Strāvas sadalīšanas busbar specifikācijas un strāvas slodzes izvēles pamācība

Mūsdienu strāvas sadalīšanas sistēmu pasaulē ir būtiski izvēlēties piemērotu barošanas plati. Gandrīz 20 gadu garumā Kinto ir sadarbojusies ar inženieriem un iepirkumu nodaļām, lai izprastu barošanas platu tehniskās prasības. Neatkarīgi no tā, kuru sistēmu jūs projektējat — rūpnieciskās vadības sistēmas, atjaunojamās enerģijas avotus vai strāvas pārneses sistēmas — jums ir jāzina, kā barošanas platu specifikācijas atbilst faktiskajai strāvas jaudai. Šeit ir četri galvenie apsvērumi.

Materiāla izvēle un tā ietekme uz strāvas pārvadāšanas spēju

Pirmkārt, jums jāizvēlas materiāls — visbiežāk izmanto vara vai alumīnija. Tā lieliskās vadītspējas dēļ vara stienis ar vienādu šķērsgriezumu var novadīt 1,5 reizes lielāku strāvu nekā alumīnija stienis. Tāpēc vara ir jūsu pirmā izvēle telpu ierobežojumu gadījumā. Alumīnijs ir vieglāks un lētāks, taču, lai novadītu to pašu strāvas līmeni, tam nepieciešams aptuveni divreiz lielāks šķērsgriezuma laukums salīdzinājumā ar varu — tas var būt svarīgs faktors, ja galvenais ierobežojums ir svars un ja strāvas ceļš ir arī nozīmīgs. Attālums, kuru busbarai jāpārvietojas, un apkājējā temperatūra (kas ietekmē busbaras siltuma izkliedi — parasti aptuveni 30 °C temperatūras pieaugums ir laba orientējoša vērtība) abas ietekmēs materiāla izvēli.

Ģeometriskie faktori, kas nosaka reālās ekspluatācijas vērtības

Forma palīdz samazināt siltuma zudumus, kas ietekmē strāvas pārvadāšanas jaudu. Tāpēc plakana stieņa strāvas pārvadāšanas jauda ir lielāka nekā kvadrātveida stieņa ar tādu pašu šķērsgriezuma laukumu, jo tai ir lielāka virsmas platība atdzišanai. Mēs arī iesakām klientiem ņemt vērā montāžas orientāciju: vertikāla montāža nodrošina labāku konvekcijas atdzišanu nekā horizontāla montāža. Paralēlā busbar daļa arī var ietekmēt kopējo strāvas jaudu — vairāki plānāki stieņi var pārvadāt lielāku kopējo strāvu nekā viens biezāks stienis, jo to kopējā virsmas platība ir lielāka. Turklāt jāņem vērā arī spēkoelektronikas frekvences un to ietekme uz magnētiskā ādas dziļumu. Lielākajai daļai spēkoelektronikas frekvencēm virs 100 Hz izmanto dobus vai laminētus busbar. Mūsu ražošanas centros mēs izmantojam augstas precizitātes apstrādi, lai ražotu plašu ģeometriju klāstu. Tas ļauj maksimāli palielināt virsmas platību atdzišanai, vienlaikus saglabājot ļoti stingrus izmēru tolerances, nodrošinot stabili un atkārtojamu darbību.

Izolācija un vides apsvērumi

Aizsardzības baras izolācijas veids ietekmē maksimālo strāvu, kuru aizsardzības bara var droši pārvadīt. Vaļēji vara vai alumīnija vadītāji prasa pietiekamu attālumu starp tiem, kamēr izolētās aizsardzības baras ir drošākas, ja tās uzstādītas tuvu viena otrai, taču tās bieži uzkrāj siltumu. Vispārīgā ceļvedī izolētās aizsardzības baras bieži jāsamazina par 15 % līdz 25 % no to nominālās jaudas. Kinto ražotie komponenti — vai nu elastīgās izolētās aizsardzības baras, vai slāņota vara šuntas — efektīvi balsta šo līniju, ņemot vērā gan izolācijas, gan termiskās veiktspējas aspektus. Vides faktori, kas ietekmē uzstādīšanas termiskos apsvērumus, var ietvert gan iekštelpu ar regulētu klimatu, gan ārējās korpusa konstrukcijas, kā arī saules starojuma ietekmi. Putekļi, mitrums un agresīva vide var izraisīt savienojumu degradāciju un vietējās pretestības palielināšanos, kas noved pie neproporcionāli liela vietējā sasilšanas. Augstas kvalitātes alvas vai sudraba pārklātās aizsardzības baras nodrošina stabila strāvas pārvadīšanas spēju visā produkta kalpošanas laikā pat agresīvās vidēs.

Praktiski soļi, lai izvēlētos pareizo strāvas vērtību

Sākumā noteikiet maksimālo nepārtraukto barošanas plāksnes slodzi un piemērojiet drošības koeficientu 25 %, kas paredzēts parastajām pārslodzēm un nākotnējai sistēmas paplašināšanai. Šo divu faktoru summu pēc tam salīdziniet ar aprēķināto maksimālo nepārtraukto strāvu. Aprēķiniet pieļaujamo temperatūras paaugstinājumu, pamatojoties uz izolācijas klasi jūsu elektroenerģijas sadalīšanas iekārtu tuvumā — parasti standarta maksimālā temperatūra ir 65 °C. Ar noteiktajiem parametriem varat tad atsaukties uz pieņemtajām strāvas caurlaides tabulām jūsu materiāla tipam, konfigurācijai un formai. Neaizmirstiet, ka skrūvētās savienojuma vietas un locītavas arī palielina jūsu sistēmas pretestību; Kinto ieteic izmantot barošanas plāksnes savienojumus ar maksimālu pārapstrādi vai mūsu ražotās termināla pagarinājuma sistēmas ar palielinātu kontaktvirsmu strāvas pārvadīšanai. Mēs vienmēr ieteicam testēt jūsu faktiskajā ekspluatācijas vidē — gan laukā, gan laboratorijā, kā galīgo apstiprinājumu. Ja rodas šaubas, termovizijas izmantošana sākotnējā nodošanā ekspluatācijā nodrošina visprecīzāko apstiprinājumu, ka jūsu barošanas plāksne darbojas drošos parametru robežās. Kinto ISO 9001 un IATF 16949 kvalitātes vadības sistēmas nodrošina, ka katrs barošanas plāksnes elements pareizi ir novērtēts attiecībā uz tā paredzēto strāvu un ka tā raksturlielumi ir vienoti visās partijās.

Secinājums

Ideālās bariermateriāla, dizaina vai formas izvēle ietver operacionālās vides un elektrisko parametru līdzsvarošanu ar materiāla īpašībām. Pareizā dizaina izvēle neļaus vienkārši iegādāties pārāk mazu vadītāju vai pārmaksāt par lielāku vadītāju vai pielāgotu vara bariermateriālu. Mūsu Kinto pārskatīšanas process ražošanā kopā ar mūsu apņemšanos nepārtraukti uzlaboties demonstrē tieši, kā izvēlēties ideālo bariermateriālu jūsu vajadzībām. Mums ir iespēja ražot laminētus shuntus elektrodzinējam vai zemsprieguma bariermateriālus strāvas sadalei.