Laminoidut Kopparihaarat: Laminoidun kopparihaarauksen on olemassa erityinen metalli, joka näkee merkittävän roolin sähköntuotannossa. Nämä koostuvat ohuita kopparikerroksia, jotka sitten peitetään aineista, kuten muovikerroksilla. Tämä ainutlaatuinen rakenteensa vuoksi ne toimivat erinomaisesti monissa sähkösovelluksissa.
Laminoidut kopparishunttit ovat loistavia suurilla koneilla, kuten isoilla rakennusalusteilla tai voimakkailla generaattoreilla, joilla ei koskaan tule olla sähkökilpailussa. Ne ovat erittäin hyödyllisiä, koska ne tekevät sähkön kulkea helposti ja tehokkaasti. Ilman muuta paljon sähköä voi virtaa niiden kautta ilman, että ne kuulenevat liian paljon, mikä on erittäin tärkeää, kun käsittelet raskaita koneita. Kun shuntti kuulenee liikaa, se voi vioittua ja aiheuttaa ongelmia; kuitenkin laminoidusta kopparista on suunniteltu juuri vastakohtaisiin tarkoituksiin niin, että mikään ylijäämäinen lämpö, joka tuotetaan näissä vaativissa tilanteissa, ei ole ongelma.
Sähkövirta liikkuu johtimessa niin, että se voi olla hidas (nopea) ja tuottaa lämpöä. Tätä vastustusta kutsutaan hidastukseksi. Käänteinen sykli voi kuluttaa ylimääräistä energiaa ja aiheuttaa erilaisia ongelmia, jotka voivat tehdä koneen toiminnasta vaikeampaa. Tämä ongelma voidaan kuitenkin helposti lievittää laminoiduilla kopparisyunteilla. Tämä tekee virtalle helpoimmaksi ja nopeammaksi kulkea, koska virta haluaa aina ottaa helpoin reitti. Se mahdollistaa niiden koneiden paremman toiminnan ja tehokkaamman energiankäytön.
Avain näiden laminoidun koppari-jäntien toiminnassa on yksinkertaisesti se, kuinka ne tuotetaan. Valmistaja kerää ohut kopparikerrokset kerroksittain ja asettaa niiden ympärille materiaaleja, jotka peittävät ne, ei kuin tekeisi sandwichia. Tämä tietty kerrostus mahdollistaa sähkön virtaamisen tehokkaasti läpi kopparikerrokset. Sähkö, joka kulkee jänteessä, kulkee helposti koko kopparin läpi ilman että se kohtaa isolointimateriaalien aiheuttamaa esteitä. Tämä rakennelma selittää, miksi laminoidut kopparijänteet ovat niin hyödyllisiä tehtävässään.
Nämä laminoidut kopparihaarat käytetään yhä enemmän useissa teollisuudenaloissa niiden hyödyllisyyden vuoksi. Ne löytyvät monista paikoista — esimerkiksi raskaisista koneista, suurista voimaloista tai mikroaalloista ja pesu-koneista, jotka käytetään joka päivä biomassan käsittelyyn. Niiden erinomainen kyky välittää sähköistä latausta vähemmällä vastuksella tekee niistä keskeisen osan nykymme teknologioista. Insinöörit ja tiedemiehet etsivät edelleen laminoiduja kopparihaaroja, joita voidaan käyttää sähköjärjestelmien suunnittelussa parempien tulosten saavuttamiseksi.
Kinto on tunnettu busbar-valmistaja, joka perustettiin vuonna 2005. Sen teollisuusalue kattaa yli 8000 neliömetriä. Yritys keskittyy uuden energian varastointi- ja siirtolaitteiden sekä elektronisten laitteiden ja viestintätekniikan kehittämiseen. Se omistaa vuosikymmenien mittaisen osaamisen ja kokemuksen sekä edistyneimmän teknologian. Yritys on investoinut moderniin työstövarustukseen ja erilaisiin tarkkoihin testausvälineisiin, jotta jokainen tuote täyttää korkeimman laatuvaatimuksen. Tutkimus- ja kehityssekä tekniset asiantuntijat omistavat syvällistä osaamista ja käytännön kokemusta, mikä mahdollistaa asiakaskohtaisten laminoidun kuparishunttien valmistuksen monenlaisia vaativia työstövaatimuksia varten.
Kinto keskittyy kustannusten hallinnan parantamiseen jatkuvalla valmistusprosessien optimoinnilla. Tämä vähentää raaka-aineiden ja laitteiden aiheuttamaa jätettä sekä lisää laitteiden tehokkuutta muun muassa varmistaakseen tehokkaan hallinnan. Pitkäaikainen ja vakaa kerrostettujen shunttien kuparin hankinta toimittajilta turvaa raaka-aineiden hankintakustannusten kannattavuuden. Lisäksi Kinto ottaa jatkuvasti käyttöön uusia teknologioita ja laitteita, mikä lisää prosessointitehokkuutta ja tuotteiden laatua sekä vähentää tuotantokustannuksia. Voimme tarjota asiakkaillemme edullisempiä hintoja säilyttäen samalla tuotteiden laadun. Tämä on voitto sekä kustannusten hallinnan että kilpailukyvyn kannalta.
Se on sertifioitu ISO 9001-, ISO 14001- ja IATF 16949 -standardien mukaisesti. Yritys pystyy valvomaan jokaista vaihetta raaka-aineiden hankinnasta tuotantoon ja lopulliseen tuotetarkastukseen saakka varmistaakseen tuotteen vakaa ja luotettava laatu. Lisäksi laminoidut shunttikuparit käyttävät digitaalista hallintajärjestelmää tuotannon tehostamiseksi ja tarkkuuden varmistamiseksi. Teknisten piirrustusten digitaalinen hallinta EDM-järjestelmän avulla tarjoaa läpinäkyvyyttä ja tarkkuutta sekä vahvaa tukea kehitykselle ja valmistukselle.
Kinto asettaa aina asiakkaidensa tarpeet eteenpäin ja tarjoaa erinomaista asiakaspalvelua luodakseen voitto-voitto -tilanteen. Ammattimainen asiakaspalvelutiimi on valmiina laminoidakseen kuparishuntit ja analysoidakseen asiakaspalauteja sekä ehdotuksia. Tämä auttaa parantamaan palveluidemme ja tuotteidemme laatua. Olemme luoneet pitkäaikaisen ja hyvän yhteistyökumppanuuden monien suurten ja keskisuurten yritysten kanssa kotimaassa ja ulkomailla, kuten Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA ja VACON.
Tekijänoikeudet © Kinto Electric Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
