Medjni šteti su ključni komponenti u električnim sustavima. Omogućuju sigurnu i učinkovitu prijenos struje. Med funkcioniše kao moćan provodnik koji može prenositi strujni tok od točke A do točke B. To je odličan materijal za Kinto štete, jer omogućuje lako teku struje i može izdržati veliku količinu topline bez da sam postane previše vrućim. Zbog toga bakreni bus bar je trajan i pruža dugu životnu dobu električnim sustavima.
Medjni točkovni trakovi u tvornicama Postoji mnogo prednosti kod korištenja mednjih točkovnih trakova Kinto u tvornicama. Mogu nositi veliki električni tok s vrlo malim gubitkom energije, što ih čini vrijednim kada je potreban veliki obim struje. Medjni točkovni trakovi su također izuzetno jaci, što im omogućava da rade u tužnim uvjetima na tvorniškoj podlazi. Ova jačina pomaže da se električni sustavi normalno funkcioniraju čak i kada su dovedeni do granica.
Medjni točkovni trakovi su ekstremno versatile i mogu se koristiti na razne načine za distribuciju moći. Možete ih pronaći montirane na prekidačke opreme, jedinice za distribuciju moći i kontrolne ploče. Medjni točkovni trakovi osiguravaju sigurno i učinkovito dijeljenje električne moći. Njihova lakoća instalacije i prilagodbe čini ih popularnim izborom za razne sustave snage.
Jedan od glavnih razloga za odabir bakrenih točkova je taj što električni sustavi rade učinkovitije i pouzdanije već nakon malo dana. Imaju vrlo niski električni otpor, pa mogu provoditi strujno energiju s minimalnom gubitkom energije. To čini sustave učinkovitijima, jer se manje energije gubi. Također, električni medni točkovni trak mogu odisati toplinu koja se nagomilava tijekom upotrebe, što sprečava pretopljenje i promiče pouzdane električne konfiguracije.
Postoji nekoliko razloga zašto su Kinto točkovi obično izrađeni od bakre. Bakar je odličan, ako nije najbolji materijal za točkove za mnoge industrije. Prvo, bolje provede elektricitet od drugih metala, što pomaže da se električna energija pomiče bez prekida. To smanjuje gubitke energije i pomaže sustavima da rade učinkovitije. Drugo, bakar je čvrst i mekakav, oba svojstva korisna u tvrdim uvjetima. Također je otporan rustu i toplini, što znači da je trajan. Na kraju, fleksibilna medena bus traka je u obilju i relativno je dostupan, pa ga tvrtke mogu iskoristiti za nadogradnju svojih energetskih sustava.
Kinto je vodeći proizvođač elektroprovodnih traka, osnovan 2005. godine. Zauzima prostor od oko 8000 kvadratnih metara. Tvrtka se bavi razvojem opreme za čuvanje i prijenos novih izvora energije, te također elektroničkih uređaja i komunikacija. Posjeduju godišnje znanje i stručnost, te tehnologiju koja je u vodećem rednu u industriji. Kinto je uvio najnovije obradne naprave i raspoloživost visokokvalitetnog testiranog opreme kako bi se osiguralo da svaki proizvod ispunjava visoke standarde kvalitete. Osoblje za istraživanje i tehnologiju ima godišnje iskustvo i stručnost u pružanju prilagođenih rješenja za širok spektar složenih zahtjeva u obradi bakrene elektroprovodne trake.
Ovaj je certificiran prema ISO 9001, ISO 14001 te IATF 16949. Tvrtka može kontrolirati svaki korak od nabave sirovina, kroz proizvodnju do inspekcije krajnjeg proizvoda kako bi osigurala stabilnu i pouzdanu kvalitetu proizvoda. Nadalje, bakarna šipka implementira digitalni upravljački sustav kako bi povećala učinkovitost proizvodnje i osigurala točnost. Upravljanje tehničkim crtežima digitalno putem EDM sustava pruža transparentnost i preciznost, te pruža čvrstu podršku za razvoj i proizvodnju.
Kinto uvijek fokusiran na klijenta, pružajući izuzetnu uslugu klijentima kako bi se osigurala ishod koja je pobjednička za oba strana. Stručna ekipa za uslugu klijentima uvijek je dostupna da prikuplja i analizira povratne informacije od klijenata i predloge. To nam pomaže poboljšati naše proizvode i usluge. Ustanovili smo dugoročno dobro suradnju s mnogim velikim i srednje velikim poduzećima u zemlji i inozemstvu, poput Danfossa, Ballarda, Methode Electronics, MARQUARDT-a, WEICHAl-a, RPS Switchgear, FLEXLINK-a, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIE, VACON.
Kinto se fokusira na poboljšanje kontrole troškova optimizacijom proizvodnje. Smanjuje količinu otpada nastalog od sirovina i opreme te povećava učinkovitost opreme, uz druge stvari, kako bi osigurala učinkovitu kontrolu. Dulje trajanje suradnje s dobavljačima bakarne šipke osigurava stabilnost troškova nabave sirovine. Također, stalno uvodi nove tehnologije i opremu za povećanje učinkovitosti obrade, kvalitete proizvoda i smanjenje troškova proizvodnje. Možemo ponuditi našim kupcima jeftinije cijene, istovremeno osiguravajući kvalitet proizvoda. To je pobjeda u smislu kontrole troškova i konkurentnosti.
Autorska prava © Kinto Electric Co., Ltd. Sva prava pridržana
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
