Sreabhán Iomlán Monaraithe Barrach Bhuailte ó Chopar Réamhchumhachtach go dtí Cuidithe Críochnaithe

Is é an barra báis an bunús atá taobh thiar den chóras dáileann cumhacht stábla, agus tá sé déanta le cúram mór agus le cruinneas. Ar feadh beagnach 20 bliain, tá ár modhanna tionscnaimh á ndéanamh a fheabhsú go leanúnach ag Kinto chun copar agus alúmanam réadha a thiontú i mbearraí a úsáidtear mar bharracha báis do na riachtanais is dúnta. Nuair a thuigeann inreachtóirí conas a dhéantar iad, faigheann siad inspioráid ar an gcúram a chuireannar isteach i ngach earra agus ar lýthacht an rialú calaí i ngach céim. Oibrímid le próiseas de phrótócolaí daingne a d’fhiafraigh an teastas ISO 9001 agus IATF 16949, ó fhíordháil na n-ábhar a thagann isteach go dtí an pacáiste deireanach. Tugann an treorach seo iompar duit trí na ceithre chéime príomha sa thionscnaimh bharracha báis.

Roghnaíocht agus Ullmhú na gCeardchumaisc

Tosaíonn an próiseas le coilí agus báirí ardfheidhmeacha de chuaird agus de alúmanaim. Ag Kinto, ceannaímid ó mhillteáin aitheanta amháin atá in ann teastais ábhair a thabhairt a dheimhníonn luas an tionscail leictreach agus an comhdhéanadh ceimiceach. Is cuaird leictreolaíoch leis an mbéim láidir (ETP) a úsáidimid go minic, le glanmhalartacht ar a laghad 99,9%. Maidir le hAlúmanaim, is iad na heaglaisí 1060 nó 6061 a roghnaítear, ag brath ar na huillinneacha sonracha. Scrúdáiltear gach lot nuair a fhaightear é. Sula mbeidh an t-ábhar curtha i mbun ocrachta, déantar tomhas ar gach torthaí, scrúdáiltear na dromchlaí don staid agus déantar triail ar an tionscail leictreach chun a chinntiú go bhfuil an t-ábhar in aonad leárú againn. An chéad chéim eile is ea an t-ocrachadh agus an díthreoitheadh mar chuid den ullmhú. Leis na meáin rolla seo, bíonn strus fágtha go minic ag an mill, agus mar sin tá maisín díthreoitheadh réadúil ar fáil chun a chinntiú go mbeidh an t-ábhar cothrom laistigh de thréimhsí gearra. Má théann tuilleadh próiseála ar aghaidh agus má theastaíonn treoshuíomh nó airíonna meicniúla sonracha ón toradh deireanach, rianófar an t-ábhar le linn an phróiseála atá le teacht chun a chinntiú go mbeidh an treoshuíomh ceart. Ag an bpointe seo, tá glanmhalartacht tábhachtach freisin: is féidir aon ola nó salann a bheith ina chúis le fadhbanna sa phróiseas atá le teacht, lena n-áirítear pláta nó insiléireacht.

Gearrthóireacht agus Cruthú Cruinn

Nuair a ullmhaítear an t-ábhar, ba cheart é a bheith gearrtha go dtí an méid ceart agus na cruthanna tosaigh a bhaint as. Tá an t-equipéil ghearrtha & sáitheach a úsáidtear an-ghreamaitheach agus déanann sí iad le hionadú an-ghlan gan bharra. Is féidir leár línte gearrtha go hiomlán uathoibríocha ár n-ullmhú fadanna gearrtha cothrom le 0.1mm a tháirgeadh do orduithe ar mórscála. Ní mór go ndéantar cogaíocht, puncáil nó imphriontáil ar go leor bhusbharraí tar éis an ghearrtha. Is féidir cruthanna casta a dhéanamh go héasca le ár bpresanna rialaithe CNC agus ár mbreithníní cogaíochta atá ar fáil iár gcroíthe fabhrála. Ó bharra shimplí cothrom go dtí cogaíocht i n-éineacht le go leor pollanna, táimid in ann tolérans an-ghaolmhar a sholáthar do gach comhpháirt. Sa chás seo, is é an bhusbharra leathach an prósas gearrtha na dtríochán aonair agus an t-ábhar insilteach a chur isteach idir gach tríochnán. Tá carachtair uathúla ag táirgí leathacha nuair a chruthaítear iad, mar ní mór go mbeidh an-turcaire ag an bhfoireann chun a chinntiú go mbeidh na leathanna cothromaithe. Déanann na hoibrithe tomhais i rith an phróisis i rith an ghearrtha agus an chruthaithe le calpáirí digiteacha agus le heochair tomhaise cothromú.

