سیستم‌های توزیع قدرت پیوند حیاتی در عملکرد بی‌وقفه کارخانجات و تسهیلات صنعتی هستند. اطمینان از کارایی و قابلیت اعتماد این سیستم‌ها برای جلوگیری از اختلال در تولید ضروری است. به روزرسانی مداوم و نگهداری برای نگه داشتن این سیستم‌ها در بهترین عملکرد خود لازم است. استفاده از گذربرق‌های صفحه‌ای یکی از راه‌های بهبود سیستم‌های برق صنعتی است.
به زبان ساده، گذربرق یک رسانه برق است که نقش آن اتصال تجهیزات و مولفه‌های مختلف به یکدیگر در حوزه برق الکتریکی را ایفا می‌کند. همانطور که نامش نشان می‌دهد، گذربرق صفحه‌ای طراحی فضایی و صرفه‌جویی در مکان است که آن را برای استفاده کارآمد فضا با هزینه‌های کم مناسب می‌کند. گذربرق‌های صفحه‌ای معمولاً از مس یا آلومینیوم ساخته می‌شوند که از نظر رسانایی و قابلیت اعتماد بالاتری نسبت به نوع گرد هستند.
یک مزیت قابل توجه بار فلزی صفحه‌ای این است که سطح بیشتری نسبت به میله‌های دارای مقطع گرد یا تقریباً مربعی دارد. سطح بزرگ‌تر کمک می‌کند تا بیشتر گرما از سیستم خارج شود، که این امر امکان اوردن گرمای زائد یا آسیب را کاهش می‌دهد. علاوه بر این، ظاهر بزرگ‌تر سطح کمک می‌کند تا مقاومت در سیستم برق کاهش یابد و این منجر به بهره‌وری بیشتر می‌شود.
میله‌های پهن به منظور کاهش قیمت کل سیستم طراحی شده‌اند تا امکان استفاده از یک سیستم برق کوچکتر را فراهم آورد. دی‌هیومیدیفایر یکپارچه مانند مدل CDI - که صاف و فشرده است - معمولاً در فضاهای تنگ بین تجهیزات یا مؤلفه‌ها نصب می‌شود بدون اینکه عملکرد سیستم را تحت تأثیر قرار دهد. این روش، به شما اجازه می‌دهد تا حداکثر استفاده از فضا را انجام دهید بدون ایجاد هرگونه کاهش در کارایی.
علاوه بر این، اندازه کوچک آنها میزان مواد مصرفی را کاهش می‌دهد و بنابراین هزینه نصب آنها نیز کمتر خواهد بود. این موضوع، همراه با نصب ساده، نیاز به نگهداری و تعمیرات کم و اقتصادی بودن از لحاظ صرفه‌جویی در هزینه‌های عملیاتی، آنها را به یک گزینه ارزان قیمت تبدیل می‌کند. علاوه بر این، میله‌های پهن نیازهای اضافی را حذف می‌کنند و امکان نصب مستقیم روی تجهیزات یا دیوارها را فراهم می‌آورند.
هنگام انتخاب بین باس‌های گرد سنتی و باس‌های صفحه‌ای برای کسب و کار خود، چندین عامل باید در نظر گرفته شود. عامل #1 محدودیت فضای الکتریکی و هزینه تا کنون، Tesla Powerwall 2 به دلیل توانایی قابلیت جمع‌آوری، گزینه جذابی برای مالکان سولار است. باس‌های گرد: همانطور که نشان داده شده است، برای سیستم‌های الکتریکی گسترده‌تری که جریان‌های برق بالاتری مصرف می‌کنند، باس‌بار سنتی گرد مناسب‌تر می‌تواند باشد. اما اگر شما تحت محدودیت فضا هستید یا به گزینه‌ای اقتصادی‌تر نیاز دارید، آرنج‌های باس‌های صفحه‌ای ممکن است مناسب‌تر باشند.
پیچیدگی سیستم برق یکی دیگر از نظرات مهم است. ساختار فیزیکی سیستم‌های طولانی و خمیده شده ممکن است برای باس‌های گرد سنتی مناسب نباشد، مشکلات در نصب در نقاط خمیده جایی است که باس‌های صفحه‌ای یا خم شده ممکن است بهتر عمل کنند. علاوه بر این، باس‌های صفحه‌ای از لحاظ بصری زیبا هستند و در هر محیطی جذاب به نظر می‌رسند، در حالی که باس‌های گرد سنتی ممکن است مثل انگشت زخم‌خورده‌ای برجام شوند.
برای ارائه تصویر بهتر، انتخاب باس صفحه‌ای شامل ارزیابی پارامترهای مختلفی مانند انتخاب مواد، رتبه‌بندی ظرفیت جریان و نوع عایق است. مس، ماده سنتی‌تری برای باس‌های صفحه‌ای است و در برخی مکان‌ها خدمات رقابتی با آلومینیوم ارائه می‌دهد. مس بهتر رسانا است، اما آلومینیوم چندان سبک‌تر و ارزان‌تر است.
ظرفیت جریان حمل شونده نامه از باربری بیشترین توانایی آن است. عبور از این ظرفیت می‌تواند منجر به گرمایش زائد و خرابی شود. عایق‌کننده استفاده‌شده در نامه تأثیر قابل توجهی بر ویژگی‌های الکتریکی، حرارتی و مکانیکی آن دارد. باید عایق‌کننده مناسبی بر اساس محیط عملکرد سیستم الکتریکی انتخاب شود.
