Nous avons tous besoin du carburant adéquat pour alimenter ce dont nous avons besoin au travail - de la nourriture réelle pour soi-même, de l'essence pour votre voiture ; de l'électricité pour recharger nos téléphones et regarder la télévision préférée de chacun (mais parfois exaspérante). Mais comment pouvons-nous nous assurer qu'il s'agit d'un système fluide et que l'énergie est utilisée efficacement ? C'est là que les CTs de barre bus interviennent, agissant comme la base des systèmes de surveillance de l'énergie.
Ces CT de barre bus offrent une gamme d'avantages dans le contexte de la surveillance de l'énergie à travers un bâtiment entier. En fin de compte, une barre bus est utilisée pour déterminer quel courant électrique passe par elle afin de savoir combien d'énergie chaque processus à l'intérieur d'un bâtiment consomme. Les entreprises peuvent réduire leurs factures d'électricité, ce qui économise de l'argent et est bien plus respectueux de l'empreinte carbone que nous laissons sur notre planète.
Les CT de barre bus mesurent le courant qui circule à travers une barre bus, qui n'est qu'une bande en cuivre (ou parfois en aluminium) utilisée pour les transferts d'énergie électrique sur de courtes distances. Le serre-câble CT de la barre bus s'attache à la barre et mesure le flux de courant réel, puis transmet ces données au système de surveillance pour une analyse et un enregistrement supplémentaires.
Le CT de barre bus est une solution essentielle pour surveiller la consommation d'énergie dans les bâtiments. Cela signifie donc que les gens peuvent réellement comprendre où l'énergie électrique est consommée et mettre en place des stratégies pour optimiser leurs systèmes, ce qui entraîne davantage d'économies et permet d'atteindre un avenir durable. Par exemple, si nous constatons qu'un site utilise plus d'énergie électrique que nécessaire, cela aide à motiver des corrections pour réduire l'électricité utilisée par cette entité spécifique ; ce qui réduit également les coûts liés à l'utilisation de l'électricité.
L'un des points forts est qu'ils sont universels dans leur application et peuvent s'adapter à n'importe quel CT de barre bus. Les batteries en phosphate de fer lithium (LFP), dispositifs avancés de stockage d'énergie, peuvent être utilisées dans des segments de marché à haute fiabilité tels que les usines, les centres de données et les bâtiments commerciaux, ou pour des applications renouvelables spécifiques comme les panneaux solaires et les éoliennes. Ou encore, dans le cas de l'utilisation directe des compteurs au niveau des CTs de barre bus, ces derniers sont utilisés pour fournir un enregistrement simple et efficace (production ou utilisation d'énergie), ainsi que des alarmes/alertes tout en maintenant les systèmes en ligne.
Ceci est en ligne avec la nécessité de la conservation de l'énergie requise dans tous les pays et donc les CTs de barre bus seront progressivement remplacés. Lorsque les entreprises sont sous pression pour réduire leurs empreintes carbone et optimiser leur consommation d'énergie, les CTs de barre bus contribuent de manière significative à cet objectif.
Résumé - Les transducteurs de barre bus (CTs) sont des instruments de mesure d'énergie qui permettent d'économiser les coûts et de favoriser la durabilité. Ils mesurent les lectures en fonction du courant, c'est-à-dire les ampères traversant une barre bus, et collectent ces données pour les afficher à l'autre extrémité afin d'effectuer une analyse appropriée. Avec l'augmentation des préoccupations concernant l'efficacité énergétique dans le monde entier, les CTs de barre bus devraient être déployés dans la majorité des applications. Note : Anglais (Automatique). Leurs appareils sont flexibles, ils peuvent être utilisés par plusieurs secteurs industriels. L'intégration des CTs de barre bus dans votre système de distribution électrique représente un grand pas vers un avenir moderne et énergétiquement efficace.
Kinto se concentre toujours sur le client en offrant un excellent service à la clientèle pour garantir un résultat gagnant-gagnant. Une équipe professionnelle de service client est toujours disponible pour recueillir et analyser les retours des clients et leurs suggestions. Cela aide à améliorer nos produits et services. Nous avons établi une bonne coopération à long terme avec de nombreuses grandes et moyennes entreprises à l'étranger et au pays, telles que Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto se concentre sur l'amélioration de la gestion des coûts grâce à une optimisation continue des processus de fabrication. Réduire la quantité de déchets générés par les équipements et les matières premières, et améliorer l'efficacité des équipements, parmi d'autres stratégies, afin d'atteindre un contrôle efficace. Des relations de coopération à long terme et stables avec les fournisseurs assurent la viabilité des coûts d'approvisionnement en matières premières. De plus, il introduit constamment de nouvelles technologies de production et équipements qui améliorent la qualité de l'efficacité de production et réduisent les coûts de production. Cela nous aide à offrir à nos clients des prix plus abordables tout en maintenant la qualité des produits et une compétitivité optimale sur le marché.
Kinto, un fabricant de barres bus leader, a été fondé en 2005. Il couvre une superficie de plus de 8000 mètres carrés. L'entreprise est dédiée à la création de produits innovants de stockage et de transmission d'énergie ainsi que d'appareils électroniques et de communication. Ils possèdent des années d'expertise et une technologie de pointe dans l'industrie. L'entreprise a introduit des équipements de traitement avancés, ainsi qu'une large gamme d'outils de test précis pour s'assurer que chaque produit respecte des normes de qualité élevées pour les barres bus. L'équipe de R&D et le personnel technique ont une vaste connaissance et expertise pour fournir des solutions sur mesure répondant à une gamme de exigences de traitement exigeantes.
Elle est certifiée par ISO 9001 et ISO 14001 ainsi que IATF 16949. Pour garantir une qualité fiable et constante, l'entreprise contrôle chaque étape, de la fourniture des matières premières à la production et à l'inspection du produit. De plus, elle a mis en place un système de gestion numérique pour améliorer l'efficacité de la production et la précision. La gestion numérique des dessins techniques via le système EDM assure une précision et une traçabilité, tout en offrant un soutien solide pour le développement et la fabrication des produits.
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