Bepaalde essentiële elementen werken samen om de andere kant van de zaak te laten functioneren. Er zijn veel belangrijke onderdelen beschikbaar die samenwerken binnen een elektrisch paneel om alles te laten werken -. De busbar is één van de sleutelonderdelen. Maar wat is eigenlijk een busbar? De busbar (of buss bar) is gewoon een lang, smal stuk metaal - niet echt al te geavanceerd, maar het regelt de elektriciteit. Het zijn verlengde metalen stukken gemaakt van materialen zoals koper of aluminium. De busbar verbindt alle schakelaars en andere onderdelen in een paneel met elkaar, zodat ze als een gecoördineerde eenheid functioneren.
Een busbar is een essentieel onderdeel dat voldoet aan je elektriciteitsdistributiebehoeften. Dit is wat de stroom van je hoofdbron naar alle verschillende delen op je paneel transporteert. DE BUSBAR WEG NAAR ELECTRICITEIT! Het voorkomt dat de elektriciteit op een manier wordt omgeleid waarbij één kant van het paneel te veel ontvangt op een gegeven moment. De reden is dat anders al de elektriciteit naar één deel kan worden gestuurd en dat zou problemen veroorzaken. De busbar verdeelt de elektriciteit gelijkmatig, zodat er geen oververhitting plaatsvindt en het stelt ook onze elektrische systemen in staat om efficiënt te werken.
De aansluitpunten zijn ook noodzakelijk om veiligheidsredenen. Ze voorkomen een onveilige gebeurtenis die wordt omschreven als elektrische boogontlading (arcing). Arcing kan optreden wanneer elektriciteit overspringt van de ene plek naar de andere, wat vonken veroorzaakt die uiterst gevaarlijk kunnen zijn. Deze vonken kunnen leiden tot branden of zelfs explosies. Door een grote hoeveelheid geleidingsmateriaal te bieden, voorkomt de busbar arcing. Een gladder oppervlak betekent minder vonken en dat vertaalt zich in veiligheid.
Massieve busbars: Zoals de naam al suggereert, bestaan massieve busbars uit een enkele strip of staaf en worden gebruikt in toepassingen waarbij enorme stroomhoeveelheden moeten worden vervoerd. Ze zijn ontworpen met een goede capaciteit om elektrische stroom te verwerken, zodat zelfs bij sterke schommelingen in de elektrische lading het veilig kan worden behandeld.
Buizen buslaten - Zoals de naam al suggereert, buisvormig omdat deze buslaten zijn gemaakt van een hol lichaam van een buis. Ze worden veel gebruikt in laagspanningsapplicaties waar weinig ruimte beschikbaar is. Daarnaast is het een veerkrachtige vorm die flexibel kan worden ingezet afhankelijk van de beschikbare ruimte.
Reinig het - Na lange perioden van gebruik kan er vuil en rommel op de buslat accumuleren. Hierdoor ontstaat er een oplading die kan leiden tot vonken en andere elektrische problemen. Door de buslat regelmatig te reinigen kun je deze problemen voorkomen en blijft alles in goede werking.
Controle op schade - Het is altijd een goede gewoonte om de buslat te controleren op schade of slijtage. Controleer op eventuele barsten, pitten of soortgelijke problemen om de prestatie ervan te waarborgen. Het is het beste om het te vervangen als je schade aan je buslat ziet om veilig te blijven.
Kinto is een toonaangevend fabrikant van busbars, opgericht in 2005. Het bedrijf beslaat een oppervlakte van ongeveer 8000 vierkante meter. Het bedrijf richt zich op de ontwikkeling van nieuwe energieopslag- en transmissieapparatuur, evenals elektronische apparaten en communicatie. Zij beschikken over jarenlange kennis en ervaring, evenals branchetop technologie. Kinto heeft geavanceerde bewerkingsapparatuur en een selectie hoogwaardige testapparatuur ingevoerd om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan hoge kwaliteitseisen. Het onderzoek- en ontwikkelingsteam en technisch personeel beschikken over jarenlange ervaring en expertise om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor een brede waaier van complexe busbarbewerkingsvereisten.
Het is gecertificeerd volgens ISO 9001 en ISO14001, evenals IATF 16949. Om een consistente en veilige kwaliteit te waarborgen, controleert het bedrijf elke productiefase, van de inkoop van grondstoffen tot de productie en inspectie van het eindproduct. Daarnaast implementeert het een digitaal beheersysteem om de productie-efficiëntie te verhogen en nauwkeurigheid te garanderen. Digitaal beheer van technische tekeningen via het EDM-systeem zorgt voor precisie, traceerbaarheid en sterke ondersteuning bij de productie van Busbar in panelen.
Kinto richt zich op kostenbeheersing en constante optimalisatie van productieprocessen. Door de hoeveelheid afval dat wordt gegenereerd door grondstoffen en apparatuur te verminderen, en het gebruik van apparatuur te verbeteren, naast andere maatregelen, wordt effectieve controle bereikt. De concurrentiepositie van grondstoffen wordt gewaarborgd via langetermijn- en consistente samenwerking met leveranciers. Het bedrijf introduceert voortdurend innovatieve productiemethoden en -apparatuur om de efficiëntie en kwaliteit van Busbar in panel-producten te verbeteren, en daarmee de productiekosten te verlagen. Onze klanten kunnen genieten van betere prijzen, terwijl de hoogste kwaliteit wordt gegarandeerd. Dit is een win-winsituatie voor kostenbeheersing en concurrentievermogen.
Kinto richt zich altijd op de klant en biedt uitstekende klantenservice om een win-winresultaat te garanderen. Een professioneel klantenserviceteam is altijd beschikbaar om feedback en suggesties van klanten te verzamelen en te analyseren. Dit helpt ons producten en diensten te verbeteren. We hebben een lange-termijn samenwerking op het gebied van busbars in panelen opgebouwd met vele grote en middelgrote ondernemingen, zowel binnen als buiten het land, zoals Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd Alle rechten voorbehouden
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
