Inilah tempat efisiensi hadir sebagai salah satu faktor utama dan juga peran penting lainnya ) Selama lebih dari satu abad, di instalasi besar, batang datar telah digunakan untuk mengalirkan daya dalam sistem transmisi listrik. Salah satu inovasi terbaru adalah konversi dari bus datar ke busbar tabung, yang sepenuhnya mentransformasi distribusi daya pabrik. Bukan busbar tabung, itu telah menjadi aspek esensial setidaknya dari lanskap pabrik saat ini dalam transmisi daya. Dalam posting blog ini, kita akan menyelidiki manfaat dan keuntungan busbar tabung kita dibandingkan batang datar, cara mendesain sistem menggunakan busbar tabung di pabrik/fasilitas Anda, serta beberapa instalasi energi terbarukan baru namun canggih!
Contoh yang baik dari ini adalah busbar berbentuk tabung. Variasi terbaru ini untuk bus transmisi daya menawarkan banyak keuntungan dibandingkan desain batang datar sebelumnya. SEBELUMNYA: Busbar berbentuk tabung - memiliki kinerja, keandalan, dan keselamatan yang lebih baik daripada batang datar. Busbar berbentuk tabung menyusun jalur listrik tanpa hambatan menuju arus dengan area penampang setara sekitar 360 derajat pelapisan, yang menghasilkan efisiensi listrik yang lebih baik dengan menghilangkan titik panas kerugian konduktif. Bus tabung juga jauh lebih hemat ruang daripada batang datar, dan membutuhkan perangkat keras pemasangan tempat tinggal yang lebih murah dalam operasi pemasangan dan pemeliharaan. Ini juga mampu menahan korosi, kerusakan fisik, dan gangguan elektromagnetik, sehingga cocok untuk digunakan di lingkungan yang menuntut atau berbahaya.
Selain itu, dibandingkan dengan batang datar tumpuk vertikal dan horizontal (Foto: atas kiri), busbar tabung menawarkan keuntungan dalam hal skalabilitas yang memungkinkan perakitan lebih kompleks. Busbar Tabung Mitigasi Harmonik dapat disesuaikan di lapangan sesuai kebutuhan untuk panjang, faktor bentuk, dan koneksi yang tepat untuk persyaratan listrik serta kendala desain arsitektur termasuk rencana ekspansi masa depan. Sistem ini dirancang sangat dapat disesuaikan sehingga pada tingkat manapun penyesuaian dan otomatisasi penanganan material, keseluruhan atau sebagian dari sistem tersebut dapat diintegrasikan ke dalam modul (jalur) baru dan/atau stasiun beban unit; Dengan integrasi pemulihan minimal, area relevan yang didokumentasikan oleh penulis Fellas-Weldon yang disebut sebagai "peningkatan" sehingga jika infrastruktur tersebut akhirnya ditingkatkan, biaya downtime yang terjadi akan memberikan keunggulan kompetitif signifikan dibandingkan Lap"erg. Selain itu, struktur fleksibel dari busbar tabung memungkinkan spektrum luas metode penyesuaian yang tidak mungkin dilakukan dengan batang datar seperti sensor; fuse; saklar atau perangkat kontrol yang sebagian tertanam dalam segmen untuk distribusi di dalamnya.
Sistem busbar tabung yang tepat dirancang, diintegrasikan, dan diuji kualitasnya secara individu untuk fasilitas Anda. Bagian yang lebih mudah karena hal pertama yang perlu dilakukan adalah mengetahui kebutuhan penggunaan listrik dan batasan Anda, seperti angka-angka seperti tegangan, arus, frekuensi, faktor daya, atau variasi beban. Tata letak fisik di dalam pabrik, serta parameter mesin dan lingkungan (suhu/kelembapan) juga merupakan faktor-faktor yang harus dipertimbangkan.
Jika tidak, Anda sekarang sudah tahu berapa banyak kebutuhan listrik yang harus dimanfaatkan oleh tenaga kerja Anda; langkah selanjutnya adalah memilih sistem busbar tabung yang sesuai. Ada beberapa faktor yang perlu dihitung, termasuk: Jumlah Konduktor, Bentuk dan Ukuran Busbars; Bahan Komposisi Properti Isolasi dan Koneksi ke Beban atau Sumber Daya. Sebelum membangun apa pun, konsultasikan dengan insinyur struktural yang berkualifikasi atau produsen mengenai kode bangunan lokal, peraturan, dan standar keselamatan.
Setelah Anda memilih sistem busbar tabung, perlu diinstal dan dikomisikan sesuai dengan rekomendasi produsen. Penting juga untuk memantau kinerja sistem Anda agar dapat segera menemukan adanya pengecualian, kerusakan atau degradasi. Jika terjadi masalah, tindakan korektif harus diikuti: perbaikan, penggantian, dan peningkatan agar bagian yang bersangkutan dapat beroperasi kembali. --
Tipe dari busbar tradisional, batang datar atau yang berbentuk tabung lurus, juga bergantung pada banyak variabel ( ukuran pabrik Anda dalam hal luas dan tinggi ), kerumitan untuk instalasi Anda, kondisi lingkungan yang tidak memungkinkan penggunaan selang tekanan gas tetapi konduktor eksternal yang digulirkan keluar, dll., serta efisiensi biaya. Secara umum, busbar bertipe tabung muncul sebagai pilihan yang sangat progresif dan sesuai dengan perkembangan zaman untuk transfer daya dalam setup industri yang membutuhkan aliran arus listrik tinggi atau tempat-tempat dengan jarak lebih panjang yang harus ditangani di dalam gedung. Lebih banyak opsi desain dan biaya lebih rendah untuk perubahan desain ulang batang datar di masa depan; semua solusi fleksibel jangka panjang seperti busbar bertipe tabung.
Namun, jika Anda adalah pabrik kecil atau memiliki kebutuhan listrik yang cukup dasar (atau hanya terbatas anggaran), menggunakan metode batang datar tradisional juga merupakan pilihan. Batang datar lebih murah di awal, dan lebih mudah dipasang karena mencegah penggunaan sisipan busbar yang ada pada busbar tabung. Juga dikenal sebagai batang datar, bagian ini dapat dibuat dari berbagai macam bahan seperti tembaga, baja, atau alumunium tergantung pada aplikasi dan anggaran.
Penggunaan Kreatif. Pada Jenis Lain Sumber Daya Listrik Sebagai Karakteristik Busbar Tabung
Namun, busbar tabung tidak lagi hanya digunakan dalam aplikasi pabrik tradisional dan pemanfaatan inovatif oleh tanaman energi terbarukan telah menjadikannya standar industri (saat ini memimpin) yang menjadi dasar desain tingkat tinggi. Permintaan listrik yang aman, murah, dan bersih telah meningkat pesat sehingga menjadi lebih penting untuk mentransmisikan daya secara efektif dalam sistem energi terbarukan. Dalam proyek-proyek energi terbarukan, termasuk panel surya, turbin angin, dan sistem penyimpanan energi baterai: Terdapat aplikasi spesifik yang membuat busbar tabung unggul dibandingkan penghantar daya lainnya.
Busbar berbentuk tabung juga menambahkan peningkatan lain di panel surya, memungkinkan mereka mencapai koneksi yang lebih efisien dan andal, dengan menurunkan resistansi untuk mengurangi panas yang terdeteksi serta memberikan kebebasan desain yang lebih besar dari desain-desain yang dikenal berdasarkan konfigurasinya. Busbar berbentuk tabung dalam turbin angin meningkatkan keandalan sistem generator dengan mengintegrasikan rotor ke stator melalui koneksi yang kontinu dan kokoh, yang pada gilirannya mengurangi tekanan mekanis selama masa layanan penuh. Selain itu, daya dapat ditransmisikan dan disimpan oleh busbar berbentuk tabung dengan kerugian yang rendah dalam sistem penyimpanan energi baterai, yang meningkatkan tindakan pencegahan keselamatan sambil memangkas laju pengisian ulang/cabut cepat.
