बस बार एक विद्युत चालक है जो एक या अधिक घटकों के बीच सामान्य कनेक्शन प्रदान करता है। आपके पूरे प्रणाली की सुरक्षा और विश्वसनीयता को बढ़ावा देने के लिए एक पहलू है bus bar terminal निर्वाह
किसी भी बस बार को अलग करने से पहले, उसे विद्युत प्रवाह देने वाला विद्युत स्रोत जोड़ा हुआ होना चाहिए। अक्सर यह स्रोत एक स्विच, सर्किट ब्रेकर या फ्यूज होता है। जब विद्युत स्रोत को खंजन किया जाता है, तो एक लॉकआउट और टैग सिस्टम का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि सर्किट में अचानक विद्युत प्रवाह न शुरू हो जाए। यह प्रणाली अनधिकृत लोगों को बाहर रखती है, और उन्हें देखने की अनुमति देती है कि क्या कुछ ऐसा है जो उनके काम को खतरनाक बना सकता है।
सबसे महत्वपूर्ण चिंता यह है कि बस बार को पूरी तरह सुरक्षित रखने के लिए स्थानांतरित करें। अब इन्सुलेशन मटेरियल के लिए इन्सुलेटिंग स्लीव, टेप और बारियर के रूप में उपयोग किए जा सकते हैं।
सुरक्षा स्लीव गैर-चालक सामग्री से बने इन्सुलेटेड कवर होते हैं जो बस बार के बिना इन्सुलेशन के कंडक्टरों पर रखे जाते हैं। बसबार केबल यह एक 'फ़्री' है जिस पर तार लगाए जाते हैं, और किसी भी जीवित भाग को गलती से छूने से बचाने के लिए इन्सुलेटिंग स्लीव का उपयोग किया जाता है। निम्न वोल्टेज विद्युत प्रणाली में फ्लेक्स का सामान्य उपयोग होता है, क्योंकि ऐसे विद्युत प्रवाह स्तर पर उच्च जोखिम होता है। इसे किसी तरह से सुरक्षित किया जाना चाहिए ताकि यह बाहर निकलकर दूसरे जीवित भाग से संपर्क न करे, जैसे कि स्लीविंग के रूप में।
यह बस बारों के लिए इन्सुलेशन की एक परत के रूप में इन्सुलेटिंग टेप है। स्प्लैश गार्ड: ये गैर-चालक टेप हैं जो बस बारों को गलती से संपर्क से बचाने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
बस बार को अलग-अलग कॉम्पार्टमेंट में इन्सुलेटिंग बारियर का उपयोग करके अलग रखा जाता है। सामान्यतः गैर-चालक पदार्थों से बने होते हैं, कैड ग्लास-रिनफोर्स्ड पॉलीएस्टर (GRP) या थर्मोप्लास्टिक, ये बारियर भौतिक मेटल शीट के रूप में सुधार कर सकते हैं। एक और स्तर जो बस बार को सुरक्षित बनाता है, बारियर जीवित भागों से सुरक्षा कवर की तरह प्रदान करते हैं।
सुरक्षा बढ़ती है: किंटो इलेक्ट्रिकल ग्राउंड बस बार इन्सुलेटिंग है, जो जीवित भागों से दुर्घटनापूर्ण संपर्क के खतरे को कम करता है और विद्युत झटके की संभावना कम होती है।
विश्वसनीयता बढ़ी: बस बारों को सील करने से छोटे-छोटे सर्किट और अन्य समस्याओं के खतरे को कम किया जा सकता है जो एक प्रणाली की प्रदर्शन क्षमता को कम कर सकते हैं।
आइसोलेशन बस बार अधिक लचीलापन प्रदान करते हैं: घटकों को जोड़ा या बदला जा सकता है बिना प्रणाली को नीचे ले जाएं।
सरल रूप से बनाए रखना: अलग-अलग बस बार घटकों को आइसोलेट करने के लिए आसान बनाते हैं जो इसे फिर से चालू करने में लिए गए समय को कम करते हैं।
अंतरित खातिरों का पता लगाना मुश्किल से हो सकता है, खासकर कोनर फीड बस बार में। ये रणनीतियाँ आपको समस्याओं के प्रकारों को चिन्हित करने में मदद करेंगी:
यह एक अधिक जांच है मुख्य बस बार हम आँख से देखकर कर सकते हैं जब फ्रैक्चर, कोरोशन या ढीलापन पाए जाते हैं।
वोल्टेज परीक्षण: वोल्टेज परीक्षण किया जाता है ताकि यह पुष्टि हो कि बस बार मरा है और कोई ट्रांसिएंट वोल्टेज नहीं है।
सततता परीक्षण: सततता परीक्षण में परीक्षण यह होता है कि आपको दोनों के लिए सही गेटवे है और कोई तोड़ना या शॉर्ट करना नहीं होना चाहिए।
आइसोलेटेड बस बार का उपयोग कई नियमों में किया जाता है; इनमें से कुछ प्रमुख उद्योग मानक निम्नलिखित हैं;
IEC 61439-1 (धारा #20) यह आइसोलेटेड बस बार के साथ लघु-वोल्टेज स्विचगियर और नियंत्रण गियर असेंबली के प्रकार परीक्षण के लिए एक मानक है।
NFPA 70E -- यह कार्यस्थल में विद्युत सुरक्षा की सभी आवश्यकताओं पर चर्चा करता है, जैसे कि अलग किए गए बस बार।
OSHA विनियम: व्यावसायिक सुरक्षा एवं स्वास्थ्य प्रशासन कर्मचारियों की सुरक्षा के लिए विनियम प्रदान करता है, लेकिन कुछ उद्योगों को इन विनिर्देशों के आधार पर अलग किए गए बस बार की भी आवश्यकता हो सकती है।
