اینجا است که کارایی به عنوان یکی از عوامل اصلی و همچنین نقش دیگری مهم ظاهر میشود. برای بیش از یک قرن، در نصبهای بزرگ، میلههای تخت بهعنوان رسانهای برای توزیع انرژی الکتریکی در سیستمهای منتقل کننده برق استفاده شدهاند. یکی از نوآوریهای جدیدتر، تبدیل از میله تخت به میله حلقهای (tubular busbar) است که به طور کامل توزیع برق در کارخانجات را تغییر داده است. میله حلقهای، یکی از جنبههای ضروری حداقل منظر کنونی کارخانهها در زمینه منتقل کردن برق بوده است. در این مطلب وبلاگ، ما به بررسی مزایای میلههای حلقهای نسبت به میلههای تخت، راهنمایی در طراحی سیستم با استفاده از میله حلقهای در کارخانهها یا تسهیلات شما، و همچنین برخی نصبهای جدید و لطیف انرژی تجدیدپذیر خواهیم پرداخت!
یک مثال خوب از این موضوع، باربر لولویی است. این تغییر گونهای که به صورت جدیدتری در شبکههای منتقل کننده قدرت دیده میشود، مجموعهای از مزایا نسبت به طراحیهای قبلی مانند فلزهای مسطح دارد. پیش از این: باربر لولویی - عملکرد، قابلیت اعتماد و امنیت بهتری نسبت به فلزهای مسطح دارد. باربرهای لولویی یک مسیر برق بدون مقاومت به جریان برق ارائه میدهد که دارای سطح مقطع معادل در حدود 360 درجه عایق است، که این موضوع باعث بهبود کارایی الکتریکی و حذف نقاط گرمایی از دست رفتگی هادی میشود. لوله بار نیز از نظر مکانی بسیار کارآمدتر از فلزهای مسطح است و نیازی به سختافزار ضمیمهای گرانقیمت برای نصب و نگهداری ندارد. همچنین قادر است به زوال آبی، آسیب فیزیکی و اغتشاش الکترومغناطیسی مقاومت کند، که این موضوع آن را مناسب برای استفاده در محیطهای چالشبرانگیز یا خطرناک میکند.
علاوه بر این، در مقایسه با میلههای تخت عمودی و افقی (تصویر: بالا سمت چپ)، مزیتی که میلههای حمل جریان لولهای ارائه میدهند، قابلیت پذیرش قابلیت تغییر اندازه است که به مونتاژهای پیچیدهتری اجازه میدهد. میله حمل جریان لولهای کاهنده هارمونیک میتواند به صورت میدانی برای طولهای دقیق، فاکتورهای شکل و اتصالات مورد نیاز برای ضرورتهای برقی و همچنین محدودیتهای ظرفیت معماری شامل برنامههای گسترش آینده تنظیم شود. این سیستم به طور طراحی شده به طور بالقوه قابل سفارشسازی است به طوری که در هر سطح داده شده از سفارشسازی و خودکارسازی مدیریت مواد، کل یا بخشهای آن در یک ماژول (مسیر) جدید و یا ایستگاه بار واحدی پیادهسازی میشود؛ با حداقل ادغام بازسازی. مناطق مرتبط مستند شده برای آنچه نویسندگان Fellas-Weldon به آن اشاره میکنند به عنوان یک «بهبود» به گونهای است که اگر چنین بهبودهای زیرساختی در نهایت بررسی موقعیت پایینتر داشته باشند، هزینههای دستگاه متوقف شدن کاهش یافته و بهرهوری رقابتی قابل توجهی نسبت به Lap"erg بدست میآید. علاوه بر این، ساختار انعطافپذیر میله حمل جریان لولهای امکان طیف گستردهای از روشهای سفارشیسازی را فراهم میکند که با میلههای تخت قابل انجام نیست، مانند حسگرها؛ فوزها؛ دوچرخهها یا دستگاههای کنترل که به صورت جزئی در یک قطعه جهت توزیع درون آن جاسازی میشوند.
سیستم ماسهبرداری لولهای مناسب مهندسی شده، ادغام شده و به طور جداگانه برای تسهیلات شما آزمایش کیفیت داده میشود. قسمت آسانتر آن است که چیز اولیه این است که باید بدانید نیازهای مصرف الکتریکی و محدودیتهای شما چیست، عددی مثل ولتاژ، جریان، فرکانس، عامل توان یا تغییرات بار. طرح فیزیکی درون کارخانه، همچنین پارامترهای ماشین و محیط (دمای/رطوبت) نیز عواملی هستند که باید در نظر گرفته شوند.
