Ploče za točenje su ključni element omogućivanja neprekinutog toka struje kroz različite elemente i uređaja te sustava. Izrađene od metala, ove posebne ploče koriste se u primjenama unutar automobilske, zrakoplovne i sektora obnovljivih izvora energije.
Prilagođene autobusne trake imaju važnu ulogu u implementaciji optimizacije distribucije struje kroz bilo koji električni sustav. Kada je autobusna traka prilagođena, struja će se prijenositi učinkovitije iz jedne točke u drugu. Nadalje, njihova sposobnost podržavanja viših razina struje bez pretopljenja znači manje isključivanja struje i pouzdaniju dobavu energije.
Prilagođene autobusne trake stvaraju na poseban način - bit će različite prema potrebama svakog pojedinog slučaja. Prvo se metal rezati na specifične duljine i oblike, a zatim se rubovi čiste kako bi se uklonili bilo koji oštri bridovi ili neuređene površine. Koroziju se može sprečiti dodavanjem zaštitnog obloga u nekim primjerima.
Zatim se trakasti šipovi savijaju i obliju u oblik koji je određen u projektu. Veze se zatim spajaju čvarcima ili vijčima nakon što je oblikovanje gotovo. U svakom slučaju, trakasti šipovi podvrgavaju se proširenom pregledu i postupcima testiranja, koji osiguravaju da ti prilagođeni elementi odgovaraju ne samo s obzirom na performanse, već i s obzirom na sigurnosne specifikacije.
Glavno postoje dva vrste trakastih šipova. Jedan je prilagođena bakarna traka, a drugi prilagođena aluminijumska traka [alu 6063 t6]. One imaju najbolje ocjene provedbe, međutim, to obično čini ih skuplje od aluminijumske trake. Aluminijumske trakaste šipove, s druge strane, imaju veći omjer težine i provedbe i ponekad su ekonomičnije.
Izbor između bakarne i aluminijumske trakaste šipe, stoga, uglavnom ovisi o potrebama projekta koji se izvodi. Ostale industrije mogu odabrati malo više provedbe, ali mogu to učiniti ekonomičnije prema svojim zahtjevima.
Uključivanje prilagođenih autobusnih traka u električni sustav može donijeti štednju troškova na dugoročnom planu. Unaprijeđeni sustav distribucije snage rezultira višom razinom raspoloživosti, što znači manju riziku gubitka produktivnosti i potencijalnog oštećenja opreme zbog prekida. Pored toga, njihova lakoća u montaži i fleksibilnost znače da zahtijevaju manju održavanja od drugih vrsta distribucije snage, što rezultira nižim troškovima održavanja u budućnosti.
Prilagođene autobusne trake su izuzetno korisni komponenti za unaprijeđene sustave distribucije snage i imaju primjene u raznim industrijskim granama. Korisnici imaju mogućnost birati između bakrene i aluminijanske opcije, ovisno o svojim individualnim potrebama kako bi se postigla najefikasnija prijenosnost struje ili najbolja cijena tijekom vremena.
Kinto se stalno fokusira na prilagođene autobusne barove i pruža iznimnu uslugu kupcima kako bi se postigao cilj koji je dobit za sve. Osobito dobro upoznat tim za korisničku uslugu je na raspolaganju za prikupljanje i analizu povratnih informacija od ideja kupaca. To nam omogućuje da poboljšamo naše proizvode i usluge. Uspostavili smo dugoročno dobro suradničko partnerstvo s mnogim velikim i srednjim poduzećima u zemlji i inozemstvu, kao što su Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAL, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS,
Kinto, vodeći proizvođač busbars, osnovan je 2005. godine. Pokriva površinu od preko 8000 kvadratnih metara. Tvrtka se bavi razvojem revolucionarnih tehnologija skladištenja i prijenosa energije uz elektroničke uređaje i komunikaciju. Kinto je poznata tvrtka s bogatim iskustvom i vodećom tehnologijom u industriji. Tvrtka je predstavila naprednu opremu za obradu, izbor preciznih alata za testiranje kako bi osigurala da svaki proizvod odgovara najvišim standardima kvalitete. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.
Tvrtka uvijek stavlja kvalitetu proizvoda na prvo mjesto, što je akreditiran s ISO 9001, ISO14001, IATF 16949 i druge akreditacije. Kako bi se osigurala dosljedna i pouzdana kvaliteta, tvrtka kontrolira svaki korak od nabave sirovina do proizvodnje i inspekcije proizvoda. Osim toga, ona provodi sustav upravljanja koji je digitalni kako bi se povećala učinkovitost proizvodnje i osigurala točnost. Digitalno upravljanje tehničkim crtežima putem sustava EDM-a osigurava točnost i sljedivost u prilagođenim šipkama za autobus i pruža čvrstu potporu za proizvodnju dizajna proizvoda.
Kinto se usredotočuje na poboljšanje kontrole troškova stalnom optimizacijom proizvodnih procesa. Smanjivanje količine otpada koji nastaje sirovinom i opremom te povećanje učinkovitosti opreme, uz druge stvari, kako bi se osigurala učinkovita kontrola. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013 Komisija je u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EU) br. 1303/2013 utvrdila da je proizvodnja proizvoda koji se proizvode u skladu s tim propisima u skladu s načelom tržišnog natjecanja. Također, stalno uvodi nove tehnologije i opremu, povećava učinkovitost obrade i kvalitetu proizvoda i smanjuje troškove proizvodnje. Možemo ponuditi našim kupcima jeftinije cijene, uz osiguranje kvalitete proizvoda. To je pobjeda u smislu kontrole troškova i konkurentnosti.
Autorska prava © Kinto Electric Co., Ltd. Sva prava pridržana
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