बस बार का पृथक्करण विद्युत प्रणाली की मरम्मत या रखरखाव का एक महत्वपूर्ण पहलू है। यह स्थापना के साथ निर्माण को बहुत अधिक सरल बनाता है और सुरक्षा, उपलब्धता और लचीलेपन में सुधार करता है। जीवित बस बार के साथ सीधे संपर्क को रोकने के लिए फेज़ ऑफ एक्सटर्नल सर्किट के चारों ओर इंसुलेटिंग सामग्री को स्लीव्ड, पट्टियों से बांधा जाता है और बैरियर लगाया जाता है। बस बार का एक-एक करके परीक्षण करना स्वयं में चुनौतीपूर्ण होता है, दृष्टि निरीक्षण वोल्टेज और निरंतरता जांच; इंफ्रारेड थर्मोग्राफी के साथ सिग्नल इंजेक्शन सबसे आम रूप से मौजूद दोष के प्रकार की पहचान करने के लिए प्रभावी हैं। एक सुरक्षा प्रणाली प्रदान करने और अलग किए गए के अनुपालन की अनुमति देने के लिए बस बार एल्यूमिनियम इन आवश्यकताओं को IEC 61439-1 NFPA 70E या OSHA विनियमों जैसे मानकों के अनुसार पूरा किया जाना चाहिए।
इसे ISO 9001 और ISO14001 के साथ-साथ IATF 16949 के माध्यम से प्रमाणित किया गया है। कच्चे माल की खरीद से लेकर उत्पादन और अंतिम उत्पाद निरीक्षण तक, कंपनी प्रत्येक चरण पर सख्त नियंत्रण रखती है ताकि उत्पाद की स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके। इसके अतिरिक्त, यह एक डिजिटल आइसोलेटेड बस बार प्रणाली लागू करता है जो उत्पादन की दक्षता और परिशुद्धता में वृद्धि करती है। EDM प्रणाली के माध्यम से तकनीकी चित्रों का डिजिटल प्रबंधन उच्चतम स्तर की ट्रेसएबिलिटी और शुद्धता सुनिश्चित करता है और उत्पाद विकास तथा विनिर्माण के लिए मजबूत सहायता प्रदान करता है।
किंटो, एक प्रमुख बसबार निर्माता, को 2005 में स्थापित किया गया। इसका क्षेत्रफल 8000 वर्ग मीटर से अधिक है। कंपनी उत्साही ऊर्जा संग्रहण और परिवहन उत्पादों के साथ-साथ इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और संचार के निर्माण में सक्रिय है। उनके पास वर्षों का अनुभव और उद्योग-में-आगे तकनीक है। कंपनी ने उन्नत प्रोसेसिंग उपकरणों को जोड़ा है, इसके अलावा व्यापक सटीक परीक्षण उपकरणों की श्रृंखला भी है, जिससे प्रत्येक उत्पाद उच्च मानकों के अनुसार गुणवत्ता का पालन करता है। आइसोलेटेड बसबार। आर एंड डी टीम और तकनीकी कर्मचारी विविध ज्ञान और अनुभव के साथ हैं, जो मांगदार प्रोसेसिंग आवश्यकताओं की श्रृंखला के लिए सटीक समाधान प्रदान करते हैं।
किंटो हमेशा ग्राहक पर केंद्रित रहता है, उत्कृष्ट ग्राहक सेवा प्रदान करता है ताकि विजय-विजय परिणाम मिल सके। एक पेशेवर ग्राहक सेवा टीम हमेशा उपलब्ध रहती है जो ग्राहकों से प्रतिक्रिया और सुझाव एकत्रित करने और विश्लेषण करने के लिए तैयार रहती है। यह हमारे उत्पादों और सेवाओं को बेहतर बनाने में मदद करता है। हमने घरेलू और विदेशी कई बड़े और मध्यम आकार की उद्यमों के साथ लंबे समय तक अच्छी सहयोगी संबंध स्थापित किए हैं, जैसे कि डैनफोस, बॉलार्ड, मेथोड इलेक्ट्रॉनिक्स, मार्कवार्ड, वेचाल, आरपीएस स्विचगियर, फ्लेक्सलिंक, मर्सन, एबीबी, साइमेंस, चांगइंग शिनज़ि, ओलिम्पिया, वेकॉन।
किंटो निरंतर उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुकूलन द्वारा लागत नियंत्रण में सुधार पर ध्यान केंद्रित करता है। कच्चे माल और उपकरणों से उत्पन्न कचरे की मात्रा को कम करना, उपकरणों की दक्षता में वृद्धि करना आदि के माध्यम से प्रभावी नियंत्रण सुनिश्चित किया जाता है। आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक स्थिर अलग-थलग बस बार (Isolated bus bar) की व्यवस्था कच्चे माल की खरीद लागत की व्यवहार्यता को सुनिश्चित करती है। इसके अतिरिक्त, यह लगातार नई तकनीकों और उपकरणों का परिचय देकर प्रसंस्करण की दक्षता और उत्पादों की गुणवत्ता में वृद्धि करता है तथा उत्पादन लागत में कमी लाता है। हम अपने ग्राहकों को उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए कम कीमतें प्रदान करने में सक्षम हैं। यह लागत नियंत्रण और प्रतिस्पर्धात्मकता दोनों के मामले में एक जीत है।
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