Kad mes visi pažinome, platinamos busbaros su aliažu yra gana vartojamos elektros grandinėse, saugiai perdavus ir valdant ją nuo vieno viršūnės į kitą. Direkto Įterpimo Kabeltas yra specialiųjų elektros laidų forma, apversta aliuminiu, kurios sistemoms, kurias jie tiekia, suteikia didelę stiprumą ir našumą.
Švirkštųjų šiprulių ir jų sudėtingumo estetika, taip pat tai, kaip jie veikia, priklauso ne tik nuo jų sudėtingumo, bet ir nuo kitų dalių, iš kurių jie sudaryti. Šiprulių inovacijos yra patikimi statiniai blokai – paprastai iš vario ar aliuminio – kurie gauja aukštos tikslumo ir mažos stebuklių storio plieno sluoksnį per elektropliacijos procesą. Šiame metode elektrinis srovės einama per vandens sprendinį su švirkstuočiais jonais, o teigią įvarčio Sn 4+ prisideda prie pagrindinio medžiagos oksido sluoksnio ar šakninių patalpų, kas toliau pagerina jų elektros laidų pravartą.

Didelės energijos perdavimas ilgais atstumais yra būtina elektros sistemoje, o tai reikalauja didesnių šaltinio varžos reikšmių busbar sistemoms. Ką daznai rūkyti busbar pritraukia prie šiandieninio elektros sistemos yra toliavečio elektros laidimo su mažais kliūtimis. Be to, šios busbar turi ploną elektroliniu budo rūkytą apsauginę sluoksnį, kuris veikia kaip korozijos apsauga ir išlaiko elektros įrenginius ilgesniu laiku.

Korozija yra vienas populiariausių ir brangiausių rizikų elektriniams įrenginiams, daugeliu atvejų jie kenkia neatsiejamai. Busbar medžiagos (varomos arba aliuminio) saugoma nuo aplinkos sąlygų naudojant rūkyto proceso technologiją. Taigi, šis barjeris veikia kaip saugumo pakranštis, kad užtikrintų patikimą busbar elementų veikimą, nurodant tam tikrus skysčius ir kitus medžiagas nuo tiesioginio susilietimo.

Tipiškas jų naudojimas yra skirtas elektros energijos ir efektyvumo optimizavimui daugelyje programų. Vienas tokių sektorių yra perjungimo įrangos, kuri sudaryta iš elektros sistemų, valdančių ir reguliuojančių taktiniais pavadinimais. Dėl daleliuotų riebalų jie geresnai veikia su mažesniais sutrikimais ir daug žemesniais priežiūros išlaidomis per ilgą jų gyvavimą šiose sistemose.
Kopijuojant, kadangi tai vienas iš nevykdomųjų dalių moderniose elektros sistemose - daleliuotos riebalai turi papildomų privalumų palyginti su standartinių, turinčių didesnę laidumą ir korozijos atsparumą. Todėl tai svarbu tiekems, dirbantiems su elektros inžinerijos komponentais, suprasti kodėl riebalų gamintojai manoma, kad riebalų daleliavimas yra tokio svaraus vaidmens jų efektyvumui ir ilgovesiems.
Kinto dėmesį skiria kaštų kontrolės ir nuolatinės gamybos procesų optimizavimo gerinimui. Sumažinama žaliavų ir įrangos sukeliamos atliekos kiekis, pagerinama įrangos naudojimo efektyvumas bei taikomos kitos priemonės, kad būtų pasiektas veiksmingas valdymas. Žaliavų konkurencingumas užtikrinamas ilgalaikiu, nuolatiniu bendradarbiavimu su tiekėjais. Be to, įmonė nuolat įdiegia inovatyvias gamybos metodes ir įrangą, kad padidintų aliuminio lydinio su cinkuotu paviršiumi autobusų juostų gamybos efektyvumą ir kokybę, o tuo pačiu sumažintų gamybos kaštus. Mūsų klientai gali pasinaudoti palankesnėmis kainomis, vienu metu užtikrindami aukščiausią kokybę. Tai yra laimėjimo–laimėjimo situacija kaštų kontrolės ir konkurencingumo srityje.
Kinto visada pirmiausia stengiasi dėl kliento ir siūlo puikią klientų aptarnavimo paslaugą, siekdama abipusio augimo. Mūsų klientų aptarnavimo skyrius yra labai kvalifikuotas ir paruoštas surinkti bei analizuoti klientų siūlymus ir atsiliepimus. Tai leidžia mums tobulinti savo produktus ir cinkuotus magistralinius laidus. Mes esame užmezgę ilgalaikį ir gerą bendradarbiavimo partnerystę su daugybe vidutinių ir didelių įmonių šalyje ir užsienyje, tokiais kaip Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto yra pirmaujantis šiukšliadėžių gamintojas, įkurtas 2005 m., užimantis 8000 kvadratinių metrų plotą ir įsipareigojęs kurti naujosios energijos kaupimo, perdavimo ir skirstymo produktus, elektronikos prietaisus bei ryšių įrangą, naudodamas rinkoje esančią pačią pažangiausią technologiją ir išplėtotą gamybos patirtį. Kinto investavo į naujausius apdirbimo įrenginius, taip pat į įvairius aukštos kokybės bandymo prietaisus, kurie užtikrina, kad kiekvienas produktas atitiktų aukščiausios kokybės standartus. Mokslinių tyrimų ir plėtros (MTP) komanda bei techninė komanda turi išplėtotą žinias ir ekspertizę, kuriant individualizuotus sprendimus įvairioms aliuminio dėžutėms padengti stovinčių šiukšliadėžių apdirbimo reikalavimams.
Jis sertifikuotas pagal ISO 9001 ir ISO 14001 bei IATF 16949 standartus. Kad būtų užtikrinta nuolatinė ir patikima kokybė, įmonė kontroliuoja kiekvieną žaliavų pirkimo etapą – nuo gamybos iki gaminio tikrinimo. Be to, ji naudoja skaitmeninę valdymo sistemą variniams su plonu aliuminio sluoksniu dengtiems autobusų juostoms (tin plated busbar), kad padidintų gamybos efektyvumą ir tikslumą. Techninių brėžinių skaitmeninis valdymas naudojant EDM sistemą užtikrina tikslumą ir sekamumą, taip pat suteikia patikimą paramą gaminio kūrimui ir gamybai.
Autorių teisės © Kinto Electric Co., Ltd. Visos teisės saugomos