Jika pernah menikmati teka-teki dalam hidup anda, maka anda tahu kefrustrapan bekerja dengan sumber yang terhad untuk membina apa yang seharusnya menjadi imej bulat. Begitu juga, alatan yang sesuai adalah perkara utama untuk membina satu litar elektrik. Salah satu alatan ini adalah bar bus yang boleh dilutin.
Papan Litar Dicetak (PCB) ialah sebuah papan litar yang digunakan untuk mengekalkan mekanikal dan menghubungkan komponen elektronik secara elektrik menggunakan rangkaian lorong pengaliran yang konduktif. Walau bagaimanapun, bar bus digunakan lebih kerap untuk mengalirkan elektrik dan juga menghubungkan bahagian-bahagian berbeza litar dengan satu sama lain.
Dalam zaman (tradisional), wayar yang secara fizikal menghubungkan komponen elektrik adalah perkara biasa...... Walau bagaimanapun, secara semula jadi, wayar ini rentan menjadi longgar dan/atau terkorod dalam tempoh bertahun-tahun, yang akan menyebabkan litar lemah atau putus. Bus bar yang boleh dilas adalah versi yang lebih tahan lama daripada teknologi penyelesaian masalah ini. Dibuat daripada kelasi logam yang tangguh dan bebas karat dengan keupayaan mengalirkan arus elektrik puncak yang tinggi, bus bar ini menawarkan kestabilan yang luar biasa.

Bus bar yang boleh dilas menawarkan pilihan yang lebih cekap berbanding kaedah penyambungan wayar tradisional. Penyambungan wayar memerlukan masa yang lebih lama dan setiap komponen perlu disambung satu persatu, hasilnya ialah kerosakan yang tidak tersusun di papan litar anda. Sebaliknya, penggunaan bus bar yang boleh dilas memberikan laluan yang lebih mudah. Mereka boleh dilas terus ke papan litar, yang pada gilirannya menghubungkan beberapa komponen serentak dan mengurangkan penyambungan wayar.

Cara yang paling penting untuk menjadi cekap masa adalah semasa reka bentuk sebarang litar elektrik. Secara ringkas, semakin awal anda boleh membina papan litar (juga dikenali sebagai PCB), dan dengan itu bermula menguji dan menggunakannya. Bar bus terlekat mempunyai kelebihan kebolehpurapan sebelumnya, yang menyederhanakan proses ini. IOW - hanya lekatkan mereka pada papan. Ini mempercepatkan proses dan meningkatkan ketepatan apabila menyusun drone anda.

Litar adalah unit asas bagi semua peranti elektronik, dan seiring dengan kemajuan teknologi kita ingin cara-cara baru untuk membina mereka dengan lebih baik. Sejak beberapa tahun lalu, bar bus terlekat telah tidak dapat disangkal menjadi salah satu pilihan yang paling sesuai untuk banyak jurutera baru. Penggunaannya lebih tepat, lestari dan boleh dipercayai berbanding kaedah tradisional penyambungan wayar.
Secara keseluruhan, bar bus yang boleh dilutin menawarkan cara yang lebih mudah dan lebih senang untuk membina reka bentuk litar elektrik. Mereka memberikan pilihan yang lebih dapat dipercayai dan tahan lama berbanding dengan pilihan kabel biasa serta mempercepatkan kecekapan proses penyambungan papan secara keseluruhan. Oleh itu, seperti yang kerap kita lihat, jurutera memilih bar bus yang boleh dilutin.
Ia disahkan melalui ISO 9001 dan ISO 14001 selain daripada IATF 16949. Untuk memastikan kualiti yang sentiasa konsisten dan boleh dipercayai, syarikat ini mengawal setiap aspek proses, bermula daripada pembelian bahan mentah sehingga pengeluaran dan pemeriksaan produk. Syarikat ini juga menggunakan sistem pengurusan berkomputer yang meningkatkan kecekapan dan ketepatan pengeluaran. Pentadbiran digital lukisan teknikal dengan menggunakan sistem EDM menjamin ketepatan dan kebolehpercayaan lukisan tersebut. Menyediakan sokongan yang tiada tandingan bagi pembangunan produk dan bar bus PCB yang boleh dilas.
Kinto sentiasa menumpukan perhatian kepada pelanggan dengan memberikan perkhidmatan pelanggan yang unggul bagi mencapai pembangunan saling menguntungkan. Pasukan perkhidmatan pelanggan yang berpengetahuan sedia membantu mengumpul dan menganalisis maklum balas serta cadangan daripada pelanggan. Ini membantu meningkatkan kualiti perkhidmatan dan produk kami. Kami mempunyai bar pematerian papan litar bercetak (pcb) serta perkongsian kerjasama jangka panjang dan baik bersama banyak perusahaan berskala besar dan sederhana di dalam dan luar negara, seperti Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto memberi tumpuan kepada peningkatan kawalan kos melalui pengoptimuman berterusan proses pengeluaran. Mengurangkan pembaziran bahan mentah dan peralatan serta meningkatkan kecekapan peralatan, antara lain, bagi memastikan kawalan yang efektif. Hubungan kerjasama stabil jangka panjang dengan pembekal memastikan daya saing dalam perolehan bahan mentah. Selain itu, Kinto turut terus memperkenalkan peralatan teknologi baharu untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk serta mengurangkan kos pengeluaran. Langkah-langkah ini membolehkan kami memberikan harga yang mampu milik kepada pelanggan sambil mengekalkan kualiti produk dan mencapai imbangan ideal dalam kawalan kos bar pematerian pcb boleh solder dan persaingan pasaran.
Kinto adalah pengilang palang bas terkemuka yang ditubuhkan pada tahun 2005 dan merangkumi kawasan seluas 8000 meter persegi, serta komited terhadap pembangunan produk penyimpanan, penghantaran dan pengagihan tenaga baharu, peralatan elektronik dan komunikasi menggunakan teknologi paling canggih di pasaran serta pengalaman pengeluaran yang luas. Kinto telah melabur dalam peralatan pemprosesan terkini serta pelbagai instrumen ujian berkualiti tinggi yang memastikan setiap produk memenuhi piawaian kualiti tertinggi. Pasukan R dan D serta pasukan teknikal memiliki pengetahuan dan kepakaran yang luas dalam memberikan penyelesaian tersuai untuk pelbagai keperluan pemprosesan palang bas PCB yang boleh disolder.
Hak Cipta © Kinto Electric Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi