E hai mai pensato cos'è una barra di collegamento, in termini di batteria? La barra di collegamento non è una parola da autista o un nome di fermata. Molte persone si confondono con gli autisti degli autobus e associano questo tipo di fermate degli autobus a Delhi. In realtà, la barra di collegamento è un requisito fondamentale per far funzionare il pacchetto batteria. I dispositivi richiedono pacchetti batteria ogni volta che hanno batterie incorporate e questo è molto comune per tutti i dispositivi ricaricabili, specialmente veicoli elettrici (EV) o qualsiasi dispositivo elettronico portatile [1]. Le celle vengono collegate insieme per creare pacchetti batteria più grandi. Queste sono le barre di collegamento, che formano questa interfaccia centrale per connettere queste celle e consentire un pacchetto batteria in grado di inviare abbastanza energia ovunque tu voglia che le persone lo prendano. Nell'ultimo articolo, abbiamo parlato del perché le barre di collegamento siano una parte essenziale di un pacchetto batteria per aiutarne la funzionalità.
Barre di raccordo: Metallo, generalmente rame o alluminio (o nichel) sotto forma di strisce che corrono ai bordi per trasportare l'energia. In primis, i BMS sono costruiti per connettere una cella singola con un'altra, formando un pacchetto di batterie unito. Sarebbe impraticabile senza le barre di raccordo che collegano tutte queste celle in un pacchetto di batterie per svolgere un lavoro utile. Queste strisce metalliche vengono utilizzate per interconnettere le celle elettricamente, permettendo loro di funzionare come una singola batteria più grande. Le barre di raccordo aiutano anche nel passaggio della corrente attraverso il pacchetto di batterie, garantendo a ogni singola cella un adeguato approvvigionamento di energia. Mantenere questo equilibrio è fondamentale per assicurare l'operatività ottimale di un pacchetto di batterie.
Le sbarre di raccordo sono progettate per connettere le celle e gestire il flusso di corrente all'interno di un pacchetto di batterie, quindi dovevano essere attentamente valutate in relazione a quanto energia può scorrere attraverso di esse. In uno smartphone o in un veicolo elettrico, ad esempio, la corrente deve essere in grado di condurre in modo costante all'interno del pacchetto che li mantiene in funzione. Il concetto delle sbarre di raccordo è quello di mantenere la resistenza il più bassa possibile, il che risulta in una minore perdita di energia e migliorando infine l'efficienza del pacchetto di batterie. Consegnare una maggiore quantità di energia al dispositivo in generale significa che ci vorrà più tempo per l'utilizzo degli isotopi.
Pacchetti di Batterie ad Alta Capacità: Un pacchetto di batterie con alta capacità è una delle richieste dei dispositivi che consumano molta energia, come i veicoli elettrici. Per i busbar, le dimensioni contano - e quando si parla di pacchetti di batterie di queste dimensioni, componenti critici per l'operatività, è ancora più rilevante. In un pacchetto di batterie, questo metodo è infallibile perché le celle sono collegate da busbar - perdere una cella e la corrente continua a scorrere. Tuttavia, l'uso di busbar contribuisce anche a mantenere il pacchetto di batterie alla temperatura ottimale, qualcosa di essenziale data la natura ad alta generazione di calore delle batterie ad alta capacità durante la ricarica e la scarica. Ciò aiuterà a migliorare la salute complessiva delle batterie.
Qualsiasi pacchetto di batterie ha bisogno di busbar di qualche tipo. Unisci le celle insieme, gestisci la distribuzione della corrente per ciascuna, ottimizza i flussi di energia e mantieni anche una temperatura delle celle bilanciata. L'unica alternativa all'uso dei busbar sarebbe quella di realizzare un altro tipo di pacchetti di batterie, che sono poco affidabili e hanno proprietà elettriche inferiori. I busbar sono ciò che aiuta i pacchetti di batterie a fornire la nostra quantità preferita di potenza in modo sostenibile su richiesta, in modo da non restare mai al buio.
Kinto è uno dei principali produttori di barre di raccordo, fondata nel 2005. Copre un'area superiore ai 8000 metri quadrati. Kinto si impegna nello sviluppo di nuove tecnologie di accumulo e trasmissione energetica lungo gli apparecchi elettronici e le comunicazioni. Kinto ha una ricca esperienza e una tecnologia leader nel settore. Kinto ha introdotto attrezzature di elaborazione all'avanguardia e una selezione di attrezzature di test di alta qualità per garantire che ogni prodotto soddisfi i requisiti più elevati delle barre di raccordo nei pacchetti batterici. Il team di Ricerca e Sviluppo e il team tecnico hanno una profonda conoscenza ed esperienza nella fornitura di soluzioni su misura per una gamma di esigenze di lavorazione complesse.
Kinto si concentra sul controllo dei costi e sul miglioramento continuo dei processi di produzione. Ridurre la quantità di rifiuti generati dai materiali grezzi e dagli impianti, e migliorare l'efficienza degli impianti, oltre ad altre cose, per garantire un efficace controllo. Un rapporto a lungo termine, stabile e affidabile con i fornitori garantirà l'efficienza nell'acquisto di materie prime. Introduciamo inoltre costantemente metodi ed equipaggiamenti per la produzione di busbar in batterie per aumentare l'efficienza e la qualità del processo dei prodotti e ridurre i costi di produzione. I nostri clienti possono godere di prezzi migliori, mantenendo al contempo la qualità del prodotto. Questo è un vantaggio in termini di controllo dei costi e competitività.
Kinto dà sempre la priorità alle esigenze dei propri clienti e offre un servizio clienti eccellente per creare una situazione di reciproco vantaggio. Un team professionale di assistenza ai clienti è a disposizione per analizzare i feedback e i suggerimenti dei clienti. Questo contribuisce a migliorare la qualità dei nostri servizi e prodotti. Abbiamo stabilito un partnership di lungo termine e solido con molte imprese grandi e medie, sia in patria che all'estero, come Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
L'azienda pone sempre la qualità del prodotto al primo posto, il che è attestato dalla certificazione ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e altre. Per garantire una qualità coerente e affidabile, l'azienda controlla ogni fase, dal rifornimento di materie prime alla produzione e all'ispezione del prodotto. Inoltre, implementa un sistema di gestione digitale per migliorare l'efficienza della produzione e garantire l'esattezza. La gestione digitale dei disegni tecnici tramite il sistema EDM garantisce precisione e tracciabilità, fornendo un solido supporto per la progettazione e la produzione delle barre di raccordo nei pacchetti batterici.
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