varinis įžeminimo magistralinis laidas
Sukabliuoti bakelito riešutai yra įdomus technologinis sprendimas ir svarbus elektros sistemoje, taip pat kaip ir Kinto copper grounding bus bar taigi, kuo jie yra? Jie yra tiesiog unikalių metalo dalių, kurios perdeda elektros energiją iš vieno taško į kitą. Šie busbarai yra labai svarbūs todėl, kad be jų jūs neturėtumėte elektros energijos, palaikyančios jūsų namus ar mokyklas ir daugelį kasdieninių prietaisų, kuriuos naudojame. Tai eina dar toliau, sluoksninis kopūstas busbarai yra esminis elektros sistemų dalis ir su jų naudojimu susiję daug geražinių privalumų.
Daugslapio varno apdirbtieji bakelitai yra ypač patikimi ir efektyvūs, identiški busbar 400a pagal Kinto. Sudarytas iš kelių bakelito sluoksnių, sujungtų kartu, formuoja ypač stiprią ir kompaktišką elektros liniją. Šis dizainas yra idealus naudojimui aukštais jėgų lygiais, tačiau jo naudingumas daro jį labai įdomiu. Perkeliamoji elektros linija gali sunaikinti elektrinę sistemą. Tačiau naudojant bakelito apvalkalto elektros linijų dizainą, stresai elektrinei sistemei yra minimalūs, todėl šviesos lampa lieka įjungta, kai jums reikia, kad ji veiktų, net jei sistemos, tokios kaip kondicionieriai, pradedamos naudoti, padarant gyvenimą visiems labai patogesnį.

Toliau, tai buvo būdas, kurio jie naudojo sukurti bakelito apvalkalto elektros linijas, tas pats ir Kinto atveju round busbar . Tai sudaryta iš įvairių laminatinių sluoksnių, kurie yra akkuratiai susukti vienas ant kito, tarp jų yra ir varno sluoksnis. Šie sluoksniai tada sujungiami kartu naudojant aukštą spaudimą ir šilumą, kas rezultuoja ypač stipriu būstu – kai kurie sako, kad jis yra dar trvariamesnis nei natūralus ožklelis, kurį jis imituoja. Tik labai aukštos energijos varomumas bus galutiniu rezultatu. Be to, šis specialus dizainas sumažina elektros srauto pasipriešinimą. Mažesnis pasipriešinimas reiškia mažiau mazgautos energijos, ir visa elektrinė sistema veiks efektyviau, vartojant mažiau elektros.

Laminuotų varno juostelės gamybos procesas yra fascinuojantis ir turi kelis atsargiai atliekamus etapus, tiek pat kaip ir 33kv busbar in substation gaminta įmonės Kinto. Pradžioje raudonojo metalo pjausti į juostas tinkamo dydžio ir storumo. Tada juostos yra sudedamos viena ant kitos su klijuojančiomis sluoksnių tarpais, kad jie būtų sujungti kartu. Kai stogai yra pasirengę, viskas pakeliama į hidraulinę spaudą; esantai tai tik jie yra sutvarkomi vienas po kito ir tada šiluminiu būdu spaudžiami su neįtikėtina intensyvia spauda. Tai svarbus proceso etapas, nes jis susijungs visus sluoksnius, sukurdamas vieną galingą lamineitu raudonajame elektros liniją. Linija tada pjaukiamas iki dydžio ir inspekcijai kalibruojama, kad atitiktų tam tikras taisykles.

Be to, kad leidžia srovėms lengvai eiti, unikalus lamineitu raudonajame elektros linijų dizainas daro kažką ypatingo, taip pat ir Kinto. varinė virbė . Taip pat sumažina vibracijas ir garsą elektros sistemoje. Tai yra svarbu, nes sumažinus vibracijas ir garsą galima pagerinti jūsų sistemos našumą ir stabilumą. Kadangi, kai viskas einamas gerai, Al, yra daug mažiau energijos išjungimų ir sutrikimų - nors jie ir gali būti nuobodūs. Sukabliuotų bakelito riešutai taip pat geresnai išlieka nuo rūstos ir ausėjimo per laiką. Toks stiprumas padeda ilgesniui išsaugoti jų veikimą, dėl ko jie yra protingas ir patikimas daugelio elektros sistemų pasirinkimas.
Kinto visada pirmiausiai statytų klientą ir teikia išskirtinę klientų aptarnavimo paslaugą laminuotų varinių magistralių augimui abiems šalims. Mūsų profesionali klientų aptarnavimo komanda visada yra pasirengusi rinkti ir analizuoti klientų atsiliepimus bei idėjas. Tai padeda mums gerinti savo paslaugų ir produktų kokybę. Mes esame užmezgę ilgalaikį patikimą bendradarbiavimo partnerystę su daugybe vidutinių ir didelių įmonių tiek namuose, tiek užsienyje, tokiais kaip Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto dėmesį skiria kaštų kontrolės ir nuolatinio gamybos procesų optimizavimo gerinimui. Sumažinama šališkų medžiagų ir įrangos sukeliamų atliekų kiekis, pagerinama įrangos naudojimo efektyvumas bei taikomos kitos priemonės, kad būtų pasiektas veiksmingas valdymas. Žaliavų konkurencingumas užtikrinamas ilgalaikiu, nuolatiniu bendradarbiavimu su tiekėjais. Be to, įmonė nuolat įdiegia inovatyvias gamybos metodes ir įrangą, kad būtų padidinta laminuotų varinių autobusų juostų produktų gamybos efektyvumas ir kokybė, o tai leidžia sumažinti gamybos kaštus. Mūsų klientai gali pasinaudoti geresnėmis kainomis, tuo pat metu užtikrindami aukščiausią kokybę. Tai yra laimėjimo–laimėjimo situacija kaštų kontrolės ir konkurencingumo srityje.
Jis sertifikuotas pagal ISO 9001, ISO 14001 ir IATF 16949 standartus. Įmonė geba kontroliuoti kiekvieną etapą – nuo žaliavų pirkimo per gamybą iki galutinio produkto patikrinimo – siekdama užtikrinti stabilią ir patikimą produkto kokybę. Be to, laminuotos varinės autobusinės juostos gamybos valdymo sistema yra skaitmeninė, kad būtų padidinta gamybos efektyvumas ir užtikrinta tikslumas. Techninių brėžinių skaitmeninis valdymas naudojant EDM sistemą užtikrina skaidrumą ir tikslumą, taip pat suteikia patikimą paramą kūrimui ir gamybai.
Kinto yra pirmaujanti autobusų gamintoja, įkurta 2005 m. Ji užima apie 8000 kvadratinių metrų plotą. Įmonė specializuojasi naujos kartos energijos kaupimo ir perdavimo įrangos, taip pat elektroninių prietaisų ir ryšių srityse. Kinto turi daugelio metų žinių ir patirties, taip pat pramonės lyderio technologijas. Kinto įdiegė pirmos klasės apdorojimo įrangą ir aukštos kokybės bandymo įrangos atranką, kad užtikrintų, jog kiekvienas produktas atitiktų aukštus kokybės reikalavimus. Mokslinių tyrimų ir techninio personalo darbuotojai turi daugelio metų patirties ir ekspertizės, suteikiant individualius sprendimus platesniam laminuotų varinių autobusų apdorojimo poreikių spektrui, kurie yra sudėtingi.
Autorių teisės © Kinto Electric Co., Ltd. Visos teisės saugomos