차량에 원하는 대로 모든 전기 부품을 설치할 때 공간 문제 때문에 어려움이 따를 수 있습니다. 버스바는 전기 시스템의 분리된 구성 요소들을 서로 연결하는 데 있어 소형이고 효율적인 방법을 제공하여 이 문제를 해결해 줄 수 있습니다. 즉, 협소한 공간에서 더 적은 부품으로 더 많은 일을 할 수 있게 되어 차량 성능을 향상시킬 수 있습니다.

자동차에서 선로를 공유하던 작업은 과거에는 번거롭고 시간이 많이 걸리는 일이었습니다. 하지만 오늘날 버스바는 현대 자동차에서 선로 연결 방식을 완전히 바꾸었습니다. 이를 통해 복잡한 배선 없이 깔끔하고 정돈된 선로 시스템을 구축하기가 더 쉬워졌습니다.

차량의 개발 및 제조 과정에서 안전은 매우 중요합니다. 분명히, 버스바는 자동차의 신뢰성과 안전성을 향상시키는 데 중요한 역할을 하며, 전자 부품에 대해 안정적이고 신뢰할 수 있는 전기 연결을 보장합니다. 이는 도로 위에서 발생할 수 있는 문제를 방지하고 잠재적인 위험을 줄이는 데 기여합니다.

새로운 기술 덕분에 자동차는 이제 더 나아지고 효율적이되었습니다. 버스바는 이 변화에서 중요한 역할을 합니다. 이들은 전기 시스템을 정리하고 공간을 절약하며, 배선을 간소화하고 차량의 성능과 안전성을 향상시킵니다. 복잡한 차량 설계의 발전은 자동차 설계를 새로운 단계로 끌어올렸으며, 버스바의 사용은 자동차의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.
킨토는 생산 공정의 지속적인 최적화를 통해 비용 관리 개선에 중점을 두고 있습니다. 원자재와 장비의 낭비를 줄이고 장비 효율을 높이는 등 효과적인 통제를 보장합니다. 장기적으로 안정적인 협력 관계를 유지하는 공급업체는 원자재 조달에서의 경쟁력을 확보합니다. 또한, 생산 효율과 제품 품질 향상 및 생산 비용 절감을 위해 지속적으로 신기술 장비를 도입하고 있습니다. 이러한 조치들을 통해 제품 품질을 유지하면서 고객에게 합리적인 가격을 제공하고, 버스바 자동차 부문에서 비용 관리와 시장 경쟁력 간의 이상적인 균형을 실현할 수 있습니다.
킨토는 항상 고객 중심을 추구하며 뛰어난 고객 서비스를 제공하여 상생하는 결과를 도출합니다. 전문적인 고객 서비스 팀이 항상 고객의 피드백과 제안을 수집하고 분석할 수 있도록 대기하고 있습니다. 이를 통해 당사의 제품과 서비스를 지속적으로 개선할 수 있습니다. 당사는 덴소스(Danfoss), 발라드(Ballard), 메소드 일렉트로닉스(Methode Electronics), 마르쿠아르트(MARQUARDT), 비히아이(WEICHAI), RPS 스위치기어(RPS Switchgear), 플렉스링크(FLEXLINK), 메르센(Mersen), ABB, 지멘스(SIEMENS), 창잉신지(ChangyingXinzhi), 올림피아(OLIMPIA), 바콘(VACON) 등 국내외 다수의 중견 및 대기업들과 장기적이고 우수한 협력 관계를 구축해 왔습니다.
ISO 9001 및 ISO 14001, 그리고 IATF 16949 인증을 획득하였습니다. 당사는 원자재 조달에서부터 생산 공정, 완제품 검사에 이르기까지 모든 단계를 철저히 관리함으로써 제품의 안정적이고 신뢰성 높은 품질을 보장합니다. 또한, 디지털 기반의 경영 시스템을 도입하여 생산 효율을 제고하고 정확도를 향상시켰습니다. EDM 시스템을 활용한 버스바 자동차 도면의 디지털 관리는 정확성과 추적성을 확보할 뿐만 아니라 제품 설계 및 생산에 강력한 지원을 제공합니다.
Kinto는 2005년에 설립된 선도적인 버스바 제조업체로, 8000제곱미터의 부지를 차지하고 있으며, 최첨단 기술과 풍부한 생산 경험을 바탕으로 신에너지 저장, 송배전 제품, 전자기기 및 통신 분야의 개발에 힘쓰고 있습니다. Kinto는 첨단 가공 장비와 고품질 시험 장비를 다수 도입하여 모든 제품이 최고 수준의 품질을 갖추도록 하고 있습니다. 연구개발(R&D)팀과 기술팀은 다양한 버스바 및 자동차용 버스바 가공 요구사항에 맞춘 맞춤형 솔루션 제공에 풍부한 지식과 전문성을 보유하고 있습니다.