Measúnú agus cóireáil dromchla

Go dtíodar go minic barracha bheachta, comhpháirteanna casta a dteastaíonn leasuithe ar phróisis bhunúsacha an ghearrtha agus an fhoirmiú. Tá lárionaid machnaimh Kinto le milleana CNC agus stáisiúin drillithe ann a féadann patrúin bullaí saincheaptha, slabanna agus bullaí chuardaigh a tháirgeadh. Ní féidir geoiméitrí uathúla saincheaptha a dhéanamh le hairm chaighdeánach; áfach, cláraitheann siad slíthe airme saincheaptha sa mhaisín chun an ghné atá uait a chruthú don úsáid atá agat. Tugtar aire mór le hinspaection cúramach bullaí ciorcail do cheanglanna teirminéil chun a chinntiú go mbaineann an bulla leis an gceangal teirminéil go ceart agus go bhfuil an dona i bhfad ceart.
Tosaíonn próisis tréadála an uaisceoil tar éis an mheicniú. D’fhéadfadh tréadáil shimplí glanaithe/athsholáthairthe a bheith ar na barraí báis neamhchuardaithe. Is féidir linn pláta le tin, nicil nó airgead le haghaidh coscairíochta nó chun aghaidheanna teagmhála a fheabhsú do ghníomhaíochtaí speisialta. Tá an próiseas pláta mar a leanas: glanadh, gníomhú an uaisceoil, agus leictreapláta chun tiús cothrom leis an tiús a shonraítear. Plátaítear na cruthanna is casta go cothrom le ceimiceacht réidh le haghaidh an tsoiléir agus le díomhaoin reatha. Cuireann ábhair insilte mar phuclóir eipócsa nó cásóg teasa-ghlacaigh ar an mbusbar insilte intinneach sa staid seo.

Rialú Calaíochta an Chumais Deiridh agus Pacáil

Is é an chéad chéim deireanach ná comhtháthú na gcomhpháirtí chun barraí bhusa iomlána a chruthú, agus is iad seo réidh le hinstiú. Níl ach an chéim seo riachtanach do bharráin bhusa simplí ina bhfuil cuid amháin amháin, agus i ndiaidh an chéime seo, glanfar an táirge agus mheasfar é mar tháirge deireanach. Déanaimid próisis stócaighthe, ríobhála nó sáithithe de réir do tharraingt asamblaíochta dona barráin bhusa le scagadh nó i n-achar iolrach. Déantar tástáil leictreach ar gach barrá bhusa atá asamblaithe. Meastar an frithsheasmhacht DC agus comparáiltar le luachanna ríofa bunaithe ar airíonna an mhaireáin agus ar an gceomatraí. Diúltófar do bharra bhusa a bhfuil luachanna frithsheasmhachta os cionn na leibhéil ghlactha agus déanfar tuilleadh taighde air chun an fáth bunúsach a aimsiú. Tástáil ar láid an leictreoid a léiríonn go mbaintear an ráta voltáiste an insiléireachta amach. Déanaimid freisin tástáil phuillithe meicniúla ar sháithithe agus ar chonaisc dona barráin bhusa a úsáidfear i timpeallachtaí ina bhfuil crochadh ard. Faightear aon mhíbhualtacht ar an ualach faoi solas oiriúnach trí inspéacht radharcach, agus d’fhéadfadh sé sin tionchar a bheith aige ar an n-ionsaí fadtéarmach. Tar éis an tástála, glanann muid gach barrá bhusa arís chun aon lámhshíní nó marcanna láimhseála barrá bhusa a bhaint. Úsáidtear an pacáiste chun cosaint a sholáthar le linn an iompair. Scarann muid gach barrá bhusa le soláithrí cosanta agus cuirtear mála le barra milis i ngach pacáiste do chuid a bhfuil pláta air. Soláthraítear teastas comhoideachais lena dtiocfaidh tráchtáil ar chúrsaí an mhaireáin leis an gcuid a fuair an maireán.

Conclúid

Tá rialú calaí i bhfabhráil bhusbhair a chiallaíonn aird thar a bheith mhionsonraithe ó roghnú na n-ábhar túsúla go dtí deireadh na n-iomparán. Tá cur síos cruinn ar bhbusbhair agus córas rialú calaí leathan ag Kinto a chinntíonn gur féidir gach busbar airgid nó alúmanaim a fheabhsú go cruinn chun do riachtanais. Ó bhbusbhair shimplí cothrom go dtí comhshógaíochtaí sreabhaí casta, gan mhaith leat aon tholérans caol, beidh toradh conspóideach againn gach uair. Molaimid duit teagmháil a dhéanamh linn faoi do chéad thionscadal busbar agus feiceáil an buntáiste a thagann le rialú iomlán an phróisis chun calaí agus ionadú an pháirt a chinntiú i do tháirge deiridh.