A villamos elosztási rendszerek fontos hivatkozás a gyárak és ipari települések zavarmentes működésében. Fontos biztosítani, hogy ezek a rendszerek hatékonyak és megbízhatóak legyenek, hogy ne zavartson a termelékmegőrzésre. Rendszeres frissítések és karbantartás szükséges ahhoz, hogy ilyen rendszerek teljesítményük tetején maradjanak. A pálya buszbár egy módja az ipari villamos rendszerek fejlesztésének.
Egyszerűen fogalmazva, a buszbár egy villamossági vezető, amely összekapcsolja a különböző berendezéseket és komponenseket az elektromos energia területén. Ahogy a neve is jelezi, a pálya buszbár egy sík, tér takarékos tervezés, ami tökéletes a tér takarékos használatra minimális költségekkel. A pálya buszbár általánosan réz vagy alumínium, ami javítja a vezetést és megbízhatóságot a kerek típusokhoz képest.
A lapos buszvonal jelentős előnye, hogy nagyobb felületet biztosít, mint a kör alapú vagy majdnem négyzet alapú keretes vonal. A nagyobb felület lehetővé teszi, hogy több hő távozzon el a rendszerből, csökkentve az túlmelegedés vagy károsodás veszélyét. Emellett a terület növekedése segít csökkenteni az ellenállást az elektrikus rendszerben, ami jobb hatékonyságot eredményez.
A síkidomú buszbárak olyanok, amelyek általános költségmentés érdekében tervezték, mivel lehetővé teszik a kisebb méretű elektrikai rendszer használatát. Egy helyi monoblokk dehumidifikátor – sík és kompakt, mint a fentiekben látható CDI modell – általában szoros térben települ között az eszközök vagy komponensek között anélkül, hogy a rendszer teljesítményét befolyásolná. Így a tér maximálisan kihasználható, anélkül, hogy az efficiencián akadályozná.
Emellett a kis méretük miatt a síkidomú buszbárak kevesebb anyagot igényelnek, így még alacsonyabbak a telepítési költségeik. Ez összevetve a egyszerű telepítéssel, minimális karbantartási és szervizelési igényekkel együtt azt eredményezi, hogy operatív mentesések szempontjából gazdaságosak. Emellett a síkidomú buszbárak abból a szükségletből is megoldást adnak, mivel közvetlenül berakhatók az eszközökbe vagy falakra.

Több tényezőt kell figyelembe venni, ha döntenünk kell a hagyományos kör alakú buszbárak és a lapos buszbárak között a vállalatunk számára. Tényező #1 Elektromos Térkényszorítások és Költségek Jelenleg a Tesla Powerwall 2 vonzó lehetőség a napenergiátulajtók számára annak miatt, hogy halmozható. Kör alakú buszbárak - Ahogy látható, a terjedelmesebb elektromos rendszerek esetén, amelyek magasabb áramterhelést fogyasztanak, akkor a hagyományos kör alakú buszbár alkalmas lehet. Azonban ha térkényszerűen korlátozottak vagy keressük a költséghatékonyabb megoldást, akkor a lapos buszbárak csuklójai lehetnek inkább alkalmasak.
Az elektromos rendszer bonyolultsága egy másik fontos szempont. A hosszú és csavaró rendszerek fizikai szerkezete nem feltétlenül alkalmas a tradiós kör alakú buszbárlokhoz, problémák merülhetnek fel a telepítés során bizonyos görbékben, itt a pálya, azaz a merev görgő buszbárlok lehetnek hasznosabbak. Emellett a pálya buszbárlok vizuálisan is lenyűgözőek, mivel bármely környezetbe seemlesen illeszkednek, ellentétben a tradiós kör alakú buszbárlokkal, amelyek kijárhatnak, mint egy fájdalmas ujj.

Ahhoz, hogy jobb ábrázatot adjon, a pálya buszbárlok kiválasztása különböző paraméterek értékelésére szorul, például anyagválasztásra, áramerősség becslésére és az izoláció típusára. Réz: ez a többi tradicionálisanyag a pálya buszbárlokhoz, és versenyképes szolgáltatást nyújt az alumíniummal néhány helyen. A réz jobban vezet, de az alumínium sokkal könnyebb és olcsóbb.
A síkbusszáró névleges áramerősségi viszonyítási kapacitása a legnagyobb terhelési képessége. Ennél a kapacitásnál való túllépés hősodást és károsodást okozhat. A síkbusszáróban használt izoláció nagy hatással van az elektromos, hőmérsékleti és mechanikai tulajdonságokra. A megfelelő izolációt az elektromos rendszer működési környezetéhez igazán kell kiválasztani.

