Pour de bonnes raisons, les barres de bus jouent un rôle vital dans les systèmes électriques. Elles aident à électrifier les différents segments d'un bâtiment. Les barres de bus sont très similaires aux routes qui amènent l'électricité là où elle doit aller. Examinons plus en détail ce qu'est une barre de bus et son importance dans les systèmes électriques. busbar 300a
Elles sont essentielles pour la dispersion sûre et efficace de l'électricité. Ainsi, sans barres de bus, l'électricité ne coulerait pas de manière fluide, entraînant des coupures de courant et des dysfonctionnements électriques. Cela aide les électriciens à réguler le mouvement de l'électricité dans un bâtiment en utilisant des barres de bus. Cela aide à contrôler et surveiller le flux d'électricité. busbar 250a
Barres de bus utilisées dans les bâtiments en fonction des besoins. Certaines sont appelées barres de bus, tandis que d'autres sont plates. Le cuivre et l'aluminium sont les métaux les plus couramment utilisés pour les barres de bus, bien que le laiton ou l'argent puissent également être utilisés. La quantité d'électricité qui doit être fournie et l'espace disponible pour l'installation détermineront le type et le matériau de la barre de bus utilisée par les électriciens.
Avantages de l'utilisation de barres de bus dans les tableaux électriques : elles minimisent le câblage nécessaire dans une telle configuration, car l'utilisation de quelques fils pour le contrôle et le diagnostic du système rend l'installation plus attrayante visuellement. Pour l'électricité, les barres de bus offrent également un lien plus stable, aidant à réduire la possibilité de coupures de courant. De plus, les barres de bus sont plus faciles à installer et à entretenir, ce qui peut économiser du temps et de l'argent aux électriciens comme aux propriétaires de bâtiments.
L'entretien régulier des barres de bus est très important pour maintenir leur sécurité et leur performance. [Série de FAQ] Tous ces aspects doivent être surveillés fréquemment par les électriciens. Ils doivent également s'assurer que les barres de bus sont propres et exemptes de poussière ou de débris, qui peuvent inhiber le flux d'électricité. Il faut donc également suivre les procédures de sécurité lors du travail avec des barres de bus, telles que le port d'équipements de protection, la déconnexion de l'alimentation avant toute intervention d'entretien, etc.
Kinto est un fabricant réputé de barres omnibus, fondé en 2005. L'entreprise s'étend sur une surface de 8000 mètres carrés. Spécialisée dans la création de produits innovants pour le stockage et la transmission d'énergie, ainsi que dans les appareils électroniques et les télécommunications, elle dispose d'une solide expertise accumulée au fil des années et de technologies de pointe. Kinto a mis au point des équipements de traitement avancés ainsi qu'une variété d'outils de test précis afin de garantir que chaque produit répond aux normes de qualité les plus élevées en matière de barres omnibus électriques. Son équipe de recherche et développement et son équipe technique possèdent des connaissances approfondies et une grande expérience dans la fourniture de solutions personnalisées pour répondre à divers besoins complexes de transformation.
Kinto place toujours le client au premier plan et offre un service client exceptionnel afin de créer une situation gagnant-gagnant. Kinto dispose d'un comptoir électrique dans son département de service client qui recueille systématiquement les avis ainsi que les suggestions des clients pour améliorer la qualité des services et des produits. Nous avons établi un partenariat coopératif à long terme et de grande qualité avec de nombreuses entreprises de taille moyenne et grande, nationales et internationales, telles que Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Il est accrédité selon les normes ISO 9001 et ISO 14001, ainsi que IATF 16949. Pour garantir la cohérence et la fiabilité de la qualité, l'entreprise supervise chaque étape du processus, de l'achat des matières premières à la production, en passant par l'inspection des produits. L'entreprise met également en place un système de gestion numérique pour améliorer l'efficacité et la précision de la production. La gestion administrative numérique des dessins techniques via le système EDM assure la précision et la fiabilité des dessins. Elle propose également des barres pleines pour le développement et la production de produits électriques.
Kinto se concentre sur l'amélioration du contrôle des coûts grâce à l'optimisation continue de ses procédés de fabrication. La réduction des pertes de matières premières et d'équipements, ainsi que l'amélioration de l'utilisation des équipements, entre autres mesures, permettent d'assurer un contrôle efficace. Une coopération à long terme et stable avec les fournisseurs garantit la compétitivité des coûts d'approvisionnement en matières premières. Kinto introduit également activement de nouveaux équipements et techniques de production afin d'améliorer la qualité et l'efficacité de la transformation des produits, ce qui contribue, en retour, à réduire les coûts de production. Ces mesures nous permettent d'offrir à nos clients des prix plus compétitifs tout en assurant une haute qualité des produits, et de parvenir ainsi à un équilibre optimal entre coût, barre omnibus électrique et compétitivité sur le marché.
Société certifiée ISO9001 par le TUV
Droits d'auteur © Kinto Electric Co., Ltd Tous droits réservés
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
