Dus, we zullen nu spreken over een van de belangrijkste rollen die het speelt in substationbusstaven voor elektriciteitsdistributiesystemen.
Veel van jullie vragen zich af waar de elektriciteit vandaan komt wanneer we onze lampen aanzetten of onze telefoon opladen. Het begint ergens in een elektriciteitscentrale waar elektriciteit wordt gegenereerd. Maar hoe komt het precies bij je thuis? Een substation vult deze kloof.
Een van deze schakels in de keten is een transformatorstation, ze zorgen ervoor dat deze hoge spanning wordt omgezet in lagere spanning die veilig kan worden gebruikt in huizen of bedrijven. Het moet eigenlijk een soort elektriciteitsinterpreter zijn. Ik bedoel - van een busplaat van het transformatorstation naar je huis (of zelfs daarna).
Busplaat van het transformatorstation: Een verlengd metaalstuk dat als elektriciteitspad fungeert en erin is geïntegreerd. Het dient als een snelweg voor elektriciteit, wat ervoor zorgt dat het ongeveer op de juiste plek komt. Als wegen oorspronkelijk goed waren aangelegd, zal het niet alleen lang genoeg standhouden om 18 jaar te duren, maar ook in staat zijn om verkeer tot vandaag te hanteren. Een busplaat is een soort snelweg.
Substation Bus BarEr zijn veel configuraties van busbar die voldoen aan verschillende eisen. Een algemeen voorbeeld is de hardgetrokken starre busbar (Hori iemand?) waarvan de classificatie aangeeft dat "de geleider bestaat uit een aantal metalen platen die samen zijn verbonden en stevig vastgeschroefd aan het stationapparaat. Een alternatief is de flexibele busbar - meerdere kleinere, gevlochten metalen draden. Voor apparatuur die vaak wordt verplaatst of onderworpen is aan trilling.
In eenvoudiger woorden gebruikt het ontwerp verschillende criteria, zoals single-phase en three-phase ontwerpen. Het is single phase voor lage spanningstoepassingen, maar ze plaatsen elke elektriciteit dragende fase op gescheiden staven terwijl anderzijds bij hoge spanningstoepassingen alle 3 fasen apart worden gestapeld wat helpt om een geëvenwichtig elektriciteitsbelasting te onderhouden en zo stroomuitval te voorkomen.
Busbars zijn een van de onderdelen in een substation die, net als alles andere, regelmatig onderhoud nodig hebben om ze functioneel en veilig te houden. Het onderhoud van de busbar, het schoonhouden ervan, is een cruciaal aspect van alle onderhoudsactiviteiten. Naarmate ze ouder worden, wordt het externe deel bedekt met stof en vuil dat kan leiden tot vonkenoverslag naar andere apparaten via hun elektrische verbindingen. De eerste stap is schoonheid om dit te voorkomen.
Testen van de busbar in het substation maakt deel uit van een belangrijk onderhoudsrooster. Dit zal problemen detecteren bij je busbars en ook weerstandsmetingen nemen op een speciale machine. De busbar heeft ook periodiek testen nodig om de operatie te garanderen.
De installatie en aarding van substation busbars is essentieel voor het waarborgen van de veiligheid en de efficiënte distributie van elektriciteit. Juiste installatie zorgt ervoor dat er geen elektrische vonking of schade aan de apparatuur optreedt wanneer je het installeert in je droogkast.
Een andere onderdeel heeft hun installatie waarbij aarding een rol speelt. Bij een kortsluiting of blikseminslag biedt het een elektrische weg voor de stroom om rechtstreeks in de aarde te vloeien, wat veilige geleiding tot gevolg heeft. Foutieve aarding is het grootste veiligheidsrisico voor iedereen, zowel uw werknemers als het publiek.
Substation bus bar technologie ontwikkelt zich met veranderende technologieën. Ze omvatten de implementatie van digitale sensoren voor real-time monitoring en analyse van substation bus bars. Ontdek problemen voordat ze kritisch worden - verminder downtime en onderhoudskosten.
Samengestelde materialen in busbars bij de substaties - dit is ook een trend. Ze zijn uiterst duurzaam zonder extra gewicht toe te voegen - perfect voor de meest extreme omstandigheden. Bovendien bieden ze verbeterde elektrische isolatie, wat aanzienlijk het risico van elektrische boogontladingen vermindert die kostbare problemen kunnen veroorzaken aan uw apparatuur.
Ten slotte, voor een correcte energieverdeling moeten de busstaven van de substationen functioneren. Ze zijn beschikbaar in verschillende categorieën en er zijn veel onderhoudstips en technieken waarmee ze efficiënter moeten worden georganiseerd om zowel veiligheid als prestatiebehoeften te waarborgen. Met de voortgang van de technologie mogen we hopen op verdere ontwikkelingen in de techniek van substationbusstaven.
Kinto richt zich op het verbeteren van kostenbeheersing door continue optimalisatie van productieprocessen. Verlaag de verspilling van grondstoffen en apparatuur en verhoog de efficiëntie van apparatuur, onder andere om effectief beheer te waarborgen. Langdurige, stabiele samenwerking met leveranciers zorgt voor concurrentievermogen bij de inkoop van grondstoffen. Daarnaast introduceert het ook voortdurend nieuwe technologieën en apparatuur om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren en productiekosten te verminderen. Deze maatregelen laten ons klanten betaalbare prijzen bieden terwijl we de productkwaliteit handhaafden en een ideaal evenwicht bereiken tussen busbalk-kostbesturing en marktconcurrentie.
Het is gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 14001 en IATF 16949. Het bedrijf kan elke fase controleren, van de aankoop van grondstoffen tot de productie en eindcontrole van het eindproduct om een stabiele en betrouwbare kwaliteit van het product te waarborgen. Bovendien implementeert de busbalk van de transformatorstation een digitaal beheersysteem om de efficiëntie in de productie te verhogen en nauwkeurigheid te waarborgen. Het digitaal beheren van technische tekeningen via het EDM-systeem biedt transparantie en precisie, en biedt daarnaast solide ondersteuning voor ontwikkeling en vervaardiging.
Kinto stelt de klant altijd op de eerste plaats en biedt uitstekende klantenservice om win-win-groei te bereiken. Onze afdeling klantenservice is hoogvaardig en staat klaar om feedback en suggesties van klanten te verzamelen en te analyseren. Dit stelt ons in staat om onze producten en onze busbar te verbeteren. We hebben een langdurige, goede samenwerkingsrelatie opgebouwd met vele grote en middelgrote ondernemingen, zowel binnenlands als buitenlands, zoals Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto is een vooraanstaande busbalenfabrikant die werd opgericht met een totale oppervlakte van 8000 vierkante meters, met een toezegging voor innovatieve energieopslag, transmissie en distributie, inclusief elektronische apparaten en communicatie, gebruikmakend van de meest geavanceerde technologie op de markt, evenals een uitgebreide productiegeschiedenis. Kinto heeft geavanceerd verwerkingsapparatuur ontwikkeld, evenals een breed scala aan testgereedschappen die nauwkeurig zijn om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan hoge kwaliteitsnormen. Het R&D-team en het technische team hebben uitgebreide know-how en ervaring in het bieden van busbalenoplossingen voor substationen aan een reeks complexe verwerkingsvereisten.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