در اینجا، پیروی از چند راهنمایی می‌تواند در هنگام ادغام نامه‌های در سیستم الکتریکی خود کمک کند. انتخاب نامه مناسب با توجه به اندازه سیستم، ظرفیت جریان اسمی و نوع عایق باید بسیار دقیق انجام شود. همچنین باید در محلی سرد و خشک و دور از مولفه‌های الکتریکی که گرما تولید می‌کنند قرار گیرد.
پشتیبانی و نصب پلاست بارها با استفاده از گیرنده‌ها و دکمه‌های مناسب در زمان نصب ضروری است. فاصله باید حفظ شود از پلاست بار: باید مطمئن شویم که فضا کافی دور پلاست بار وجود دارد تا فعالیت‌های دیگر سیستم اخلال نیابد. بررسی و نگهداری واقعی طبق دستورالعمل‌های سازنده الزامی است.
همانطور که می‌بینید، استفاده از پلاست بارها راهی هوشمند برای بهبود سیستم‌های الکتریکی صنعتی با استفاده بهتر از فضا و کاهش هزینه‌هاست. با لحاظ کردن عواملی مانند اندازه سیستم، مکان و پیچیدگی، کسب‌وکارها می‌توانند پلاست بارهایی را انتخاب و استفاده کنند که سیستم‌های الکتریکی خود را به طور موثر و کارآمد نگه دارند.
کینتو بر روی کنترل هزینه و بهبود از طریق بهینه‌سازی مداوم فرآیندهای تولید تمرکز دارد. کاهش ضایعات در مواد اولیه و تجهیزات و بهبود استفاده از تجهیزات، علاوه بر سایر روش‌ها، برای دستیابی به کنترل مؤثر است. همکاری بلندمدت و پایدار با تأمین‌کنندگان، رقابت‌پذیری هزینه خرید مواد اولیه را تضمین می‌کند. علاوه بر این، به طور فعال تجهیزات پیشرفته خط تولید را معرفی می‌کند تا کارایی و کیفیت تولید را افزایش داده و هزینه‌های تولید را کاهش دهد. این امکان را فراهم می‌کند که ما قیمت‌های مناسبی به مشتریان بدهیم در حالی که کیفیت بالا را تضمین می‌کنیم و تعادل ایده‌آلی بین کنترل هزینه و رقابت‌پذیری بازار به دست آوریم.
کینتو یک تولیدکننده برتر باس‌بر، در سال ۲۰۰۵ تأسیس شد. این شرکت مساحتی حدود ۸۰۰۰ متر مربع شامل می‌شود. شرکت به توسعه تجهیزات ذخیره‌سازی و انتقال انرژی جدید، همچنین دستگاه‌های الکترونیکی و ارتباطات اختصاص دارد. آنها دارای سال‌ها دانش و تجربه، علاوه بر فناوری رهبر صنعتی هستند. کینتو تجهیزات پردازش جدید و ابزارهای آزمایشی با کیفیت بالا را معرفی کرده است تا اطمینان حاصل کند که هر محصول به معیارهای کیفیت بالا برسد. کارکنان تحقیق و توسعه و فنی سال‌ها تجربه دارند و توانایی ارائه راه‌حل‌های سفارشی برای نیازهای پیچیده پردازش باس‌بر را دارند.
کینتو همیشه مشتری را در اولویت قرار می‌دهد و خدمات مشتری فوق العاده ارائه می‌دهد تا رشد بار نقاله به صورت متقابل برای هر دو طرف تأمین شود. تیم حرفه‌ای خدمات مشتری ما همیشه آماده است تا بازخورد و نظرات مشتریان را جمع‌آوری و تحلیل کند. این کار به ما کمک می‌کند کیفیت خدمات و محصولات خود را بهبود بخشیم. ما با بسیاری از شرکت‌های بزرگ و متوسط داخل و خارج از کشور، مانند دانفوس، بالارد، متود الکترونیکس، مارکواردت، وایچال، آرپیاس سوئیچگیر، فلکس لینک، مرسن، ای‌بی‌بی، سیمنز، چانگینگ‌شینژی، اولمپیا، وکون، شراکت‌های مداوم و خوبی برقرار کرده‌ایم.
شرکت همیشه کیفیت محصول را در اولین موقعیت قرار می‌دهد، که به دلیل آن با استانداردهای ISO 9001، ISO 14001، IATF 16949 و سایر مجوزها مجاز است. برای تضمین کیفیت منسجم و قابل اعتماد، این شرکت هر مرحله را از خرید مواد اولیه تا تولید و بررسی محصول کنترل می‌کند. علاوه بر این، یک سیستم مدیریتی که به صورت دیجیتال عمل می‌کند را پیاده‌سازی می‌کند تا کارایی تولید را افزایش دهد و دقت را تضمین کند. مدیریت طرح‌های فنی به صورت دیجیتال از طریق سیستم EDM دقت و قابلیت ردگیری را در بارپیچ صفحه‌ای تأمین می‌کند و حمایت قوی برای طراحی و تولید محصول فراهم می‌آورد.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
