A subestação, que envia energia para nossas casas e regiões. Sistema de Energia: Se falarmos sobre o sistema de energia, existem linhas que chegam à subestação em alta tensão e também saem das estações de transmissão com alta tensão, mas quando chega às nossas casas, a energia já está em baixa tensão ou muito resistente a choques. Considere um componente central da subestação, como a barramento, simplesmente não é possível operar sem ele. No post onde este texto aparece, você pode encontrar e aprender o que são barramentos, por que eles são importantes, como cuidar deles e protegê-los, pois o material é responsável por um bom ou mau desempenho.
Barras de Autobús Barras de Autobús - Estas são as barras metálicas que transportam eletricidade de um lugar para outro em uma subestação. Elas são altamente importantes para a operação básica da subestação. As barras de autobús são as mesmas que nas rodovias para mover eletricidade de um lugar para outro (onde eles receberão a corrente elétrica e a transferirão para todos os lugares na subestação, como transformadores, etc...). Sem essa barra de autobús, você não pode trabalhar entre a subestação e o ponto final, onde não teremos energia nas casas e escolas...
Barras de autobus A barra de autobus é uma parte essencial da subestação, que deve ser mantida corretamente para um funcionamento eficiente. Isso significa que elas precisam ser limpas e verificadas regularmente quanto ao desgaste. As barras de autobus são como nossos brinquedos e bicicletas, precisamos repará-las vez após vez. Até mesmo poeira ou água podem ter um impacto notável na transferência de energia através das barras de autobus, então deve-se garantir que elas sejam limpas de tempos em tempos. Se você cuidar bem das suas barras de autobus, isso pode proteger o seu tempo de vida útil e, portanto, economizar equipamentos nas subestações (o que inibirá quedas de energia).
Fatores que fazem a barra de ônibus funcionar incluem uma estrutura de suporte, conexão do tipo controlador, isolador cerâmico. Que é uma base, uma base irá sustentar tudo corretamente. Um condutor é o rio, através do qual a eletricidade flui e é feito de metal. O isolador, por exemplo, é o mais importante, pois o contato da eletricidade com outro componente pode resultar em curto-circuito e, no pior dos casos. Antes do final, este conector fornece um caminho linear através de parte do sistema elétrico para que a eletricidade flua de um equipamento da subestação para outro.
CAPACIDADE DA BARRA DE CORRENTE Falhar em fazer isso prejudicará o desempenho das barras de corrente, e elas podem desperdiçar eletricidade. Um bom design de barra de corrente pode transportar uma grande quantidade de eletricidade e minimizar ao máximo a perda de energia pelos lados. Ela deve ser feita para não quebrar com o calor do asfalto ou sob a pressão e o tráfego sobre ela, assim como pontes ou sinais. As barras devem estar espaçadas corretamente para reduzir o risco de faíscas e arcos elétricos, que são perigosos. E os engenheiros também precisaram considerar materiais externos que mantêm a umidade e a sujeira longe do mecanismo, pois eles eram inimigos do excesso de ferramentas. Um bom design faz com que as barras de corrente suportem níveis mais altos de corrente, permitindo que resistam a correntes pesadas sem causar falhas críticas durante o estresse elétrico.
Às vezes, as barras de cobre quebravam ou falhavam, o que resultava em um corte na fornecimento de energia. Então, é imprático e pouco útil para qualquer pessoa que precise de eletricidade. Eles também custam dinheiro para reparos, o que leva a outros custos e pode até colocar em perigo os trabalhadores na subestação. Esses tipos de situação também ocorrem quando os engenheiros não verificam se as especificações que eles aplicaram funcionam bem, e isso termina em uma condição engraçada. Eles precisam estar atentos a picos excessivos de temperatura e vibrações que podem potencialmente levar a algumas dificuldades. Ferramentas especiais, além de equipamentos de monitoramento, precisam ser usadas mesmo para um pequeno problema, e as interrupções nos serviços não devem ocorrer antes que alguém possa pelo menos detectá-las. Essa abordagem proativa ajuda a manter a energia fluindo eficientemente para todos.
A Kinto sempre coloca o cliente em primeiro lugar e oferece um atendimento excepcional ao cliente para criar uma situação de ganha-ganha. A Kinto possui um departamento de atendimento ao cliente em barramentos de ônibus e subestações que constantemente coletará opiniões e sugestões dos clientes para melhorar a qualidade dos serviços e produtos. Estabelecemos uma parceria cooperativa de longo prazo e boa com muitas grandes e médias empresas no país e no exterior, como Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto é um dos principais produtores de barras de cobre em subestações desde 2005, com uma área que cobre 8.000 metros quadrados, comprometida com o desenvolvimento de produtos de armazenamento de energia, transmissão e distribuição, eletrodomésticos e comunicações, destacando-se pela tecnologia mais recente e uma vasta experiência em produção. A Kinto introduziu os equipamentos de processamento mais avançados e uma variedade de equipamentos de teste de alta qualidade para garantir que cada produto esteja em conformidade com os mais altos padrões de qualidade. A equipe técnica de pesquisa e desenvolvimento possui ampla expertise e experiência na fornecimento de soluções personalizadas para uma ampla gama de requisitos de processamento complexo.
É certificado pela ISO 9001 e ISO 14001, assim como pela IATF 16949. Para garantir uma qualidade confiável e consistente, a empresa controla cada etapa, desde a aquisição de matéria-prima até a produção e inspeção do produto. Além disso, implementou um sistema de gestão digital para aumentar a eficiência na produção e a precisão. A gestão digital de desenhos técnicos através do sistema EDM garante precisão e rastreabilidade, além de fornecer suporte sólido para o desenvolvimento e fabricação de produtos.
A Kinto está focada no controle de custos e na melhoria contínua dos processos de fabricação. Reduzir a quantidade de resíduos gerados por matérias-primas e equipamentos, além de melhorar a eficiência dos equipamentos e outros aspectos, para garantir um controle eficiente. Uma relação estável e confiável de longo prazo com fornecedores garantirá a eficiência na aquisição de matérias-primas. Também introduzimos constantemente métodos e equipamentos de produção de barras de cobre em subestações para aumentar a eficiência e qualidade do processamento dos produtos e reduzir os custos de produção. Nossos clientes podem desfrutar de melhores preços, enquanto mantêm a qualidade do produto. Isso é uma vitória em termos de controle de custos e competitividade.
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