Le cuivre est un métal rougeâtre brillant qui se trouve dans de nombreuses choses auxquelles nous sommes exposés. Une manière très intéressante dont nous utilisons le cuivre est de construire ce qu'on appelle un shunt en cuivre.
Un shunt est un petit morceau de cuivre qui relie une partie d'un circuit électrique. L'électricité a tendance à circuler, vous vous en souvenez, donc lorsqu'elle est placée dans un circuit, elle doit rencontrer une résistance, quelque chose qui la ralentit. Un barre de cuivre étainée réduit cette résistance, permettant ainsi à l'électricité de circuler avec moins d'effort. De cette façon, chaque partie du circuit reçoit exactement la quantité d'électricité dont elle a besoin pour fonctionner correctement.

Les ponts en cuivre sont très précieux, car ils permettent de maintenir les circuits électriques en fonctionnement efficace. Sans ces ponts en cuivre, l'électricité ne parcourrait pas de longues distances, ce qui pourrait entraîner une série de problèmes dans des appareils tels que les lumières, les ordinateurs ou les voitures. Nous utilisons ces ponts en cuivre pour nous assurer que nos appareils électriques fonctionnent exactement comme il se doit.

L'un des avantages des ponts en cuivre est qu'ils assurent un flux d'électricité fluide. Cela signifie qu'il n'y a aucun point dans un circuit où l'électricité pourrait être interrompue. Un flux continu d'électricité est essentiel pour s'assurer que chaque partie d'un circuit reçoit l'électricité nécessaire à son bon fonctionnement.

Les shunts en cuivre sont utilisés dans une variété d'industries pour aider à faciliter le bon fonctionnement des circuits électriques. Dans les voitures, par exemple, des shunts en cuivre sont présents dans les batteries pour s'assurer que l'électricité circule correctement, vous permettant de démarrer la voiture lorsque vous tournez la clé. Dans l'électronique, les shunts en cuivre font partie de ce que les ordinateurs et les téléphones utilisent pour s'assurer que toutes les parties du dispositif reçoivent la quantité exacte d'électricité dont elles ont besoin.
Kinto place toujours le client au premier plan et propose un service client excellent afin d'atteindre une croissance gagnant-gagnant. Notre service clientèle, hautement qualifié, est à disposition pour recueillir et analyser les retours et suggestions des clients. Cela nous permet d'améliorer nos produits et le coppershunt. Nous avons établi un partenariat coopératif de longue durée avec de nombreuses grandes et moyennes entreprises nationales et internationales, telles que Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto se concentre sur le contrôle des coûts et l'amélioration continue de l'optimisation des processus de production. Réduire la quantité de déchets générés par les matières premières et les équipements, et améliorer l'utilisation des équipements, en plus d'autres mesures, afin d'assurer un contrôle efficace. La compétitivité des matières premières est garantie grâce à une coopération durable et constante avec des fournisseurs. L'entreprise introduit également continuellement des méthodes et équipements de production innovants pour améliorer l'efficacité et la qualité des shunts en cuivre des produits, et ainsi réduire les coûts de production. Nos clients peuvent bénéficier de prix plus avantageux, tout en assurant la plus haute qualité. Il s'agit d'une situation gagnant-gagnant pour la maîtrise des coûts et la compétitivité.
Kinto est un fabricant renommé de barres omnibus, créé en 2005. Il couvre une superficie d'environ plus de 8000 mètres carrés. L'entreprise est consacrée au développement de nouveaux équipements de stockage et de transmission d'énergie, ainsi qu'à celui d'appareils électroniques et de communication. Elle possède des années de savoir-faire et d'expérience, ainsi que la technologie la plus avancée. La société a investi dans des équipements de traitement modernes et divers outils de test précis afin de garantir que chaque produit réponde aux normes de qualité les plus élevées. Les experts en recherche et développement et en technique disposent d'une solide expertise et d'une expérience pratique approfondie pour fournir des shunts en cuivre sur mesure répondant à un large éventail d'exigences techniques exigeantes.
Il est certifié ISO 9001, ISO 14001 et IATF 16949. L'entreprise est en mesure de contrôler chaque étape, depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'à la production et à l'inspection du produit final, afin d'assurer une qualité stable et fiable du produit. En outre, le shunt en cuivre intègre un système de gestion numérique afin d'améliorer l'efficacité de la production et garantir la précision. La gestion numérique des plans techniques via un système EDM assure transparence et exactitude, tout en offrant un soutien solide pour le développement et la fabrication.
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