Ha valaha is élvezted a zseni játékokat, akkor tudod a frusztrációt, amit okoz a korlátozott erőforrásokkal való dolgozás egy egész kép létrehozására. Hasonlóképpen, a megfelelő eszközök alapvetően fontosak egy elektromos áramkör összeállításához. Az egyik ilyen eszköz a vegyülő feszítővonalak.
Nyomtatott Körhálózati Tálcáról (NKT) szólóan, ez egy olyan tálcáról van szó, amely mechanikailag tartja és elektrikailag köti össze az elektronikai komponenseket vezetékes útvonalak hálózatával. A feszítővonalakon keresztül azonban gyakrabban használnak elekticitásátvitelre, valamint az áramkör különböző részeinek egymással történő kapcsolódására.
A (tradicionalis) időkben a fizikailag összekötött villamossági komponenseket tartalmazó drótkészletek voltak gyakoriak...... Természetesen ezek a drótkészletek az évek folyamán szivárványra vagy rohamra hajlamosak voltak, ami gyenge vagy megszakadt körhálóhoz vezethetett. A zúrolható buszszalak egy merészebb változata ezen problémamegoldó technológiának. Nehéy és rostalan fémmozgatóból készültek, amely magas csúcsos villamos áramtartalékot biztosít, ezek a buszszalak kiválóan merevnek tekinthetők.
A zúrolható buszszalak hatékonyabb lehetnek a tradicionális drótvezetékes módszerekkel szemben. A dróta támasztás hosszabb időt vesz igénybe, és minden egyes komponensnek egyenként kell összekapcsolnia, míg a végeredmény egy rendezetlen zordulat lesz a kapcsoltáblán. Egyértelmű kontrasztban a zúrolható buszszalak használata egyszerűbb útvonalat nyújt. Ezeket közvetlenül a kapcsoltáblához lehet zúrni, ami soronként több komponenst csatlakoztat, és csökkenti a dróta támasztást.
A legfontosabb módszer a időhatékonyság biztosítása az elektromos körvezetés bármely tervezése során. Röviden, minél korábban sikerül összerakni a körtermet (vagyis PCB-t), annál hamarabb kezdhetsz tesztelni és használni. A solderable buszrúdöknek van előnye a prémtartalékos gyártásban, ami egyszerűsíti ezt a folyamatot. Azaz - csak ráüthetők a tábla közé. Ez gyorsabbnak teszi a folyamatot és növeli a pontosságot a drón gyártásakor.
A körök az elektronikai eszközök alapvető egységei, és ahogy a technológia fejlődik, újabb módokat keresünk azok jobb építésére. Az évek során a solderable buszrúd már nemzeti választásként tért ki számos új mérnökök számára. Az egyik használata pontosabb, fenntarthatóbb és megbízhatóbb a hagyományos kabeltárak módjainál.
Általánosságban véve, a vegyülő feszítővonalak könnyebb és kényelmesebb módokat kínálnak az elektromos áramkörök tervezésére. Megfelelőbb, hosszabb időre tartó választást jelentenek a normál kabellészekhez képest, és növelik a tálcakereszt gyártási folyamatának hatékonyságát. Ezért gyakran látjuk, hogy a mérnökök választanak vegyülő feszítővonalakra.
A Kinto mindig a vásárlók igényeit teszi előtérbe, és kiváló ügyfélszolgáltatást nyújt ahhoz, hogy win-win helyzetet teremtsek. Professzionális ügyfélszolgálati csapat áll rendelkezésre a zárólapos buszszalvák összefűzéséhez és az ügyfél-visszajelzések elemzéséhez. Ez segít javítani a szolgáltatásaink és termékeink minőségét. Sok hosszú távú és jó együttműködési partnere van mind hazai, mind külföldi nagy és közepes vállalkozásokkal, mint például a Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
A Kinto vezető buszszalag gyártó, amely megalapításra került összesen 8000 négyzetméteres területen, elhatározásuk innovatív energia tárolás, átvitel és osztályozás, beleértve az elektronikus berendezéseket és a kommunikációt a piac legfejlettebb technológiáját használva valamint hosszú termelési történettel. A Kinto fejlesztette ki haladó feldolgozási eszközöket valamint széles körű tesztelési eszközöket, amelyek pontosak, hogy biztosítsák minden termék minőségi standartok megfelelését. Az R és D csapat valamint a technikai csapat bőséges tudásban részesül és bőséges tapasztalattal rendelkezik, amely solderable PCB buszszalag megoldásokat nyújt egy sor bonyolult feldolgozási követelményre.
A Kinto folyamatosan optimalizálja a gyártási folyamatokat a költségek ellenőrzésének javítása érdekében. A nyersanyagok és az eszközök használatának csökkentése, valamint a berendezések kihasználtságának növelése más módszerek mellett célja az effektív ellenőrzés. A szállítókkal történő hosszú távú és stabil együttműködés biztosítja a nyersanyag-vásárlási költségek versenyképességét. Aktívan vezet be új berendezéseket és gyártási technikákat a termékek feldolgozásának minőségének és hatékonyságának javítására, amelyek alapján csökkentik a gyártási költségeket. Ezek a lépések lehetővé teszik nekünk, hogy versenyképesebb árakat ajánlunk vásárlóinknak, miközben a termék minőségét biztosítjuk és elérjük a költségek optimális egyensúlyát a solderable pcb buszcsavarkák és a piaci versenyképesség között.
Akkreditációja az ISO 9001, az ISO 14001 és az IATF 16949 szabványokon keresztül történik. A konzisztens biztonságos minőség biztosítása érdekében a vállalat ellenőrzi a termelés minden szakaszát, a nyersanyagok beszerzésétől kezdve az éleszkészlet-ellenőrzésig. Emellett egy digitális felügyeleti rendszert vezet be a termelési hatékonyság növelése és a pontosság biztosítása érdekében. Az EDM rendszerrel való technikai rajzok digitális felügyelete pontosságot biztosít a nyomon követhetőség terén, valamint erős támogatást nyújt a solderable PCB buszról eladó gyártermények gyártásához.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