در غیر این صورت، حالا میدانید که چقدر از نیازهای الکتریکی کارگران شما مورد نیاز است؛ فعالیت بعدی انتخاب سیستم ماسهبرداری لولهای مناسب خواهد بود. تعدادی عامل برای محاسبه وجود دارد شامل: تعداد رساندها، شکل و اندازه ماسهبردارها؛ مواد تشکیل دهنده، ویژگیهای عایق و اتصالات به بارها یا منبع توان. قبل از ساخت هر چیزی، با مهندس سازهای کwalif یا تولیدکننده مشورت کنید مربوط به مقررات ساختمان محلی، فرمانها و استانداردهای ایمنی.
زمانی که سیستم مادرخط حلقهای خود را انتخاب کردید، نیاز است که به طور صحیح نصب و فعالسازی شود همانطور که توصیههای سازنده آن مشخص کرده است. همچنین، نظارت بر عملکرد سیستم خود بسیار حیاتی است تا بتوانید به سرعت هرگونه انحراف، خطای یا کاهش کیفیت را کشف کنید. در صورت وجود مشکلات، باید اقدامات اصلاحی دنبال شود: تعمیر، جایگزینی و بهبود تا قطعات مربوطه به حالت عملیاتی بازگردند. --
نوع باربر، چه نوع سنتی میلههای صاف یا نوع استوانهای عمودی باشد، همچنین به بسیاری از متغیرها بستگی دارد ( اندازه کارخانه شما بر حسب مساحت و ارتفاع )، پیچیدگی نصب، شرایط محیطی که اجازه استفاده از مangu خطوط فشار گاز را نمیدهد اما نیاز به استفاده از مangu خارجی دارد و غیره، کارایی هزینه. به طور کلی، باربر استوانهای به عنوان گزینهای بسیار پیشرفتیافته و متناسب با زمان برای انتقال توان در تنظیمات صنعتی که یا جریان الکتریکی بالا را نیاز دارند یا مسافتهای بلندی باید در داخل ساختمانها پوشش داده شود، ظاهر میشود. گزینههای طراحی بیشتر و هزینه کمتر برای تغییر طراحی میلههای صاف در تغییرات آینده؛ تمام حلول انعطافپذیر بلندمدت به عنوان باربر استوانهای.
اما در صورتی که شما کارخانه کوچکی هستید یا نیازهای برقی پایهایتری دارید (یا فقط محدودیت بودجه دارید)، روش سنتی استفاده از میلههای تخت نیز گزینهای مناسب است. میلههای تخت از نظر مالی کم هزینهتر هستند و نصب آنها سادهتر است زیرا از استفاده از درجات باسبار موجود در باسبارهای حلقهای جلوگیری میکنند. این قسمتها که به عنوان میلههای تخت شناخته میشوند، میتوانند از انواع مختلف موادی مانند مس، فولاد یا آلومینیوم ساخته شوند بسته به کاربرد و بودجه.
استفادههای خلاقانه. در نوع دیگری از منابع برق به عنوان ویژگی باسبار حلقهای
با این حال، مادرخط حلقهای دیگر تنها به کاربردهای سنتی کارخانجات محدود نمیشود و استفاده انقلابی آن توسط نیروگاههای انرژی تجدیدپذیر آن را به یک استاندارد صنعتی (در حال حاضر رهبر) تبدیل کرده است که طراحیهای پیشرفته بر پایه آن انجام میشود. تقاضای برق امن، ارزان و پاک به سرعت افزایش یافته است و بنابراین انتقال قدرت به نحو مؤثرتر در سیستمهای انرژی تجدیدپذیر مهمتر شده است. در پروژههای انرژی تجدیدپذیر، شامل پنلهای خورشیدی، توربینهای بادی و سیستمهای ذخیرهسازی انرژی باتری: کاربردهای خاصی وجود دارد که مادرخط حلقهای را نسبت به دیگر هدایتکنندههای قدرت برتر میکند.
میله یا بار بازه نیز بهبود دیگری را در پنلهای خورشیدی اضافه میکند که اجازه بهرهبرداری کارآمدتر و قابل اتکا تر از اتصالات را میدهد، با کاهش مقاومت که منجر به تولید گرما شده و همچنین افزایش آزادی طراحی در طرحهای شناخته شده از پیکربندیها. استفاده از بار بازه در توربین بادی،牢ایی سیستمهای جنراتور را از طریق ایجاد اتصال پیوسته و محکم بین روتر و استاتور افزایش میدهد که این موضوع موجب کاهش تنش مکانیکی طی عمر کاربردی سیستم میشود. علاوه بر این، انرژی میتواند از طریق بار بازه با زیان کمی منتقل و ذخیره شود که این موضوع امنیت را افزایش میدهد و همزمان نرخ شارژ و دیشارژ سریع را کاهش میدهد در سیستمهای ذخیرهسازی انرژی باتری.
