Mindegyik alkalommal, amikor egy kapcsolót nyomunk vagy bekapcsolunk valamit a falba, arra támaszkodunk, hogy az elekticitás olyan sok mindennapjainkban lévő dolog. Fényforrásainkat, számítógépeinket és tévét, akár a hűtőnköt is az biztosítja. Valószínűleg tudatosan vagy nem, de az elekticitás szállítása otthoni kapcsolón túl sokkal bonyolultabb. Az elekticitás biztonságos szállításához áthaladnia kell bizonyos vezetékekön – amiket konduktoroknak vagy negatív buszszal kintovégeknének nevezünk, amelyek éppen erre tervezték.
A negatív buszszál egy olyan folyosó, amely segít az elekticitás átvitelében ahhoz, hogy eljusson a szükséges helyekre. Felelősek az elektromos áramellátás továbbításáért minden komponensnek a jármű elektrikai rendszerében. Azonban ha bármi rossz van egy negatív buszszállal, ez vezet hibához nevezett problémához. Ez azt jelenti, hogy az energia mesterséges áramlása messze van attól, hogy tökéletes lenne, ami sok olyan problémát okozhat, amelyek súlyosak elég ahhoz, hogy közelítsenek veszélyes helyzetekhez, például elektrikai tűzveszélyekhez.
A buszszáloknak izolálni kell, hogy az elekticitás bezáras nélkül beleröhönjen és kifolyhasson. Az izoláció egy plasztikos réteg, amely körülöli a kintot buszvonal csatlakozó hogy megvédi attól, hogy véletlenül érintkezzen más elektrikai rendszer-vezetékekkel vagy részekkel. Ha az izoláció sértésre rantható vagy idővel romlik, az elekticitás ki tud folyik, ami hibát eredményez.

Rendszeres ellenőrzés alapvető a problémák elkerülése érdekében. Az ellenőrzések során képes munkavállalók vizsgálják meg az egész elektrikai rendszert. Ez része az OCPD tesztnek, hogy ellenőrizze a kinto. buszvonal-kábel helyesen értékelve és hibátlan. Minél korábban javítunk valamit, annál kevesebb hiba lesz. Nemcsak hogy ez a preventív karbantartás egy kiváló módja a drága javítások és az időszakos leállás elkerülésére, amikor a rendszer leesik.

A karbantartási problémák okainak azonosítása vagy ilyen típusú problémák segítségével biztosabb és hatékonyabb beállítást tehet létre az elektrikai rendszerei számára, tehát a rendszeres vizsgálatok igazán fontosak. Fontos ilyen vizsgálatokért, mivel kisebb problémákat találnak és megoldanak azokat, mielőtt nagyobb problémává válnak, amelyek túl bonyolultak vagy drágák lennének a javításhoz. Ez alapvetően azt jelenti, hogy egy törött negatív elektrikus buszvonal leállítja az egész elektrikai rendszert. Ezt leállásnak nevezzük, és veszélyes és extrém költséges lehet bármely szervezethez, például vállalatoknak, oktatási intézményeknek hasonló típusú hardvererőforrásokat használóknak vagy egy kórházban. Azok, akik korai potenciális problémákat találnak, megvédeni másokat tudják és biztosítják, hogy mindenkinek biztonságos legyen az elektromos berendezések használata.

Ha a negatív buszbárrok meghiúsulnának vagy hibát okoznának, az elektromos rendszer teljesen leállhat. Ezt nevezzük időszakos leállásként (downtime), ami nagyon drágakereszt lehet iskolák, kórházak vagy vállalkozások számára. A figyelmen kívül hagyott vasháló elektrikus rossz állapotú buszbárrok drágakereszt karbantartást költhetnek, mivel sokkal könnyebb megoldani a problémát, ha rendszeresen őrizik őket.
A Kinto költségkontrollra és hatékonyságfokozásra koncentrál, folyamatosan optimalizálva a gyártási folyamatokat, csökkentve a nyersanyag-pazarlást, és javítva a berendezések kihasználtságát, valamint más hatékony költségkontroll módszereket alkalmaz. A nyersanyagköltségek versenyképességét hosszú távú és stabil beszállítói kapcsolat biztosítja. Ezen felül folyamatosan új technológiákat és berendezéseket vezet be a feldolgozás és a termékminőség javítása, valamint a termelési költségek csökkentése érdekében. Ezek a lépések lehetővé teszik számunkra, hogy versenyképes árakat kínáljunk ügyfeleinknek, miközben biztosítjuk a termékminőséget és az ideális egyensúlyt a költségkontroll és a piaci verseny között.
A Kinto mindig az ügyfélre helyezi a hangsúlyt, kiváló ügyfélszolgálatot nyújtva, amely kölcsönösen előnyös fejlődéshez vezet. Szakértő ügyfélszolgálati csapat áll rendelkezésre az ügyfelektől származó visszajelzések és ötletek gyűjtésére és elemzésére. Ez hozzájárul szolgáltatásaink és termékeink minőségének javításához. Negatív sínünk van, hosszú távú és jó együttműködési kapcsolatban állunk hazai és külföldi nagy- és középvállalatokkal, mint például a Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
A cég rendelkezik ISO 9001, ISO 14001 és IATF 16949 tanúsítványokkal. A vállalat képes ellenőrizni minden folyamatot a nyersanyag-beszerzéstől kezdve a gyártáson át egészen a végső termékellenőrzésig, hogy biztosítsa a termék stabil és megbízható minőségét. Emellett a negatív sínkiosztás digitális menedzsmentrendszert alkalmaz a gyártási hatékonyság növelése és az pontosság biztosítása érdekében. A műszaki rajzok digitális kezelése EDM rendszeren keresztül átláthatóságot és pontosságot nyújt, valamint szilárd támogatást biztosít a fejlesztéshez és gyártáshoz.
A Kinto, egy vezető buszfaló gyártó, 2005-ben alapították. Több mint 8000 négyzetméter területet fed le. A cég az innovatív energiataralmazás és -átviteli termékek fejlesztésével foglalkozik, valamint elektronikai eszközökkel és kommunikációval is kapcsolatosan. Évek óta gyűjtött szakmai tapasztalattal és iparágban vezető technológiával rendelkezik. A cég bevezetett haladó feldolgozási berendezéseket, valamint széles körű pontos teszteszközöket a biztosítás érdekében, hogy minden termék magas minőségű standartoknak felel meg, beleértve a negatív buszfalót is. Az R+D csapat és a műszaki személyzet bőséges tudást és tapasztalatot bír el az egyedi megoldások kialakításához egy sor igényes feldolgozási követelményre.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd Minden jog fenntartva