Perché scegliere una fabbrica certificata IATF16949 per la produzione di barre collettrici per batterie EV?

La necessità di un sistema batteria per veicoli elettrici richiede un prodotto che funzioni in modo efficiente anche dopo anni di test su vibrazioni, temperatura e carichi di corrente elevati. Per applicazioni così critiche, la certificazione di qualità di una fabbrica non è semplicemente una procedura, ma rappresenta con precisione le capacità produttive dello stabilimento. IATF 16949 è il sistema mondiale più rigoroso di gestione della qualità automobilistica. Quando si tratta di affidabilità, sicurezza e valore, questa certificazione offre risultati tangibili per barre collettore in rame e alluminio, shunt laminati e barre collettore flessibili isolate. Certamente, l’azienda Kinto adotta questo standard per garantire piena fiducia nel mercato delle batterie per veicoli elettrici.

Mentalità Zero Difetti integrata in ogni processo

IATF 16949 non è un’ispezione della qualità effettuata dopo la produzione del prodotto. Richiede un cambiamento di mentalità: da rilevazione dei difetti a prevenzione dei difetti. Ciò significa che i piani di controllo si basano su tutti i potenziali modi di guasto prima della produzione del primo barra collettore. Il controllo statistico del processo viene impiegato durante la produzione per garantire, in tempo reale, l’accuratezza dimensionale, la planarità, la finitura superficiale e l’adesione del processo di placcatura. Il sistema si regola automaticamente qualora un parametro superi il valore impostato (fuori specifica). In questo modo, otterrete bus identici ai vostri campioni. Con una precisione di 1 micron o inferiore per geometrie singole, le macchine ad alta precisione di Kinto garantiscono anche il più elevato livello di tolleranza. Disponiamo di un sistema di controllo delle tolleranze approvato da un’azienda internazionale IATF, che assicura l’assenza di variazioni di tolleranza su un milione o più pezzi.

Tracciabilità completa per soddisfare i requisiti di sicurezza delle batterie

I produttori di batterie per veicoli elettrici devono rispettare rigorosi standard di sicurezza e richieste dei clienti in materia di tracciabilità dei componenti. Lo standard IATF 16949 prevede un sistema di tracciamento che parte dal lotto di materie prime e copre tutte le fasi della produzione, del controllo qualità e della registrazione delle spedizioni. Una fabbrica certificata per questo ambito è in grado di risalire fino alla bobina originale di rame o alluminio, al lotto specifico di placcatura, ai parametri utilizzati per il taglio e alla postazione operatore coinvolta, qualora si verifichi un problema sul campo. Ciò riveste grande importanza sia per eventuali richiami sia per l’analisi dei guasti. La politica qualità di Kinto consente di conservare registrazioni complete per ogni spedizione di barra collettore, garantendo così una tracciabilità totale di ciascun prodotto, fino al più elevato livello di responsabilità.

Costo totale ridotto grazie all’integrazione della catena di approvvigionamento

Una fabbrica certificata IATF 16949 può aiutarti a ridurre i costi operativi. È inoltre riconosciuta dai produttori automobilistici di tutto il mondo, evitando così audit duplicati sui sistemi qualità. L’impianto certificato è già in grado di gestire la pianificazione della produzione, la riduzione dei tempi di fabbricazione, la gestione della catena di approvvigionamento e il miglioramento continuo. Ciò comporta minori ritravagli, tempi di produzione più brevi, un time-to-market anticipato e risparmi sui costi interni di assicurazione della qualità per il tuo programma di batterie per veicoli elettrici (EV). Siamo noti per il nostro impegno verso qualità e servizio. Il sistema, per il quale abbiamo ottenuto la certificazione IATF, è stato progettato per adattarsi ai tuoi programmi produttivi ed eliminare i costi nascosti derivanti da una scarsa qualità.

Affidabilità comprovata nelle reali condizioni operative dei veicoli elettrici (EV)

I barre collettore per batterie EV sono soggette a sollecitazioni diverse rispetto alla maggior parte dei componenti industriali. Il calore si genera quando la corrente è elevata. L’espansione e la contrazione termiche derivano da cicli di ricarica rapidi. I giunti meccanici vengono sottoposti a vibrazioni continue causate dalle condizioni stradali. È difficile trovare soluzioni adeguate per le protezioni laterali (skirties) in termini di resistenza alla corrosione, data la presenza di umidità, liquidi refrigeranti e sali stradali. In particolare, il settore automobilistico impone requisiti estremamente severi e il produttore deve garantire la validazione dei processi conformemente ai requisiti della norma IATF 16949. Le frequenze di prova richieste sono standard e comprendono simulazioni ambientali e test di vita accelerata. La certificazione prevede inoltre verifiche periodiche per rispondere alle esigenze in continua evoluzione del settore EV, assicurando che lo stabilimento mantenga un vantaggio competitivo. Questa autodisciplina ha dato i suoi frutti: Kinto è oggi fornitore approvato di numerose organizzazioni prestigiose. Uno stabilimento certificato IATF 16949 rappresenta una scelta solida per un programma EV che richieda un’affidabilità assoluta delle barre collettore, ma diventa una scelta ovvia qualora il programma raggiunga il successo.