बस बार उपकरणों और प्रणालियों के विभिन्न तत्वों में बिजली के अविच्छिन्न प्रवाह को संभव बनाने वाला एक महत्वपूर्ण तत्व है। धातु से बने इन विशेष बार का उपयोग कारखाने, विमान और नवीकरणीय ऊर्जा क्षेत्रों में आवेदनों में किया जाता है।
कस्टम बस बार किसी भी बिजली प्रणाली में विद्युत वितरण को अधिक से अधिक करने के लिए महत्वपूर्ण है। जब बस बार कस्टम होता है, तो विद्युत एक बिंदु से दूसरे बिंदु तक अधिक कुशलता से स्थानांतरित होती है। इसके अलावा, उच्च धारा स्तरों को समर्थन करने की क्षमता के साथ-ही-साथ ओवरहीटिंग के बिना काम करने के कारण कम विद्युत अवसरों और अधिक विश्वसनीय ऊर्जा आपूर्ति होती है।

कस्टम बस बार को बेस्पोक तरीके से बनाया जाता है - यह प्रत्येक मामले की आवश्यकताओं के अनुसार भिन्न होगा। पहले धातु को विशिष्ट लंबाई और आकार में काटा जाता है, फिर सिरे सफ़ाई की जाती हैं ताकि किसी भी तीखे बिंदुओं या असमान सतहों को हटा दिया जा सके। कुछ मामलों में संरक्षक कोटिंग शामिल करके सांद्रण से बचा जा सकता है।
फिर बस बार को परियोजना में निर्दिष्ट आकार में मोड़ा जाता है। आकार देने के बाद संयोजन को वेल्ड किया या बोल्ट किया जाता है। किसी भी प्रकार से, बस बार को विस्तृत जाँच और परीक्षण प्रक्रियाओं का सामना करना पड़ता है, जो यह गारंटी देती है कि वे सुरक्षा विनिर्देशों के साथ-साथ प्रदर्शन के संबंध में अनुपालित घटकों को मानते हैं।

मुख्य रूप से दो प्रकार के बस बार होते हैं। एक है कस्टम कॉपर बार और दूसरा है कस्टम एल्यूमिनियम बार [alu 6063 t6]। उनके पास सबसे अच्छे चालकता रेटिंग होते हैं, हालांकि यह आमतौर पर एल्यूमिनियम बस बार की तुलना में अधिक महंगा होता है। दूसरी ओर, एल्यूमिनियम बस बार का चालकता का अनुपात अधिक होता है और कभी-कभी वे लागत के अनुसार अधिक कुशल होते हैं।
इसलिए, कॉपर और एल्यूमिनियम बस बार के बीच चयन मुख्य रूप से परियोजना की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। अन्य उद्योग थोड़ा अधिक चालकता चुन सकते हैं लेकिन अपनी मांगों के आधार पर इसे अधिक कुशलता से कर सकते हैं।

