Daarmee kan dat rampzalig zijn voor mariene en industriële toepassingen die water gebruiken om de motor te koelen. Voor bedrijven moeten ze hun investering beschermen en ervoor zorgen dat de machines zoals vereist functioneren met weinig energieverlies, terwijl ze tegelijkertijd het risico lopen op onderhoudsvertragingen of kostbare reparaties door blootstelling aan de elementen. Er zijn veel manieren om hiermee om te gaan; een van de beste manieren - een oplossing die zichzelf al vaak genoeg heeft bewezen en je niet teleur zal stellen, in tegenstelling tot preventief afsluiten - staat bekend als een waterdichte busplaat. Dergelijke busplaten zijn speciaal ontworpen om risicovrije en efficiënte distributie van elektriciteit te waarborgen zelfs onder regenachtige omstandigheden, en dienen als een betrouwbare schild tegen de gevaarlijke invloeden die gepaard gaan met waterinfiltratie.
Dit keer gaan we uitleggen welke sleutelaspecten in aanmerking moeten worden genomen bij het kiezen van de meest geschikte waterdichte busplaat voor een specifieke behoefte, om zo zijn maximale prestaties te waarborgen en de bescherming van uw waardevolle apparatuur te garanderen:
Materiaal: Het materiaal in de busplaat implementeert ook het mogelijk maken om te overleven tegen water, chemicaliën en enkele strenge omgevingen. Hoewel koper en aluminium de twee meest voorkomende grondstoffen voor busplaten zijn, kiezen meer ingenieurs of gebruikers voor koper, omdat het minder corrosief is dan aluminiummateriaal en tegelijkertijd een goede elektrische geleiding biedt, enzovoort.
Ampaciteit - De ampaciteit van een busplaat, wat de capaciteit is om maximale stroom te geleiden zonder oververhitting of schade. De busplaat die je kiest moet de juiste ampaciteit hebben om veilige, efficiënte stroomverdeling in je systeem te ondersteunen.
Encapsulatie - Volledig omsluiten van de busplaat in een waterdichte stof die haar vermogen verhoogt om slijtage door waterblootstelling te weerstaan. Kiezen voor een volledig geëncapsuleerde busplaat is belangrijk voor de langdurige betrouwbaarheid van je product en ook voor zijn prestaties.
Grootte: De grootte van de busbalk hangt af van hoeveel stroom hij moet vervoeren. Hoewel een grotere busbalk meer stroom kan verwerken, neemt hij ook meer fysieke ruimte in en kan dit extra kosten met zich mee brengen.
Het moet compatibel zijn: Zorg ervoor dat het aansluit bij je elektronische basis en andere apparaten, zodat ze geen belasting op hen uitoefenen.
Kinto stelt de klant altijd op de eerste plaats en biedt uitzonderlijke klantenservice om een win-win situatie te creëren. Onze zeer bekwame klantenserviceteam is beschikbaar om feedback en suggesties van klanten te verzamelen en analyseren. Dit stelt ons in staat onze producten en diensten te verbeteren. We hebben een lange-termijn en goede samenwerking opgebouwd met vele grote en middelgrote ondernemingen binnen en buiten het land, zoals Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Het is gecertificeerd volgens ISO 9001 en ISO 14001, evenals IATF 16949. Het bedrijf controleert streng elke schakel — van inkoop van grondstoffen via productie tot eindinspectie van het product — om een stabiele en betrouwbare kwaliteit van het product te waarborgen. Daarnaast wordt een digitale waterdichte busbar-system gebruikt om de productie-efficiëntie en -nauwkeurigheid te verbeteren. Het digitaal beheren van technische tekeningen met behulp van het EDM-systeem garandeert het hoogste niveau van traceerbaarheid en nauwkeurigheid, en biedt bovendien stevige ondersteuning voor productontwikkeling en productie.
Kinto is een topproducent van waterdichte busstaven sinds 2005, met een oppervlakte van 8000 vierkante meters, en is toegewijd aan de ontwikkeling van producten voor hernieuwbare energieopslag, -overdracht en -verdeling, elektronische apparaten en communicatie, waarbij de nieuwste technologie en een rijke ervaring in productie centraal staat. Kinto heeft de nieuwste verwerkingsapparatuur en verschillende soorten hoge-kwaliteit testapparatuur ingevoerd om te waarborgen dat elk product voldoet aan de hoogste kwaliteitsvereisten. Het R&D-team en technisch personeel hebben uitgebreide expertise en ervaring in het bieden van op maat gemaakte oplossingen voor een breed scala aan complexe verwerkingsvereisten.
Kinto richt zich op kostenbeheersing en constante optimalisatie van productieprocessen. Door de hoeveelheid afval dat wordt gegenereerd door grondstoffen en apparatuur te verminderen, en het gebruik van apparatuur te verbeteren, naast andere maatregelen, wordt effectieve controle bereikt. De concurrentiekracht van grondstoffen wordt gewaarborgd via langetermijn- en consistente samenwerking met leveranciers. Het bedrijf introduceert voortdurend innovatieve productiemethoden en -apparatuur om de efficiëntie en kwaliteit van waterdichte busstaven van producten te verbeteren, en daarmee de productiekosten te verlagen. Onze klanten kunnen genieten van betere prijzen, terwijl de hoogste kwaliteit wordt gegarandeerd. Dit is een win-win situatie voor kostenbeheersing en concurrentievermogen.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd Alle rechten voorbehouden
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