در انتقال قدرت، شکستهکننده جهنم و به طور خاص در توزیع برق در کارخانجات، باسبار حلقهای وجود دارد. باسبار حلقهای عملکرد بالا، انعطافپذیری و قابلیت مقیاسبندی دارد. در مقایسه با باسبار مسطح که نیاز به فضا بزرگتری درون یک تجهیزات ژنراتور یا پنل برق دارد و آزادی کمتری برای تنظیم نصب دارد، باسبار حلقهای ویژگیهای بهتری از لحاظ کارایی خوب (سرمایش)، امنیت - قابل اتکا و کاهش هزینهها از مواد را ارائه میدهد که بیشتر بر اساس تعداد مختلف مولفههای نصب شده است. سیستم باسبار حلقهای نیاز به ساخت و برنامهریزی دقیقتری برای ادغام با نظارت دارد، اما پس از چند سال بهرهبرداری، این سرمایهگذاری به خودی خود باز میگردد. این موضوع، همراه با استفادههای جدید باسبار حلقهای در سیستمهای برق سبز، نشان میدهد که ما یک قدم نزدیکتر به ایجاد محیط اقتصادی و نوآورانهای شدهایم.
کینتو همیشه مشتری را اولویت میدهد و خدمات مشتری فوق العاده ارائه میکند تا موقعیت برنده-برنده ایجاد کند. تیم خدمات مشتری ما در زمینه باسبار خطی به شکل بالقوه فعالیت میکند و برای جمعآوری و تحلیل پیشنهادات و نظرات مشتریان آماده است. این موضوع به ما اجازه میدهد تا محصولات و خدمات خود را بهبود بخشیم. ما شراکت طولانیمدت و خوبی با بسیاری از شرکتهای بزرگ و متوسط داخلی و خارجی، مانند دانفوس، بالارد، متود الکترونیکس، مارکواردت، وایچال، آرپیاسویچگیر، فلکslینک، مرسن، ایبیبی، سیمنز، چانگینگسینژی، اولمپیا، وکون برقرار کردهایم.
کینتو، یک تولیدکننده برجسته باسبار، در سال ۲۰۰۵ تأسیس شد. این شرکت مساحتی بیش از ۸۰۰۰ متر مربع دارد. شرکت به ایجاد محصولات نوآورانه برای ذخیرهسازی و منتقل کردن انرژی، علاوه بر دستگاههای الکترونیکی و ارتباطات، اختصاص داده است. آنها سالها از تجربه و فناوری رهبرانه صنعتی دارند. شرکت تجهیزات پردازش پیشرفته و همچنین دامنهای گسترده از ابزارهای آزمایشی دقیق را معرفی کرده است تا اطمینان حاصل کند که هر محصول به استانداردهای کیفیت بالای باسبار حلقهای برسد. تیم تحقیق و توسعه و کارکنان فنی دانش و تخصص گستردهای در ارائه راهحلهای سفارشی برای طیف گستردهای از نیازهای پردازشی دارند.
کینتو بر مدیریت هزینهها و بهبود مستمر فرآیندهای تولیدی تمرکز دارد. کاهش زباله در مواد اولیه و تجهیزات و بهینهسازی استفاده از تجهیزات، علاوه بر سایر راهکارها، به منظور دستیابی به کنترل مؤثر انجام میشود. کیفیت هزینههای مواد اولیه با اطمینان از رابطه بلندمدت و پایدار با تأمینکنندگان تضمین میشود. علاوه بر این، به طور مداوم فناوریها و تجهیزات جدید معرفی میکند تا به منظور افزایش کارایی و کیفیت تولید، هزینههای تولید را نیز بیشتر کاهش دهد. این اقدامات ما را قادر میسازد تا قیمتهای مناسبتری به مشتریان ارائه دهیم، در حالی که کیفیت بالای محصولات را نیز تضمین میکنیم و تعادل ایدئال بین کنترل هزینه و رقابتپذیری در بازار را دستیابی کنیم.
این شرکت از طریق ISO 9001 و ISO 14001 علاوه بر IATF 16949 گواهی شده است. برای تضمین کیفیت مداوم و قابل اعتماد، این شرکت تمام جنبههای فرآیند را از خرید مواد اولیه تا تولید و بازرسی محصول کنترل میکند. همچنین از سیستم مدیریت کامپیوتری استفاده میکند که بهبود کارایی و دقت تولید را تأمین میکند. مدیریت دیجیتال نقشههای تکنیکی با استفاده از سیستم EDM دقت و قابلیت اعتماد نقشهها را تضمین میکند. حمایت بینظیری در توسعه محصول و بارشونه حلقهای فراهم میکند.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved