A villamos elosztási rendszerek fontos hivatkozás a gyárak és ipari települések zavarmentes működésében. Fontos biztosítani, hogy ezek a rendszerek hatékonyak és megbízhatóak legyenek, hogy ne zavartson a termelékmegőrzésre. Rendszeres frissítések és karbantartás szükséges ahhoz, hogy ilyen rendszerek teljesítményük tetején maradjanak. A pálya buszbár egy módja az ipari villamos rendszerek fejlesztésének.
Egyszerűen fogalmazva, a buszbár egy villamossági vezető, amely összekapcsolja a különböző berendezéseket és komponenseket az elektromos energia területén. Ahogy a neve is jelezi, a pálya buszbár egy sík, tér takarékos tervezés, ami tökéletes a tér takarékos használatra minimális költségekkel. A pálya buszbár általánosan réz vagy alumínium, ami javítja a vezetést és megbízhatóságot a kerek típusokhoz képest.
A lapos buszvonal jelentős előnye, hogy nagyobb felületet biztosít, mint a kör alapú vagy majdnem négyzet alapú keretes vonal. A nagyobb felület lehetővé teszi, hogy több hő távozzon el a rendszerből, csökkentve az túlmelegedés vagy károsodás veszélyét. Emellett a terület növekedése segít csökkenteni az ellenállást az elektrikus rendszerben, ami jobb hatékonyságot eredményez.
A síkidomú buszbárak olyanok, amelyek általános költségmentés érdekében tervezték, mivel lehetővé teszik a kisebb méretű elektrikai rendszer használatát. Egy helyi monoblokk dehumidifikátor – sík és kompakt, mint a fentiekben látható CDI modell – általában szoros térben települ között az eszközök vagy komponensek között anélkül, hogy a rendszer teljesítményét befolyásolná. Így a tér maximálisan kihasználható, anélkül, hogy az efficiencián akadályozná.
Emellett a kis méretük miatt a síkidomú buszbárak kevesebb anyagot igényelnek, így még alacsonyabbak a telepítési költségeik. Ez összevetve a egyszerű telepítéssel, minimális karbantartási és szervizelési igényekkel együtt azt eredményezi, hogy operatív mentesések szempontjából gazdaságosak. Emellett a síkidomú buszbárak abból a szükségletből is megoldást adnak, mivel közvetlenül berakhatók az eszközökbe vagy falakra.
Több tényezőt kell figyelembe venni, ha döntenünk kell a hagyományos kör alakú buszbárak és a lapos buszbárak között a vállalatunk számára. Tényező #1 Elektromos Térkényszorítások és Költségek Jelenleg a Tesla Powerwall 2 vonzó lehetőség a napenergiátulajtók számára annak miatt, hogy halmozható. Kör alakú buszbárak - Ahogy látható, a terjedelmesebb elektromos rendszerek esetén, amelyek magasabb áramterhelést fogyasztanak, akkor a hagyományos kör alakú buszbár alkalmas lehet. Azonban ha térkényszerűen korlátozottak vagy keressük a költséghatékonyabb megoldást, akkor a lapos buszbárak csuklójai lehetnek inkább alkalmasak.
Az elektromos rendszer bonyolultsága egy másik fontos szempont. A hosszú és csavaró rendszerek fizikai szerkezete nem feltétlenül alkalmas a tradiós kör alakú buszbárlokhoz, problémák merülhetnek fel a telepítés során bizonyos görbékben, itt a pálya, azaz a merev görgő buszbárlok lehetnek hasznosabbak. Emellett a pálya buszbárlok vizuálisan is lenyűgözőek, mivel bármely környezetbe seemlesen illeszkednek, ellentétben a tradiós kör alakú buszbárlokkal, amelyek kijárhatnak, mint egy fájdalmas ujj.
Ahhoz, hogy jobb ábrázatot adjon, a pálya buszbárlok kiválasztása különböző paraméterek értékelésére szorul, például anyagválasztásra, áramerősség becslésére és az izoláció típusára. Réz: ez a többi tradicionálisanyag a pálya buszbárlokhoz, és versenyképes szolgáltatást nyújt az alumíniummal néhány helyen. A réz jobban vezet, de az alumínium sokkal könnyebb és olcsóbb.
A síkbusszáró névleges áramerősségi viszonyítási kapacitása a legnagyobb terhelési képessége. Ennél a kapacitásnál való túllépés hősodást és károsodást okozhat. A síkbusszáróban használt izoláció nagy hatással van az elektromos, hőmérsékleti és mechanikai tulajdonságokra. A megfelelő izolációt az elektromos rendszer működési környezetéhez igazán kell kiválasztani.
Itt biztos lehet segítségkérően betartani egyes irányelveket a síkbusszárók integrálása közben az elektromos rendszerbe. A megfelelő síkbusszáró kiválasztása a rendszer méretének, a névleges áramerősség-kapacitásnak és az izoláció típusának alapján nagyon óvatosan történik. Ezen felül azt hűséges, száraz helyre kell tesszük, távol azoktól az elektromos komponensektől, amelyek hőt termelnek.
Biztosítsuk a támogatást és telepítési tálcát illesztő vonalaknál megfelelő rögzítőkkel és zárókészletekkel az installáció idején. Tartsuk szem előtt az illesztő vonalak körüli térkitéltséget: Győződjünk meg arról, hogy van elég hely az illesztő vonalak körül, hogy ne zavarják a rendszer más tevékenységeit. A vizsgálat és a valódi karbantartás a gyártói utasításoknak megfelelően kötelező.
Ahogy látható, a tálcás illesztő vonalak egy okos módszer az ipari villamos rendszerek fejlesztésére tervezettséggel és alacsonyabb költségekkel. A rendszer méretének, helyének és bonyolultságának figyelembevételével a vállalkozások olyan tálcás illesztő vonalakat választhatnak és alkalmazhatnak, amelyek biztosítják az elektrikai rendszer hatékony és hatásos működését.
A Kinto fókuszál a költségkontroll és a fejlesztés folyamatos optimalizálásával a termelési folyamatokban. Csökkenti az anyagi és berendezési hulladékokat, valamint növeli a berendezések kihasználtságát, más módszerek mellett, hogy hatékony kontrollot érjen el. A hosszú távú és stabil együttműködés a beszállítókkal biztosítja a nyersanyagok beszerzési költségeinek versenyképességét. Emellett aktívan vezeti be haladó termelési buszrúd berendezéseket a termelési hatékonyság és minőség javítása érdekében, valamint a termelési költségek csökkentésére. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy kedvező árukkel kínáljuk megfelelően a vásárlókat, miközben magas minőséget biztosítunk, és tökéletes egyensúlyt érünk el a költségkontroll és a piaci versenyképesség között.
A Kinto egy vezető gyártó buszfedélnek, amely 2005-ben alapított. Kb. 8000 négyzetméteres területet fed le. A cég az új energia tároló és továbbító berendezések fejlesztésével, valamint elektronikai eszközökkel és kommunikációval foglalkozik. Évek értelemmel és szaktudású, valamint iparágban vezető technológiával rendelkezik. A Kinto bevezette a legmodernebb feldolgozási berendezéseket és kiválasztotta a minőséges tesztelési berendezéseket, hogy minden termék magas minőségi követelményeknek feleljen meg. Az R+D és műszaki személyzettel évek tapasztalattal rendelkezik, és szakértelmével testreszabott megoldásokat nyújt széles körű buszfedél feldolgozási igényekre, amelyek bonyolultak.
A Kinto mindig a vásárlót teszi előtérbe, és kiváló ügyfélszolgáltatást nyújt a buszbár növekedéséhez mindkét fél javára. Professzionális ügyfélszolgálati csapata mindig elérhető a visszajelzések és az ügyfelek ötleteinek gyűjtésére és elemzésére. Ez segít nekünk fejleszteni szolgáltatásaink és termékeink minőségét. Számos nagy és közepes méretű vállalattal létrehoztunk hosszútávú, jó együttműködési partnereket mind hazai, mind külföldi szinten, például a Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
A cég mindig az első helyre teszi a termék minőségét, amelyért ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 és más igazolásokkal rendelkezik. A folyamatos és megbízható minőség biztosítása érdekében a vállalat szabályoz minden lépést, kezdve a nyersanyagok beszerzésétől, átmenettel a gyártás és a termék ellenőrzése között. Emellett olyan digitális vezényeltetési rendszert alkalmaz, amely növeli a gyártási hatékonyságot és biztosítja a pontosságot. A technikai rajzok digitális kezelése az EDM rendszeren keresztül biztosítja a pontos célpontot és nyomon követhetőséget a buszfedélgyáratervezés területén, amely erős támogatást nyújt a terméktervezési és gyártási folyamatoknak.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