Itt biztos lehet segítségkérően betartani egyes irányelveket a síkbusszárók integrálása közben az elektromos rendszerbe. A megfelelő síkbusszáró kiválasztása a rendszer méretének, a névleges áramerősség-kapacitásnak és az izoláció típusának alapján nagyon óvatosan történik. Ezen felül azt hűséges, száraz helyre kell tesszük, távol azoktól az elektromos komponensektől, amelyek hőt termelnek.
Biztosítsuk a támogatást és telepítési tálcát illesztő vonalaknál megfelelő rögzítőkkel és zárókészletekkel az installáció idején. Tartsuk szem előtt az illesztő vonalak körüli térkitéltséget: Győződjünk meg arról, hogy van elég hely az illesztő vonalak körül, hogy ne zavarják a rendszer más tevékenységeit. A vizsgálat és a valódi karbantartás a gyártói utasításoknak megfelelően kötelező.
Ahogy látható, a tálcás illesztő vonalak egy okos módszer az ipari villamos rendszerek fejlesztésére tervezettséggel és alacsonyabb költségekkel. A rendszer méretének, helyének és bonyolultságának figyelembevételével a vállalkozások olyan tálcás illesztő vonalakat választhatnak és alkalmazhatnak, amelyek biztosítják az elektrikai rendszer hatékony és hatásos működését.
A Kinto a költségkontrollra összpontosít a síntartó sínrendszeren keresztül a gyártási folyamatok folyamatos optimalizálásával. Cél a berendezés- és nyersanyagpazarlás csökkentése, valamint a berendezések optimalizálása és más intézkedések révén hatékony költségkontrollt elérni. A hosszú távú és stabil beszállítói együttműködés biztosítja a nyersanyagbeszerzési költségek fenntarthatóságát. A vállalat folyamatosan új gyártási technológiákat és berendezéseket vezet be a termékek feldolgozási minőségének és hatékonyságának javítására, ezzel csökkentve a gyártási költségeket. Olcsóbb árakat kínálhatunk az ügyfeleknek, miközben a legmagasabb minőséget is biztosítjuk. Ez költségkontroll szempontjából versenyelőnyt jelent, amely mindkét fél számára nyerő helyzetet teremt.
A cég mindig az első helyre teszi a termék minőségét, ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 és számos egyéb tanúsítvánnyal rendelkezik. A folyamatos és megbízható minőség biztosítása érdekében a vállalat minden lépést ellenőriz a nyersanyagok beszerzésétől a gyártáson át a termékellenőrzésig. Digitális vezetői rendszert is alkalmaz a termelési hatékonyság növelésére és a platínás sínfejlesztés javítására. Az EDM rendszerrel ellátott digitális menedzsment technikai rajzok biztosítják a rajzok pontosságát és megbízhatóságát. Ez szilárd támogatást nyújt a termékfejlesztésnek és a gyártásnak.
A Kinto egy híres gyártója a sínkombinációknak, 2005-ben alapították. Több mint 8000 négyzetméteres összes területtel rendelkezik. A vállalat a forradalmi energiatárolási és átviteli termékek fejlesztésének szenteli magát az elektronikai készülékek és kommunikáció mellett. Gazdag tapasztalattal és iparvezető technológiával rendelkeznek. A Kinto beruházott a legújabb feldolgozóberendezésekbe és különféle pontos minőségellenőrző eszközökbe, hogy minden termék a legmagasabb minőségi szintet elérje. Az R&D csapat és a műszaki személyzet rendelkezik szakértelemmel és tapasztalattal a sínszerelvények terén, egyedi megoldások nyújtásában különféle, összetett feldolgozási igényekhez.
A Kinto folyamatosan a lapbuszbarra koncentrál, és kiváló ügyfélszervizt nyújt, hogy elérje a célját, mindenki számára győztes helyzetet teremtsen. Szakértő ügyfélszervizcsapat áll rendelkezésre, hogy begyűjtse és elemzze az ügyfelek ötleteiből származó visszajelzéseket. Ez lehetővé teszi szzámunkra termékeink és szolgáltatásaink fejlesztését. Hosszú távú, jó együttműködési kapcsolatot építettünk ki számos nagy- és középvállalattal hazán belül és külföldön egyaránt, például a Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON cégekkel.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd Minden jog fenntartva