Vaakasuuntainen bussipalkki. Pitkä metallilevy on erittäin tärkeä sähkövoiman jakamisessa eri osiin sähköjärjestelmässä. Nimitys 'bussipalkki' johtuu sen poikkileikkauksen muodosta, joka muistuttaa vaaka-asennon olevaa tasapainottavaa palkkia. Bussipalkki pidetään yleensä erityisten isolointien avulla paikoillaan, mikä mahdollistaa suuren tasaisen alueen, jonka kautta sähkövirta kulkee helposti.
Kun valo tai laite käynnistetään - sähkövirta poistuu virtalähteestä ja kulkee bussipalkkeja ennen siirtymistä johtimien kautta kyseiseen objektiin. Bussipalkki varmistaa, että sähkövirta jakaa virtauksensa tasaisesti. Tämä taataan, että koko sähköjärjestelmä saa oikean määrän virtaa. Bussipalkki jakaa sähkön tasaisesti, eikä se koskaan anna järjestelmän osasta liikaa virtaa, mikä voisi aiheuttaa ongelmia. Tämä on ratkaisevaa säilyttääksesi sähköjärjestelmän toimivuuden kaikissa kotitalouksissa.
Taloudellinen: Vaakasuuntaisten busbarien käyttö voi säästää merkittäviä määriä verrattuna muihin muotoihin energian jakelusta. Tämä johtuu siitä, että näiden turbiinien pienemmän mittakaavan käyttö tarkoittaa vähemmän laitteistoa ja aluetta, mikä laskee asennuskustannuksia sekä huoltokustannuksia.
Vahvuus - Vaakasuuntaiset DMC laminoidut buslinkit valmistetaan käyttämällä ensiluokkaisia materiaaleja, jotka ovat vastustavat rostia ja turvallisia kaikkea vibroutumista tai ympäristöön liittyviä tekijöitä. Koska ne on rakennettu niin hyvin kestämään, metallikattojen pituusikä on pitkä ja niiden huoltoon tarvitaan hyvin vähän huomiota elinkaudestaan.
Tietokeskus: Vaakasuuntaiset buslinkit käytetään sähköntuotannon tarjoamiseksi tietokoneille ja muihin keskeisiin laitteisiin, jotka käytetään tietokeskuksissa. Näin tehdessä varmistetaan, että kaikki toimii heti ilman keskeytyksiä tai oletettuja tapahtumia, jotka usein näkyvät token katkosta johtuen.
Valmistusteollisuus - Vaakasuuntaiset buslinkit käytetään valmistusteollisuudessa tarjoamaan energiaa erilaisten koneiden ja työkalujen tarpeisiin. Tämä järjestelmä auttaa optimoimaan tuotantoprosessia ja vähentää pysähtymisiä tapauksissa, joissa tietyt koneet ovat pois palvelusta huoltoa tai korjauksia varten.
Koko - Bussipalkin fyysinen koko on toinen tärkeä harkinta. Valintaa pitäisi tehdä riippuen suurimmasta odotetusta virtasta ja jännitteestä sekä saatavilla olevasta tilasta sähköjärjestelmän sisällä. Oikean kokoinen bussipalkki edistää turvallista ja tehokasta virtamuunnosta.
Yritys asettaa aina tuotteen laadun ensimmäiseksi tärkeyden kohdaksi, mikä näkyy sen ISO 9001-, ISO 14001- ja IATF 16949 -sertifikaateissa sekä muissa akkreditointeja koskevissa todistuksissa. Jotta varmistettaisiin johdonmukainen ja luotettava laatu, yritys valvoo jokaista vaihetta raaka-aineiden hankinnasta tuotantoprosessiin ja tuotteen tarkastukseen saakka. Lisäksi se käyttää digitaalista hallintajärjestelmää, jolla parannetaan tuotannon tehokkuutta ja varmistetaan tarkkuus. Teknisten piirrustusten digitaalinen hallinta EDM-järjestelmän avulla takaa tarkkuuden ja jäljitettävyyden vaakasuorassa kiskostossa, mikä tarjoaa vankkaa tukea tuotteen suunnittelun ja tuotannon osalta.
Kinto asettaa asiakkaan aina etusijalle ja tarjoaa erinomaista asiakaspalvelua voitta-voitto-kasvun saavuttamiseksi. Asiakaspalveluosastomme on erittäin pätevä ja kerää sekä analysoi asiakkaiden palautetta ja ehdotuksia. Tämä mahdollistaa tuotteidemme ja vaakasuuntaisen busbarin jatkuvan parantamisen. Olemme luoneet pitkäaikaisen hyvän yhteistyökumppanuuden monien suurten ja keskisuurten yritysten kanssa kotimaassa ja ulkomailla, kuten Danfossin, Ballardin, Methode Electronicsin, MARQUARDTin, WEICHAIN, RPS Switchgearn, FLEXLINKin, Mersenin, ABB:n, SIEMENSin, ChangyingXinzhin, OLIMPIAn ja VACONin kanssa.
Kinto on johtava palkkien valmistaja, joka aloitti vaakasuuntaisten palkkien tuotannon vuonna 2005 ja jonka tehdasalue on 8 000 neliömetriä. Yritys omistautuu uusiutuvan energian varastointiin, siirtoon ja jakeluun sekä elektronisiin laitteisiin ja tietoliikenteeseen liittyvien tuotteiden kehittämiselle, jotka hyödyntävät viimeisintä teknologiaa ja runsasta tuotantokokemusta. Kinto on hankkinut uusimmat työstölaiteet sekä monia korkealaatuisia testauslaitteita varmistaakseen, että kaikki tuotteet täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset. Tutkimus- ja kehitystiimin tekninen henkilökunta omistaa laajaa asiantuntemusta ja kokemusta räätälöityjen ratkaisujen tarjoamisessa monenlaisiin monimutkaisiin työstövaatimuksiin.
Kinto keskittyy kustannusten hallintaan ja parantamiseen jatkuvalla tuotantoprosessien optimoinnilla. Raaka-aineiden ja laitteiston hukka vähennetään sekä laitteiden käyttöastetta parannetaan muiden menetelmien ohella saavuttaaksemme tehokkaan hallinnan. Pitkäkestoinen ja vakaa yhteistyö toimittajien kanssa takaa raaka-aineiden hankintakustannusten kilpailukyvyn. Lisäksi otamme aktiivisesti käyttöön edistyneitä vaakasuuntaisen kiskojohdinlaitteita tuotantotehokkuuden ja -laadun parantamiseksi sekä tuotantokustannusten alentamiseksi. Tämä mahdollistaa meille asiakkaille edulliset hinnat samalla kun varmistamme korkean laadun, ja saavutamme näin ideaalisen tasapainon kustannustenhallinnan ja markkinakilpailukyvyn välillä.
Tekijänoikeudet © Kinto Electric Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