इलेक्ट्रिकल सिस्टम में कस्टम बस बार्स को शामिल करने से लंबे समय तक लागत में बचत हो सकती है। सुधारित पावर डिस्ट्रीब्यूशन सिस्टम का परिणाम अधिक अपटाइम होता है, जिसका मतलब है कि उत्पादकता के नुकसान और आउटेज के कारण सामान्य उपकरण क्षति के लिए कम खतरा होता है। इसके अलावा, उनकी स्थापना और लचीलापन की सुविधा के कारण उन्हें अन्य प्रकार की पावर डिस्ट्रीब्यूशन की तुलना में कम स्वास्थ्य रखने की आवश्यकता होती है जिससे बाद में निर्वाह की लागत कम होती है।
सुधारित पावर डिस्ट्रीब्यूशन सिस्टम के लिए कस्टम बस बार्स बहुत उपयोगी घटक हैं और उद्योगों के बीच अनेक अनुप्रयोग हैं। उपयोगकर्ताओं को अपनी व्यक्तिगत जरूरतों पर निर्भर करते हुए चुनने के लिए तांबे और एल्यूमिनियम दोनों विकल्प हैं, ताकि सबसे कुशल बिजली के स्थानांतरण या समय के लिए सबसे अच्छा मूल्य प्राप्त हो।
किंतो लगातार कस्टम बस बार पर केंद्रित है और सभी के लिए जीत-जीत का लक्ष्य बनाने के लिए असाधारण ग्राहक सेवा प्रदान करता है। ग्राहकों के विचारों से फीडबैक एकत्र करने और विश्लेषण करने के लिए एक ज्ञानवान ग्राहक सेवा टीम उपलब्ध है। इससे हमें अपने उत्पादों और सेवाओं में सुधार करने में मदद मिलती है। हमने दानफॉस, बॉलार्ड, मेथड इलेक्ट्रॉनिक्स, मार्क्वार्डट, वीचाई, आरपीएस स्विचगियर, फ्लेक्सलिंक, मर्सेन, एबीबी, सीमेंस, चांगयिंगज़िन्ज़ी, ओलिम्पिया, वैकॉन जैसे घरेलू और विदेशी कई बड़े और मध्यम उद्यमों के साथ दीर्घकालिक अच्छे सहयोग के साझेदारी स्थापित की है।
किंटो, बसबार के प्रमुख निर्माता, की स्थापना वर्ष 2005 में हुई थी। यह 8000 वर्ग मीटर से अधिक के क्षेत्र में फैला हुआ है। कंपनी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और संचार के साथ-साथ क्रांतिकारी ऊर्जा भंडारण और संचरण तकनीकों के विकास के लिए समर्पित है। किंटो अनुभव के भंडार और उद्योग-अग्रणी तकनीक वाली एक प्रतिष्ठित कंपनी है। कंपनी ने उन्नत प्रसंस्करण उपकरणों और सटीक परीक्षण उपकरणों के एक चयन का उपयोग किया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक उत्पाद उच्चतम गुणवत्ता मानकों के अनुरूप हो। अनुसंधान एवं विकास तथा तकनीकी कर्मचारियों के पास वर्षों का अनुभव और विशेषज्ञता है, जो जटिल अनुकूलित बस बार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं।
कंपनी हमेशा उत्पाद की गुणवत्ता को प्रथम स्थान पर रखती है, जिसके कारण इसे ISO 9001, ISO14001, IATF 16949 और अन्य प्रमानन प्राप्त हैं। लगातार और विश्वसनीय गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, फर्म कच्चे माल की खरीद से लेकर उत्पादन और उत्पाद के निरीक्षण तक हर चरण पर नियंत्रण रखती है। इसके अतिरिक्त, यह उत्पादन दक्षता बढ़ाने और शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए एक डिजिटल प्रबंधन प्रणाली लागू करती है। EDM प्रणाली के माध्यम से तकनीकी चित्रों का डिजिटल प्रबंधन कस्टम बस बार के लिए शुद्धता और पारदर्शिता सुनिश्चित करता है जो उत्पाद डिजाइन उत्पादन के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करता है।
किंतो निर्माण प्रक्रियाओं के लगातार अनुकूलन द्वारा लागत नियंत्रण में सुधार पर ध्यान केंद्रित करता है। कच्चे माल और उपकरणों द्वारा उत्पन्न कचरे की मात्रा को कम करना, उपकरणों की दक्षता में वृद्धि करना और अन्य उपायों के माध्यम से प्रभावी नियंत्रण सुनिश्चित किया जाता है। आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक स्थिर कस्टम बस बार्स खरीद प्रक्रिया की लागत की व्यवहार्यता सुनिश्चित करता है। इसके अलावा, यह लगातार नई तकनीकों और उपकरणों का आधार बनाकर उत्पादन की दक्षता और उत्पादों की गुणवत्ता में वृद्धि करता है तथा उत्पादन लागत को कम करता है। हम अपने ग्राहकों को उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए सस्ती कीमतें प्रदान करने में सक्षम हैं। यह लागत नियंत्रण और प्रतिस्पर्धात्मकता के संदर्भ में एक जीत है।
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