Dalam transmisi daya, pemecah neraka dan secara khusus untuk distribusi daya di dalam pabrik adalah Busbar Tabung. Busbar Tabung memiliki kinerja tinggi, fleksibilitas, dan skalabilitas. Dibandingkan dengan batang datar yang membutuhkan ruang desain lebih besar di dalam peralatan switchgear atau panel listrik dengan kebebasan konfigurasi terbatas untuk pemasangan, Busbar Tabung menawarkan sifat yang jauh lebih baik dalam hal efisiensi (pendinginan), keselamatan - andal serta mengurangi biaya bahan karena potongan keluaran sebagian besar berdasarkan jumlah variasi komponen yang terpasang. Sistem busbar tabung memerlukan konstruksi dan perencanaan yang lebih rinci untuk integrasi dengan pemantauan, tetapi itu akan menguntungkan setelah beberapa tahun. Hal ini, dikombinasikan dengan penggunaan baru busbar tabung dalam sistem energi hijau, menunjukkan bahwa kita sedikit lebih dekat untuk menciptakan lingkungan inovatif yang fokus pada efisiensi ekonomis.
Kinto selalu menjadikan pelanggan sebagai prioritas utama dan memberikan layanan pelanggan yang luar biasa untuk menciptakan situasi win-win. Tim layanan pelanggan busbar tabung kami sangat terampil dan siap untuk mengumpulkan dan menganalisis saran umpan balik pelanggan. Hal ini memungkinkan kami untuk meningkatkan produk dan layanan kami. Kami telah membentuk kerja sama jangka panjang yang baik dengan banyak perusahaan besar dan menengah, baik di dalam maupun luar negeri, seperti Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto, produsen terkemuka busbar, didirikan pada tahun 2005. Perusahaan ini menempati area lebih dari 8000 meter persegi. Perusahaan ini berdedikasi pada penciptaan produk penyimpanan dan transmisi energi inovatif serta peralatan elektronik dan komunikasi. Mereka memiliki pengalaman bertahun-tahun dan teknologi terkemuka di industri. Perusahaan ini telah memperkenalkan peralatan pengolahan canggih serta berbagai alat pengujian presisi untuk memastikan setiap produk memenuhi standar kualitas tinggi busbar tabung. Tim R&D dan staf teknis memiliki pengetahuan dan keahlian luas dalam menyediakan solusi khusus untuk berbagai persyaratan pengolahan yang menuntut.
Kinto berfokus pada manajemen biaya dan perbaikan terus-menerus dari proses produksi. Mengurangi limbah pada bahan baku dan peralatan serta mengoptimalkan penggunaan peralatan, selain strategi lainnya, untuk mencapai kontrol yang efektif. Kualitas dan biaya bahan baku dijamin melalui hubungan jangka panjang dan stabil dengan pemasok. Selain itu, terus memperkenalkan teknologi dan peralatan baru untuk meningkatkan efisiensi kualitas produksi, sehingga lebih mengurangi biaya produksi. Langkah-langkah ini memungkinkan busbar tabung kami menawarkan harga yang lebih terjangkau kepada pelanggan, sambil juga memastikan kualitas produk tinggi, dan mencapai keseimbangan ideal antara kontrol biaya dan daya saing pasar.
Ini bersertifikat melalui ISO 9001 dan ISO 14001 serta IATF 16949. Untuk memastikan kualitas yang konstan dan dapat diandalkan, perusahaan mengontrol setiap aspek proses dari pengadaan bahan baku hingga produksi sampai pemeriksaan produk. Perusahaan juga menggunakan sistem manajemen komputerisasi yang meningkatkan efisiensi dan akurasi produksi. Administrasi digital gambar teknis menggunakan sistem EDM menjamin keakuratan dan keandalan gambar. Menyediakan dukungan luar biasa untuk pengembangan produk dan busbar tabung.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved