Bussipalkit ovat ratkaiseva elementti sähkön virtaamisen helpottamisessa eri osien kautta sekä laitteissa että järjestelmissä. Metallista valmistettuja palkkeja käytetään sovelluksissa autoteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa ja uusvoimasektoriassa.
Mukautetut bussipalkit ovat tärkeä osa sähköjärjestelmän optimoimisessa energian jakamisessa. Kun bussipalkki on mukautettu, sähkö siirtyy tehokkaammin yhdestä pisteestä toiseen. Lisäksi kyky tukea korkeampia virtatasoja ilman liikkumista tarkoittaa vähemmän sähkönkatkoja ja luotettavampaa energiatoimitusta.
Mukautetut bussipalkit luodaan erityisesti tilattujen tarpeiden mukaan - ne eroavat tapaukseen kohtuu. Ensinnäkin metalli leikataan tiettyihin pituksiin ja muotoihin, joiden jälkeen reunat puhdistetaan poistaakseen teräviä kanteita tai epäsäännöllisiä pintoja. Korroosion estämiseksi voidaan joissakin tapauksissa käyttää suojakannetta.
Sitten bussipalkit kaarellaan ja muotoon, joka on määritelty projektissa. Yhteydet liitetään sen jälkeen kympäytettynä tai porsaanpinnalla. Kaikkea tarkastellaan kattavasti ja testataan, mikä takee, että nämä mukautetut osat noudattavat suorituskyvyn lisäksi myös turvallisuusmääräyksiä.
Bussipaleja on pääasiassa kaksi erilaista: yksi on mukautettu kopparipalkki ja toinen alumiinipalkki [alu 6063 t6]. Kopparilla on paras johtokyky, mutta se tekee ne usein kalliimmiksi kuin alumiinibussipalkit. Alumiinipalkit puolestaan ovat kevyempiä ja johtavat paremmin paino-suhteessa, mikä tekee niistä joskus taloudellisemman valinnan.
Valinta koparipalkin ja alumiinipalkin välillä riippuu siis suurelta osin projektin tarpeista. Muut teollisuudenalat saattavat valita hieman paremmin johtavat materiaalit, mutta ne voivat tehdä sen tehokkaammin kustannuksiltaan näiden vaatimusten perusteella.
Mukautetut bussipalkit sähköjärjestelmään tuovat kustannusparemman toiminnan pitkällä aikavälillä. Parantunut virtakaistan järjestelmä johtaa enemmän käyttöajoon, mikä tarkoittaa vähempää riskiä tuottavuuden menetykselle ja potentiaaliselle laitteistovahingoille eston vuoksi. Lisäksi niiden helpompi asennus ja joustavuus tarkoittavat, että niiden huoltotoimenpiteitä tarvitaan vähemmän kuin muista virtakaista-variantteja, mikä johtaa alhaisempiin huoltokustannuksiin myöhemmin.
Mukautetut bussipalkit ovat erittäin hyödyllisiä komponentteja parantuneisiin virtakaista-järjestelmiin ja ne löytävät sovelluksia useissa teollisuudenaloilla. Käyttäjät voivat valita sekä kopertin että alumiinin vaihtoehdoista riippuen yksilöllisistä tarpeistaan tehokkaan sähkön siirron tai parhaan hinnan saavuttamiseksi ajan myötä.
Kinto keskittyy jatkuvasti räätälöityihin väyläliittimiin ja tarjoaa erinomaista asiakaspalvelua luodakseen kaikille voitto-voitto -tilanteen. Asiantuntemusta omaava asiakaspalvelutiimi kerää ja analysoi asiakkaiden palautetta ja ideoita. Tämä mahdollistaa tuotteidemme ja palveluidemme jatkuvan parantamisen. Olemme luoneet pitkäaikaisen ja hyvän yhteistyökumppanuuden monien kotimaisten ja ulkomaisien suurten ja keskisuurten yritysten kanssa, kuten Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA ja VACON.
Kinto, johtava väyläpalkkujen valmistaja, perustettiin vuonna 2005. Yrityksen tilat kattavat yli 8000 neliömetriä. Kinto on omistautunut vallankumouksellisten energianvarastointi- ja -siirtoratkaisujen kehittämiselle sähköisten laitteiden ja viestinnän alalla. Kinto on tunnettu yritys, jolla on runsaasti kokemusta ja alan huippuosaamista. Yritys on ottanut käyttöön edistyneitä prosessointilaitteita sekä tarkan testausvälineistön varmistaakseen, että jokainen tuote täyttää korkeimmat laatuvaatimukset. Tutkimus- ja kehitystehtävissä sekä teknisessä henkilökunnassa on vuosien kokemus ja asiantuntemus räätälöityjen ratkaisujen tarjoamisessa monenlaisiin mutkikkaisiin asiakasspesifisiin väyläpalkkijärjestelmiin liittyviin tarpeisiin.
Yritys asettaa tuotteen laadun aina ensimmäiseksi, mistä se on saanut akkreditoinnit ISO 9001, ISO14001, IATF 16949 ja muut akkreditoinnit. Jotta varmistetaan johdonmukainen ja luotettava laatu, yritys valvoo jokaista vaihetta raaka-aineiden hankinnasta tuotantoon ja tuotteen tarkastukseen asti. Lisäksi se käyttää digitaalista hallintajärjestelmää tuotantotehokkuuden parantamiseksi ja tarkkuuden varmistamiseksi. Teknisten piirustusten hallinta digitaalisesti EDM-järjestelmän kautta takaa tarkkuuden ja jäljitettävyyden räätälöidyissä väyläpaloissa, mikä tarjoaa vahvan tuen tuotesuunnittelulle ja tuotannolle.
Kinto keskittyy kustannusohjauksen parantamiseen jatkuvalla valmistusprosessien optimoinnilla. Tämä vähentää raaka-aineiden ja laitteiden aiheuttamaa jätettä sekä lisää laitteiden tehokkuutta muun muassa varmistaakseen tehokkaan kustannusohjauksen. Pitkäaikainen ja vakaa sopimus linja-autojen tukipalkkien toimittajien kanssa turvaa raaka-aineiden hankintakustannusten kannattavuuden. Lisäksi Kinto ottaa jatkuvasti käyttöön uusia teknologioita ja laitteita, mikä lisää käsittelyn tehokkuutta ja tuotteiden laatua sekä vähentää tuotantokustannuksia. Voimme tarjota asiakkaillemme edullisemmat hinnat säilyttäen samalla tuotteiden laadun. Tämä on voitto sekä kustannusohjauksen että kilpailukyvyn kannalta.
Tekijänoikeudet © Kinto Electric Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
