paneles solares y ESS, por lo que también se han introducido barras de autobús DC. Los paneles solares producen electricidad en corriente directa, que debe distribuirse al mundo de manera configurada en la fábrica.
Cuenta con certificación ISO 9001 e ISO 14001, además de IATF 16949. Para asegurar una calidad constante y confiable, la empresa controla todos los aspectos del proceso, desde la adquisición de materias primas hasta la producción y la inspección del producto. También utiliza un sistema informático de gestión que mejora la eficiencia y precisión en la producción. La administración digital de planos técnicos mediante el sistema EDM garantiza la exactitud y fiabilidad de los dibujos. Ofrece un soporte inigualable al desarrollo de productos y a las barras colectoras de corriente continua.
Kinto es un fabricante líder de barras colectoras fundado con un área total de 8000 metros cuadrados, comprometido con el almacenamiento de energía innovador, transmisión y distribución, incluyendo aparatos electrónicos y comunicaciones, utilizando la tecnología más avanzada del mercado, así como una amplia historia de producción. Kinto ha desarrollado equipos avanzados de procesamiento, así como una amplia gama de herramientas de prueba precisas para garantizar que cada producto cumpla con altos estándares de calidad. El equipo de I y D y el equipo técnico cuentan con un amplio conocimiento y poseen una extensa experiencia proporcionando soluciones de barras colectoras de corriente continua para una variedad de requisitos complejos de procesamiento.
Kinto se centra en la mejora del control de costos mediante la constante optimización de los procesos de fabricación. Reduce la cantidad de residuos generados por materias primas y equipos, y aumenta la eficiencia de los equipos, entre otras cosas, para garantizar un control efectivo. El bus bar de corriente continua estable a largo plazo con proveedores asegura la viabilidad de los costos de adquisición de materias primas. Además, se está introduciendo constantemente nuevas tecnologías y equipos para aumentar la eficiencia del procesamiento y la calidad de los productos, y reducir los costos de producción. Somos capaces de ofrecer a nuestros clientes precios más bajos, al tiempo que garantizamos la calidad del producto. Esto es una ventaja en términos de control de costos y competitividad.
Kinto siempre centrándose en el cliente, ofreciendo un servicio al cliente excepcional para garantizar un resultado beneficioso para ambas partes. Un equipo profesional de servicio al cliente siempre está disponible para recopilar y analizar comentarios y sugerencias de los clientes. Esto ayuda a mejorar nuestros productos y servicios. Hemos establecido una larga relación de cooperación positiva en barras colectoras de corriente continua con muchas empresas medianas y grandes nacionales y extranjeras, como Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
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