차량에 원하는 대로 모든 전기 부품을 설치할 때 공간 문제 때문에 어려움이 따를 수 있습니다. 버스바는 전기 시스템의 분리된 구성 요소들을 서로 연결하는 데 있어 소형이고 효율적인 방법을 제공하여 이 문제를 해결해 줄 수 있습니다. 즉, 협소한 공간에서 더 적은 부품으로 더 많은 일을 할 수 있게 되어 차량 성능을 향상시킬 수 있습니다.

자동차에서 선로를 공유하던 작업은 과거에는 번거롭고 시간이 많이 걸리는 일이었습니다. 하지만 오늘날 버스바는 현대 자동차에서 선로 연결 방식을 완전히 바꾸었습니다. 이를 통해 복잡한 배선 없이 깔끔하고 정돈된 선로 시스템을 구축하기가 더 쉬워졌습니다.

차량의 개발 및 제조 과정에서 안전은 매우 중요합니다. 분명히, 버스바는 자동차의 신뢰성과 안전성을 향상시키는 데 중요한 역할을 하며, 전자 부품에 대해 안정적이고 신뢰할 수 있는 전기 연결을 보장합니다. 이는 도로 위에서 발생할 수 있는 문제를 방지하고 잠재적인 위험을 줄이는 데 기여합니다.

새로운 기술 덕분에 자동차는 이제 더 나아지고 효율적이되었습니다. 버스바는 이 변화에서 중요한 역할을 합니다. 이들은 전기 시스템을 정리하고 공간을 절약하며, 배선을 간소화하고 차량의 성능과 안전성을 향상시킵니다. 복잡한 차량 설계의 발전은 자동차 설계를 새로운 단계로 끌어올렸으며, 버스바의 사용은 자동차의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.
킨토(Kinto)는 항상 고객을 최우선으로 생각하며 버스바 자동차 산업의 성장을 위해 양측에 탁월한 고객 서비스를 제공합니다. 당사의 전문 고객 서비스 팀은 항상 고객의 피드백과 아이디어를 수집하고 분석할 수 있도록 대기하고 있습니다. 이를 통해 당사는 서비스 및 제품의 품질을 지속적으로 개선할 수 있습니다. 당사는 덴소(Danfoss), 발라드(Ballard), 메소드 일렉트로닉스(Methode Electronics), 마르크아트(MARQUARDT), 비히알(WEICHAI), RPS 스위치기어(RPS Switchgear), 플렉스링크(FLEXLINK), 메르센(Mersen), ABB, 지멘스(SIEMENS), 창잉신지(ChangyingXinzhi), 올림피아(OLIMPIA), 바콘(VACON) 등 국내외 다수의 중소·대기업들과 장기적이고 우수한 협력 파트너십을 구축해 왔습니다.
Kinto는 제조 공정의 지속적인 최적화를 통해 원가 통제 개선에 중점을 두고 있습니다. 원자재의 낭비를 줄이고 장비의 가동률을 향상시키는 것 외에도 다양한 방법을 통해 효율적인 관리를 달성합니다. 장기적이고 안정적인 협력 업체와의 협력은 원자재 조달 비용의 경쟁력을 보장합니다. 또한 새로운 장비와 생산 기술을 적극 도입하여 제품 가공의 품질과 효율성을 높이며, 이는 곧 생산 비용 절감으로 이어집니다. 이러한 조치들을 통해 우리는 고객에게 경쟁력 있는 가격을 제공하면서도 제품의 고품질을 보장하고, 비용과 시장 경쟁력 간의 최적 균형을 실현할 수 있습니다.
Kinto는 2005년에 설립된 유명한 버스바(버스바) 제조업체로, 약 8000제곱미터가 넘는 공간을 차지하고 있습니다. 이 회사는 신에너지 저장 및 전송 장비와 전자기기, 통신 분야의 개발에 전념하고 있으며, 오랜 기간 축적된 지식과 경험뿐 아니라 가장 첨단 기술도 보유하고 있습니다. 각 제품이 최고 품질 기준을 충족하도록 보장하기 위해 회사는 현대적인 가공 장비와 정밀한 다양한 시험 도구에 투자했습니다. 연구개발(R&D) 및 기술 전문가들은 다양한 엄격한 가공 요구사항을 충족하는 맞춤형 자동차 버스바를 제공하기 위한 깊은 전문성과 실무 경험을 갖추고 있습니다.
이 회사는 ISO 9001, ISO 14001 및 IATF 16949 인증을 받았습니다. 일관되고 신뢰할 수 있는 품질을 보장하기 위해 원자재 조달에서부터 생산 및 제품 검사에 이르기까지 모든 단계를 철저히 관리하고 있습니다. 또한, 생산 효율성과 정확도를 높이기 위해 디지털 관리 시스템을 도입하여 모터바스 자동차 부문을 운영하고 있습니다. EDM 시스템을 통한 기술 도면의 디지털 관리는 정확성과 추적성을 보장할 뿐만 아니라 제품 개발 및 제조에 대한 견고한 지원을 제공합니다.