Bus Bar Alumunium Kinto Berlapis Timah: ini adalah kaleng logam yang dapat menghantarkan listrik dengan baik dan memiliki bobot sesuai untuk digunakan di pembangkit listrik. Bagaimana dengan batang, seperti yang datar dan panjang itu yang membawa daya hingga puluhan mil? Bus bar: batang alumunium telah dilapisi dengan timah. Namun, penting untuk memastikan lapisan pada batang tersebut agar operasi lebih optimal dan tidak berkarat. Sangat konduktif — hal ini membuatnya menjadi penghantar yang sangat baik untuk membawa energi secara bebas. Namun, alumunium bisa berkarat dan kotor seiring waktu. Ini tidak menjadi penghantar listrik yang efisien karena alasan tersebut. Lapisan timah ini meningkatkan kualitas bus bar dan membuatnya lebih kuat serta memiliki umur lebih panjang dibandingkan jika dibuat tanpa bahan pemeliharaan apa pun. Beberapa sifat membuat pelapisan timah sangat cocok untuk bus bar alumunium. Pertama, itu berfungsi sebagai penghalang sehingga batang tetap bersih dan tidak berkarat. Seiring waktu, produk logam ini akan tampak sangat tahan lama berkat perawatan cermat dari Speci, namun karat akan bekerja melawan hampir semua aspek konstruksi lainnya. Karat melemahkan baja dan besi, yang tidak ideal untuk permukaan apapun yang membutuhkan aliran listrik serius (sebagian besar komponen otomotif). Itu sangat penting, terutama jika daerah tersebut berada di luar ruangan atau bus bar di tempat-tempat yang akan kotor dan basah. Lapisan timah yang diletakkan di atas bar aluminium akan melindunginya dari faktor-faktor berbahaya tersebut dan memastikan bahwa itu tetap kuat dan tahan lama juga.
Penjilidan Timah — ini membantu dalam pengendalian karat, bersamaan dengan peningkatan efektivitas energi listrik dibandingkan dengan batang bus aluminium ini. Timah memiliki hambatan listrik dalam K ohm lebih rendah daripada aluminium, secara sederhana itu berarti ia menghantarkan arus listrik dengan kerugian energi yang sangat kecil. Lanjutkan dan bayangkan mendorong mobil mainan turun dari lereng. Jika: jika permukaannya agak rata, maka bergulir dengan lancar; Kalau tidak, hasilnya buruk. Ide yang sama di sini, batang bus berlapis timah lebih baik karena memiliki hambatan lebih kecil. Tapi bagaimana dengan industri lain atau gedung dengan kebutuhan listrik tinggi seperti di atas, bagaimana caranya bekerja secara efisien? Jawaban — yaitu dengan membuat segalanya berjalan tanpa ada tenaga yang terbuang. Dulu, hal ini telah diremehkan dan besi/tembaga digunakan [ ]. Ini adalah lapisan timah yang, karena tugasnya adalah menurunkan hambatan batang. Semakin rendah hambatannya, yang menghambat konversi daya listrik menjadi panas, semakin sedikit energi (listrik) yang hilang sebagai panas melalui ini. Itu sangat mirip dengan apa yang Anda lakukan pada selang air, besar dan licin memungkinkan cairan mengalir dengan mudah. Hal ini pada gilirannya juga dapat meningkatkan kinerja perangkat tersebut (serta menghemat uang; jika hambatan lebih kecil, maka energi yang hilang saat operasi rutin juga lebih sedikit). Di satu sisi, lapisan timah dapat mencegah karat dan merusak barang sehingga tidak cepat rusak.
Namun, lebih umumnya, adalah permukaan datar bus bars memberikan, cocok untuk menghubungkan kabel listrik. Ini membuatku khawatir untuk komponen lain yang dipasang di permukaan seperti konektor dan kabel, tetapi ketika kamu mendekatinya dengan klip bulldog sambil perlahan menambahkan flux, itu akan membuat koneksi yang lebih baik daripada tidak. Bayangkan seperti teka-teki; jika kamu memiliki potongan-potongan yang saling cocok, maka gambarnya terlihat benar dan melakukan apa yang harus dilakukan. Selain itu, ketika ada permukaan kontak yang rapi tetapi tidak ada koneksi yang tidak tepat.
