Así que, ahora hablaremos de uno de los roles más importantes que desempeñan las barras de subestación en los sistemas de distribución de energía.
Muchos de ustedes estarán pensando de dónde proviene la electricidad que llega a sus hogares cuando encienden las luces o cargan su teléfono. Todo comienza en una planta de energía donde se genera electricidad. Sin embargo, ¿cómo llega realmente hasta su hogar? Aquí es donde entra en juego la subestación para cerrar la brecha.
Uno de estos enlaces en la cadena es una subestación, que actúa para reducir esta alta tensión eléctrica a un nivel más bajo que puede ser consumido y utilizado de manera segura en los hogares o negocios. Se supone que debe ser una especie de intérprete basado en electricidad. Quiero decir, desde alguna barra de la subestación hasta tu hogar (o incluso después de eso).
Barra de la subestación: Una varilla metálica alargada que actúa como el camino de la electricidad integrada en ella. Sirve como una autopista para la electricidad, ayudándola a llegar más o menos al lugar correcto. Si las carreteras se hubieran construido adecuadamente desde un principio, no solo serían lo suficientemente duraderas para durar 18 años, sino también capaces de manejar el tráfico hasta hoy. Una barra es una especie de autopista.
Barra de Autobús de Subestación. Hay muchas configuraciones de barra de autobús que cumplen con una serie de requisitos. Un ejemplo común es la barra de autobús rígida (¿Hori alguien?) cuya clasificación indica que "el conductor consta de un número de tiras metálicas conectadas juntas y firmemente atornilladas al equipo de la estación. Una alternativa es la barra de autobús flexible: múltiples hilos metálicos más pequeños trenzados. Para equipos que se mueven frecuentemente o están sujetos a vibraciones
En palabras más simples, los usos del diseño dependen de diferentes criterios, como diseños monofásicos y trifásicos. Es monofásico para aplicaciones de baja tensión, pero colocan cada una de esas fases que transportan electricidad en barras separadas, mientras que por otro lado, si hablamos de aplicaciones de alta tensión, entonces se utilizará apilar las 3 fases por separado, lo que ayuda a mantener una carga eléctrica equilibrada y previene apagones.
Las barras de bus son una de las piezas de equipo en una subestación que, como cualquier otra cosa, requerirán mantenimiento regular para mantener su funcionamiento y hacerlo de manera segura. Mantener la barra de bus limpia es un aspecto crítico de todo el mantenimiento. A medida que envejecen, la parte externa se cubre de polvo y escombros, lo cual puede provocar arcos eléctricos a otros dispositivos a través de sus conexiones eléctricas. El primer paso es la limpieza para evitar estas cosas.
Probar la barra de bus de la subestación forma parte de un importante calendario de mantenimiento. Esto detectará tus barras y también cualquier problema al tomar lecturas de resistencia en una máquina especial. La barra de bus también necesita pruebas periódicas para asegurar su operación.
La instalación y conexión a tierra de las barras de bus de la subestación es esencial para establecer la seguridad así como la distribución efectiva de electricidad. Una instalación correcta garantiza que no habrá arcos eléctricos ni daños al equipo cuando lo instales en tu gabinete de secado.
Otra parte tiene su instalación en la que el enlace a tierra desempeña un papel. En caso de cortocircuito o rayo, proporciona una ruta eléctrica para que la corriente fluya directamente a la tierra, lo que resulta en una conducción segura. El enlace a tierra incorrecto es el mayor riesgo de seguridad tanto para su fuerza laboral como para el público.
La tecnología de barras de subestación avanza con los cambios en las tecnologías. Incluyen la implementación de sensores digitales para el monitoreo y análisis en tiempo real en las barras de subestación. Encuentre problemas antes de que sean críticos: reduzca el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.
Materiales compuestos en barras de subestación: esta también es una tendencia. Son ultra-resistentes sin agregar peso extra, perfectos para las condiciones más extremas. Además, ofrecen una mejor isolación eléctrica, lo que reducirá significativamente el riesgo de arco eléctrico que puede causar problemas costosos en su equipo.
Por último, pero no menos importante, para que la distribución de energía funcione correctamente, se supone que las barras de subestación deben estar en funcionamiento. Están disponibles en varias categorías y existen numerosos consejos y técnicas de mantenimiento para organizarlas y proporcionar un rendimiento más eficiente, cumpliendo con las necesidades y asegurando la seguridad. A medida que avanza la tecnología, debemos esperar más desarrollos en la tecnología de las barras de subestación.
Cuenta con la acreditación de las normas ISO 9001 e ISO 14001, así como de la IATF 16949. Para garantizar la coherencia y la fiabilidad de la calidad, la empresa supervisa cada etapa del proceso, desde la adquisición de materias primas hasta la producción y la inspección de los productos. Asimismo, la empresa implementa un sistema digital de gestión para mejorar la eficiencia y la precisión de la producción. La administración digital de los planos técnicos mediante el sistema EDM asegura la exactitud y fiabilidad de dichos planos. También proporciona barras colectoras sólidas para subestaciones, destinadas al desarrollo y la producción de productos.
Kinto se centra en la gestión de costos y la mejora continua de los procesos de producción. Reduce el desperdicio de materias primas y equipos y optimiza el uso del equipo, además de otras estrategias, con el fin de lograr un control efectivo. La calidad de los costos de las materias primas se asegura mediante una relación a largo plazo y estable con el proveedor. Además, introduce continuamente nuevas tecnologías y equipos para mejorar la eficiencia y calidad de la producción, reduciendo así aún más los costos de producción. Estas medidas nos permiten ofrecer a los clientes precios más asequibles, al tiempo que garantizamos la alta calidad de los productos y logramos un equilibrio ideal entre el control de costos y la competitividad en el mercado.
Kinto es un fabricante reconocido de barras colectoras, fundado en el año 2005. Cuenta con una superficie total de más de 8000 metros cuadrados. La empresa se dedica al desarrollo de productos revolucionarios para el almacenamiento y transmisión de energía, además de aparatos electrónicos y comunicaciones. Tiene una amplia experiencia y tecnología líder en la industria. Kinto ha invertido en los últimos equipos de procesamiento y diversas herramientas de prueba precisas para garantizar que cada producto cumpla con los más altos estándares de calidad. El equipo de I+D y el personal técnico tienen experiencia especializada en barras colectoras para subestaciones, ofreciendo soluciones personalizadas para diversas necesidades de procesamiento complejas.
Kinto siempre pone al cliente en primer lugar y ofrece un servicio al cliente excepcional con el fin de crear una situación de beneficio mutuo. Kinto cuenta con un departamento de servicio al cliente especializado en barras colectoras para subestaciones, que recopila constantemente las opiniones y sugerencias de los clientes para mejorar la calidad de los servicios y productos. Hemos establecido una asociación cooperativa a largo plazo y sólida con numerosas empresas medianas y grandes tanto nacionales como internacionales, tales como Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA y VACON.
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