Jak wszyscy wiemy, przy montażu obwodów szyny miedziane pokryte plastrami cyny są powszechnie używane do bezpiecznego przesyłania i kontrolowania prądu z jednego miejsca do drugiego. Kabiel do bezpośredniego zakopania to rodzaj specjalnych przewodników elektrycznych, które mają cynkową warstwę, dając systemom, którym służą, wysoką wytrzymałość i wydajność dzięki toughtinselinguada.
Bussbar'y pokryte glazurą z cyny oraz ich estetyka złożoności nie ograniczają się wyłącznie do złożoności, lecz również do innych części, z których się składają. Innowacje w dziedzinie bussbarów to niezawodne elementy konstrukcyjne - zazwyczaj z miedzi lub aluminium - które otrzymują precyzyjnie naniesioną warstwę glazurowej cyny o niskiej grubości za pomocą procesu elektrochemicznego. W tej metodzie prąd elektryczny przepływa przez roztwór wodny jonów cyny, a pozytywnie naładowany Sn 4+ utrzymuje się na warstwie tlenku materiału podstawowego lub szczelinach, co poprawia jego przewodnictwo elektryczne.
Transport energii na duże odległości jest koniecznością w systemie elektroenergetycznym, a to wymaga większych wartości impedancji równoległej dla szyn. To, co szyny oblepione cyną przynoszą nowoczesnemu systemowi energetycznemu, to płynne przepływanie prądu z małymi przeszkodami. Ponadto te szyny mają cienką elektrolityczną warstwę cyny, która działa jako osłona antykorozyjna i zapewnia długotrwałe działanie urządzeń elektrycznych.
Korozyja jest jedną z najczę najpopularniejszych i najdroższych zagrożeń dla urządzeń elektrycznych, niszcząc je poza naprawę w wielu przypadkach. Materiały szyn (miedź lub aluminium) są chronione przed elementami za pomocą procesu oblewania cyną. W ten sposób bariera działa jak bezpieczny klamrownik, uniemożliwiając niektórym ciekłom i innym substancjom bezpośredni kontakt z szyną, co zapewnia niezawodne działanie tego elementu.
Typowe zastosowanie to optymalizacja energii elektrycznej oraz efektywności w wielu aplikacjach. Jednym z takich obszarów jest wyłącznik, który składa się z systemów elektrycznych kontrolujących i zarządzających przewodnikami taktycznymi. Dzięki miednianym płytkom pokrytym niklem, działają lepiej z mniejszą liczbą awarii i znacznie niższymi kosztami konserwacji w ciągu długiego okresu ich użytkowania w tych systemach.
Podsumowując, ponieważ jest to jedna z nieuniknionych części w nowoczesnych systemach elektroenergetycznych - miedniane płytki pokryte tinem mają rozszerzone zalety w porównaniu do standardowych tradycyjnych, oferując większą przewodność i odporność na korozyję. Dlatego też ważne jest dla producentów komponentów elektrotechnicznych, aby zrozumieć, dlaczego producenci płyt believe, że nikenowanie płyt odgrywa tak kluczową rolę w ich efektywności i trwałości.
Kinto skupia się na kontroli kosztów oraz ciągłej optymalizacji procesów produkcyjnych. Zmniejsza ilość odpadów powstających z surowców i sprzętu oraz poprawia wykorzystanie urządzeń, a także podejmuje inne działania w celu osiągnięcia skutecznej kontroli. Konkurencyjność surowców jest zapewniana dzięki długotrwałej i spójnej współpracy z dostawcami. Firma wprowadza również w sposób ciągły innowacyjne metody i wyposażenie produkcyjne w celu podniesienia efektywności oraz jakości produktów – ocynkowanych szyn zbiorczych – co przekłada się na obniżenie kosztów produkcji. Nasi klienci mogą cieszyć się korzystniejszymi cenami przy jednoczesnym zagwarantowaniu najwyższej jakości. Jest to sytuacja korzystna dla obu stron, łącząca kontrolę kosztów z konkurencyjnością.
Kinto zawsze stawia klienta na pierwszym miejscu i oferuje doskonałą obsługę klienta, aby osiągnąć wzajemnie korzystny rozwój. Nasz dział obsługi klienta jest wysoce wykwalifikowany i gotowy do zbierania oraz analizowania opinii i sugestii klientów. Dzięki temu możemy ulepszać nasze produkty oraz miedziane szyny zbiorcze pokryte cyną. Nawiązaliśmy długotrwałe i korzystne partnerstwo współpracy z wieloma dużymi i średnimi przedsiębiorstwami w kraju i za granicą, takimi jak Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA oraz VACON.
Kinto to wiodący producent szyn zbiorczych założony w 2005 roku, którego powierzchnia zajmowana wynosi 8000 metrów kwadratowych; firma ta jest zaangażowana w rozwój nowych produktów do magazynowania, przesyłu i rozdziału energii, sprzętu elektronicznego oraz urządzeń telekomunikacyjnych przy wykorzystaniu najnowocześniejszych technologii dostępnych na rynku oraz szerokiego doświadczenia produkcyjnego. Kinto zainwestowała w nowoczesne urządzenia do obróbki oraz pełny zestaw wysokiej klasy przyrządów pomiarowych, co zapewnia najwyższą jakość każdego z produktów. Zespół badań i rozwoju oraz zespół techniczny posiadają obszerne kompetencje i doświadczenie w dostarczaniu rozwiązań dopasowanych do różnorodnych wymagań dotyczących obróbki szyn zbiorczych cynowanych.
Posiada certyfikaty ISO 9001, ISO 14001 oraz IATF 16949. Aby zapewnić stałą i niezawodną jakość, firma kontroluje każdy etap – od zakupu surowców po produkcję i inspekcję wyrobów. Dodatkowo, w przypadku szyn miedzianych pokrywanych cyną stosuje cyfrowy system zarządzania w celu zwiększenia wydajności produkcji oraz jej dokładności. Cyfrowe zarządzanie rysunkami technicznymi za pomocą systemu EDM zapewnia dokładność i śledzilność, a także stanowi solidne wsparcie dla rozwoju produktu i jego produkcji.
Prawa autorskie © Kinto Electric Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