Sumber: Chatom jadi apa itu pelat timah Bus bars aluminium untuk sistem distribusi daya secara tepat? Ini adalah jenis hal-hal yang mengalirkan listrik pada tingkat megawatt selama ratusan atau bahkan ribuan mil. Mereka dipasang di area utama seperti panel switchboard dan panel board yang hampir bisa diibaratkan sebagai pusat saraf listrik. Bus Bars: Digunakan di tempat-tempat di mana beberapa perangkat harus bekerja dengan pasokan daya secara terpusat. Mereka juga memiliki resistansi listrik maupun mekanis, yang membuatnya sempurna untuk kebutuhan listrik yang lebih tinggi dalam sistem distribusi daya ber-Ampere tinggi. Memastikan bahwa daya listrik mencapai tujuannya dengan aman tanpa adanya pemborosan.
Kinto Aluminum harus dilindungi dan dapat diandalkan untuk dipertahankan — aluminium dilapisi timah batang bus biasanya dapat melakukan pekerjaan ini. Ini berarti memastikan bahwa mereka didukung dengan baik agar pegas tidak bengkok atau rusak. Seperti halnya Anda akan mendukung rak agar tidak kendur ketika panjang, batang bus memerlukan tingkat pemikiran yang sama. Koneksi listrik yang baik dilakukan dengan penghubung yang sesuai juga. Penghubung batang bus — jenis penghubung yang salah: ketika terjadi pergantian bus, desain khusus yang kita miliki memberi tahu kita mana yang tidak akan dioperasikan untuk menggantikannya. Akhirnya, batang bus itu sendiri harus diperiksa secara teratur untuk mencari tanda-tanda korosi atau aus yang dapat menyebabkan penurunan kinerja jika tidak, mereka harus ditangkap lebih awal dan vaksin ditemukan untuk bekerja melawannya.
Ini telah diakreditasi oleh ISO 9001 dan ISO 14001 serta IATF 16949. Untuk memastikan kualitas yang konsisten dan aman, perusahaan mengontrol setiap aspek proses mulai dari pengadaan bahan baku hingga produksi produk busbar alumunium berlapis timah. Perusahaan juga menerapkan sistem manajemen digital untuk meningkatkan efisiensi dan akurasi produksi. Manajemen gambar teknis secara digital melalui sistem EDM menawarkan transparansi dan presisi, serta dukungan kuat untuk desain dan produksi produk.
Kinto adalah produsen terkenal dari busbars, didirikan pada tahun 2005. Perusahaan ini menempati lahan seluas lebih dari 8000 meter persegi. Perusahaan ini berdedikasi pada pengembangan peralatan penyimpanan dan transmisi energi baru serta perangkat elektronik dan komunikasi. Mereka memiliki pengetahuan dan pengalaman bertahun-tahun, serta teknologi paling canggih. Perusahaan telah berinvestasi dalam peralatan pengolahan modern dan berbagai alat uji yang presisi untuk memastikan setiap produk memenuhi standar kualitas tertinggi. Para ahli R&D dan teknis memiliki keahlian mendalam serta pengalaman praktis untuk menyediakan busbar aluminium berlapis timah khusus guna memenuhi berbagai persyaratan pemrosesan yang menuntut.
Kinto selalu fokus pada pelanggan dan menawarkan layanan pelanggan yang unggul, yang akan menghasilkan tujuan win-win untuk semua pihak. Tim layanan pelanggan profesional kami siap untuk mengumpulkan dan menganalisis umpan balik dari saran-saran pelanggan. Hal ini memungkinkan kami untuk meningkatkan bus bar aluminium berlapis timah dari layanan dan produk. Kami telah menjalin kerja sama jangka panjang dan baik dengan banyak perusahaan besar dan menengah, baik di dalam maupun luar negeri, seperti Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto fokus pada pengendalian biaya dan peningkatan efisiensi, melalui optimasi terus-menerus dari proses manufaktur, pengurangan bahan baku yang terbuang, dan peningkatan pemanfaatan peralatan, di antara cara-cara lain untuk pengendalian biaya yang efektif. Daya saing dari biaya bahan baku dijamin oleh hubungan jangka panjang dan stabil dengan pemasok. Selain itu, Kinto juga secara terus-menerus memperkenalkan teknologi dan peralatan baru untuk meningkatkan kualitas produk dan bus aluminium berlapis timah serta mengurangi biaya produksi. Langkah-langkah ini memungkinkan kami menawarkan kepada pelanggan harga yang lebih kompetitif sambil tetap memastikan kualitas produk dan keseimbangan ideal antara pengendalian biaya dan persaingan pasar.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
